专利名称：预防硅锭切偏的划线工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及光伏电池生产技术领域，特别是涉及一种预防硅锭切偏的划线工具。
背景技术：
光伏行业的企业为降低成本，都在技术革新。铸锭方面已经升级为800公斤硅锭，即用硅料铸成的lm*lm*350cm的长方体。生产过程中需要将硅锭放入到破锭机中，利用破锭机将硅锭切割成156mm*156mm*350Cm的长方体。破锭机将硅锭切割成36块小的长方体后，硅锭的四周废弃的硅料称为边料，四个角的废弃的硅料称为脚料。在现有的生产规模中，铸锭最大为400公斤，在切割时一般都是操作工人利用目测进行调整，或自主的用板尺进行划线。在操作过程中，员工目测或用板尺等工具进行粗略的划线，由于各个员工的操作手法不同，经常出现划线不正，造成硅锭切偏，四周边皮料厚度不一致等，造成损失。800公斤大锭面积比400公斤铸锭的面积更大，如果仍采用目测的方法进行切割，其浪费的情况将更严重，而且对操作工人的水平依赖性较高，准确度也很难保证。因此，如何提高铸锭的切割精度，减少边脚料的浪费，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种预防硅锭切偏的划线工具，该划线工具可以有效提高铸锭的切割精度，减少硅锭边脚料的浪费。为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种预防硅锭切偏的划线工具，包括与硅锭外周卡合的支撑架，以及与所述支撑架固定连接的划线框，所述支撑架的竖直尺寸大于硅锭的竖直尺寸，所述划线框的水平尺寸小于所述硅锭的水平尺寸。优选地，所述划线框为正方形木质框。优选地，所述划线框还包括固定板，该固定板的两端分别连接所述划线框的对角。优选地，还包括操作手柄，该操作手柄与所述划线框固定连接。优选地，所述操作手柄固定连接于所述固定板的中间处。优选地，所述支撑架包括支撑段和连接段，所述支撑段为凹脚向内的角铁，所述连接段为铁片。优选地，所述支撑段与所述连接段焊接，所述连接段与所述划线框通过螺钉连接。本实用新型提供一种预防硅锭切偏的划线工具，包括固定连接的支撑架和划线框，支撑架卡设于硅锭的外周，其竖直尺寸大于硅锭的竖直尺寸，所述划线框的水平尺寸小于所述硅锭的水平尺寸。给硅锭划线时，将支撑架架在硅锭上，划线框在硅锭的上方，将划线框的划线边与硅锭上需要划线的位置对齐即可划线，此过程中划线工具不会移动，可以确保划线不偏斜，从而保证硅锭切割精准，硅锭四周切下来的边脚料厚度一致，减少浪费。同时，此划线工具易于操作，对操作人员的要求低，划线精度对操作人员的依赖性较小，可以降低硅锭切割的难度，提高切割效率。在一种优选的实施方式中，所述划线框还包括固定板，该固定板的两端分别连接所述划线框的对角。固定板将划线框的对角位置固定后，划线框的结构固定，其稳固性更好，更有利于硅锭划线时的稳定性，降低切偏的可能。
图1为本实用新型所提供预防硅锭切偏的划线工具一种具体实施方式
的主视图；图2为图1所示划线工具的俯视图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种预防硅锭切偏的划线工具，该划线工具可以有效提高铸锭的切割精度，减少硅锭边脚料的浪费。为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供预防硅锭切偏的划线工具一种具体实施方式
的主视图；图2为图1所示划线工具的俯视图。本实用新型提供一种预防硅锭切偏的划线工具，包括固定连接的支撑架I和划线框2，支撑架I卡设在硅锭的外周，其竖直尺寸大于硅锭的竖直尺寸，划线框2的水平尺寸小于硅锭的水平尺寸。给硅锭划线时，将支撑架I架在硅锭上，划线框2在硅锭的上方，将划线框2的划线边与硅锭上需要划线的位置对齐即可划线，此过程中划线工具不会移动，可以确保划线不偏斜，从而保证硅锭切割精准，硅锭四周切下来的边脚料厚度一致，减少浪费。同时，此划线工具易于操作，对操作人员的要求低，划线精度对操作人员的依赖性较小，可以降低硅锭切割的难度，提高切割效率。在一种具体的实施方式中，划线框2可以为正方形木质框。硅锭多为正方形，将划线框2设计为正方形，可以直接架设在硅锭的外周。木质框成本低，加工简单，可以降低划线工具的成本。进一步地，划线框2还可以包括固定板21，该固定板21的两端分别连接划线框2的对角。固定板21将划线框2的对角位置固定后，划线框2的结构固定，其稳固性更好，更有利于硅锭划线时的稳定性，降低切偏的可能。在一种具体的实施方式中，本实用新型所提供的预防硅锭切偏的划线工具还可以包括操作手柄3，该操作手柄3与划线框2固定连接。操作手柄3可以有一个也可以有两个或多个，在划线时可以作扶手，方便划线操作。当操作手柄3为一个时，可以固定连接于固定板21的中间处。即在正方形划线框2的正中心处设置操作手柄3，利用此手柄3将划线工具架设在硅锭上方，并划线完成后移开划线框2，方便快捷。在进一步的技术方案中，支撑架I包括支撑段和连接段，支撑段为凹脚向内的角铁，连接段为铁片。其中，支撑段可以与连接段焊接，连接段可以与划线框2通过螺钉连接。角铁和铁片均为常用工具，简单易实现，且成本低廉，可以有效降低预防硅锭切偏的划线工具的成本。[0026]以下以800公斤硅锭为例，说明本实用新型所提供的预防硅锭切偏的划线工具的使用方法800公斤硅锭的尺寸为lm*lm*350cm的长方体，现在需要将其切割成36个156*156mm*350cm 的长方体。采用厚度为IOmm,宽度为IOOmm的木板,制作出外围尺寸为94cm*94cm的正方形划线框2，正方形划线框2两个角中间用宽度为150mm，厚度为IOmm的固定板21连接，此划线框2上方安置操作手柄3，便于操作。在划线框2的四个角45度反方向延伸40mm。此部分用20mm宽，厚度3mm铁片连接，在铁片外侧在操作手柄3的反方向向下延伸30cm，此部分用厚度3_，宽度为3cm角铁连接。角铁凹脚朝内。制作出一个外侧尺寸为94cm，对角尺寸为141cm的工具。在切割划线时，将此装置直接扣于硅锭上方，角铁的内角正好将硅锭的四个角卡死，沿正方形的外边缘进行划线，每个边最中间的边料侧厚度正好一致，最厚的地方为41mm。使用此工具，既简单又便捷，还预防了硅锭切割的危险。以上对本实用新型所提供的预防硅锭切偏的划线工具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种预防硅锭切偏的划线工具，其特征在于，包括与硅锭外周卡合的支撑架，以及与所述支撑架固定连接的划线框，所述支撑架的竖直尺寸大于硅锭的竖直尺寸，所述划线框的水平尺寸小于所述硅锭的水平尺寸。
2.根据权利要求1所述的预防硅锭切偏的划线工具，其特征在于，所述划线框为正方形木质框。
3.根据权利要求2所述的预防硅锭切偏的划线工具，其特征在于，所述划线框还包括固定板，该固定板的两端分别连接所述划线框的对角。
4.根据权利要求3所述的预防硅锭切偏的划线工具，其特征在于，还包括操作手柄，该操作手柄与所述划线框固定连接。
5.根据权利要求4所述的预防硅锭切偏的划线工具，其特征在于，所述操作手柄固定连接于所述固定板的中间处。
6.根据权利要求1至5任一项所述的预防硅锭切偏的划线工具，其特征在于，所述支撑架包括支撑段和连接段，所述支撑段为凹脚向内的角铁，所述连接段为铁片。
7.根据权利要求6所述的预防硅锭切偏的划线工具，其特征在于，所述支撑段与所述连接段焊接，所述连接段与所述划线框通过螺钉连接。
专利摘要本实用新型公开了一种预防硅锭切偏的划线工具，包括与硅锭外周卡合的支撑架，以及与所述支撑架固定连接的划线框，所述支撑架的竖直尺寸大于硅锭的竖直尺寸，所述划线框的水平尺寸小于所述硅锭的水平尺寸。给硅锭划线时，将支撑架架在硅锭上，划线框在硅锭的上方，将划线框的划线边与硅锭上需要划线的位置对齐即可划线，此过程中划线工具不会移动，可以确保划线不偏斜，从而保证硅锭切割精准，硅锭四周切下来的边脚料厚度一致，减少浪费。同时，此划线工具易于操作，对操作人员的要求低，划线精度对操作人员的依赖性较小，可以降低硅锭切割的难度，提高切割效率。
文档编号B25H7/04GK202878300SQ20122053988
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者崔盼, 高世超, 何炀 申请人:蠡县英利新能源有限公司