专利名称：一种切片机用组合式斜刃刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于卷烟机械设备技术领域，具体涉及一种用于烟包切片机的组合式的具有斜刃的切割刀具。
背景技术：
现有技术中，切片工序是烟草加工的一道重要工序，其主要工作是通过切片机将规则形状的烟包按工艺要求分切为一定数量的烟块，便于下一工序进行松散回潮。切片机主要由刀头、压缩空气系统、喂料皮带机、机架、推料板、挡料装置、翻料臂、导料装置、电控系统等部件组成(切片机机构如图1所示)。切片机具体的工作流程为经由喂料皮带机将烟包运至固定的位置，再由推料板将烟包推至切刀下，具体推行距离由光电管和旋转编码器控制，烟包到位后刀头在气缸的驱动下下行对烟包进行分切，分切过程中挡料板挡住烟块以免倾倒，如此反复直到整个烟包被分切完，再对下一个烟包进行分切。刀头的功能是保证刀片的位置正确，主要由刀、刀架、夹刀板、导轮、托块、调节螺杆、螺栓等零部件等组成。切刀作为切片机的关键部件，由于刀片易损耗、影响切片精度、造成驱动气缸使用周期减小，换刀有一定危险性已成为目前一项热门研究对象。目前烟草行业所使用的绝大多数切片机均为Hauni公司TSV垂直切片机及昆船公司仿Huani切片机FT6X系列切片机，该型切片机所使用刀片结构一致，均为长方形，垂直于烟包平行安装，具体刀片结构见图2。这种切片机用刀片水平安装的在刀头的刀架上，在工作时，由气缸驱动刀头上下运行。水平布置的切刀分切烟包时的切割线为一条直线考虑到刀刃的锋利程度可以说刀片切削为一矩形区域，这样的话切削力度直接的受到刀刃锋利与否的影响，一旦刀片使用一段时间后，刀口变钝，分切烟块将变得困难，正常情况下刀头下行时间6 7秒，而随着切片阻力增大，刀头下行时间会增加到10秒左右，这样就会影响切片机的工作节拍，导致生产能力降低，并随之带来气缸磨损，固定螺栓扭断等问题。刀片磨损后需要对刀片进行打磨，这首先需要维修人员进入切片机将切刀拆下，这个过程具有一定的危险性，因为刀片是固定在刀架上悬在空中的，维修人员需要在刀片下进行操作。随着产能的不断增加，切片机工作时间变长，切刀磨损的过程加速，更换切刀比以前更加频繁。综合考虑切片的平顺和易维护、人员安全、经济性等因素，急需设计一种新的刀片解决上述问题。
实用新型内容针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种切片机用组合式斜刃刀具，它切割力大，不易损坏，刀片维修时只需更换其中的损坏片，不需要更换整个刀片，节约了维修时间，降低了维修费用。本实用新型的技术方案是:一种切片机用组合式斜刃刀具和现有技术一样，在刀具上设置有连接孔。所述的组合式斜刃刀具由4、或6、或8、或10、或12块刀具块组合而成，所述的刀具块的刀刃为斜刃，所述斜刃与水平面的夹角为3°，所述刀具块之间两两相邻时，是两两刃尖相邻的或两两刀刃后部相邻的。所述的刀具块上设置有四个连接孔。本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，保证了工作的质量，提高了切割的效率，也提高了维修的安全性。
附图1是使用本实用新型的切片机整体结构示意图；附图2是本实用新型一实施例刀具块结构示意图；附图3是现有技术刀具结构不意图；附图4是本实用新型一实施例组合式斜刃刀具结构示意图。附图中标记分述如下:1一刀头；2—喂料皮带；3—机架；4一推料板；5—挡料装置；6—翻料臂；7—导料装置；8—刀具块；9—连接孔；10—斜刃；11—夹角；12—现有技术刀具；13—组合式斜刃刀具。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的描述。如附图1所示，是使用本实用新型的切片机整机结构示意图。现有技术的刀片为直刃水平，因此在气缸驱动力不变的情况下随着刀片的磨损其所受的切削阻力较大，实际生产中可以观察到刀片下行过程不是匀速的而是时快时慢，当烟包较结实时，下刀所遇到的阻力会更大，下行速度较慢，当烟包较松散时，切刀到烟包的阻力较小，下行速度较快，这种变速运动随着切刀的磨损会更加明显，甚至出现切刀在下行过程中由于阻力过大停止的现象，因此我们急需解决这一问题。为解决这一问题有两种思路，一种是增大刀片的切削力；一种是减小切削的阻力。增大刀片的切削力的方法我们已做过尝试，在现有驱动气缸的基础上增加一组气缸同步工作，将刀片的切削力增加到原来的两倍，但是实际效果并不理想，刀头下行是比原来更加平顺了，但由于切削的阻力还是那么大，刀片的磨损更厉害了，常出现刀刃卷口的现象，这样不得不促使我们通过减小切片时受到的阻力这种方法来解决该问题。基于不改变切片机刀头结构只改变刀片结构的思想，我们在刀片的结构上做改进，根据斜刃切削要比直刃切削同一物体更省力的原理，设计了一种倾斜式刀片。但这种组合式斜刃刀具13不是一整块，而是多块斜刃刀具块8组成(如图4所示)。为什么会用多个刀具块8组成组合式斜刃刀具13，一个原因是降低维修工作难度，当其中某个刀具块8磨损厉害或出现卷边现象时，只用更换其中一个刀具块8，而不用更换整组组合式斜刃刀具13 ；还有一个更重要的原因，将组合式斜刃刀具13设计成多个刀具块8后，每个刀具块8的倾斜角度适当增加，进一步减小切削阻力，在退刀槽高度不变的情况下，设置6个刀片时单个刀片的切削角度为3°，现有技术I个刀片时刀片的切削角度为0.4°。组合式斜刃刀具13将原有的整块刀片设计成6块(4块、8块、10块等偶数块均可)对称安装在原来的刀架上，对称安装是为了保证在分切时烟块不会向刀刃倾斜边变形歪倒。本实用新型的优点效果:1.气缸执行动作更加连贯，刀头下行时间减小到5秒，保证了后续回潮加工流量的稳定性。[0018]2.减小刀片切削阻力后，刀片的使用寿命增加，并保护气缸及固定组件不易损坏。3.由于刀片是多片一组，刀片如果损坏，只需更换其中一片，不需要更换整块刀片，节约了维修时间，降低维修费用。
权利要求1.一种切片机用组合式斜刃刀具，刀具上设置有连接孔，其特征在于:所述的组合式斜刃刀具(13)由4、或6、或8、或10、或12块刀具块(8)组合而成，所述的刀具块(8)的刀刃为斜刃，所述斜刃与水平面的夹角(11)为3°，所述刀具块(8)之间两两相邻时，是两两刃尖相邻的或两两刀刃后部相邻的。
2.根据权利要求1所述的一种切片机用组合式斜刃刀具，其特征在于:所述的刀具块(8)上设置有四个连接孔(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种切片机用组合式斜刃刀具，属于卷烟机械设备技术领域。一种切片机用组合式斜刃刀具和现有技术一样，在刀具上设置有连接孔。所述的组合式斜刃刀具由4、或6、或8、或10、或12块刀具块组合而成，所述的刀具块的刀刃为斜刃，所述斜刃与水平面的夹角为3°，所述刀具块之间两两相邻时，是两两刃尖相邻的或两两刀刃后部相邻的。所述的刀具块上设置有四个连接孔。本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，保证了工作的质量，提高了切割的效率，也提高了维修的安全性。
文档编号B26D1/04GK202932026SQ20122058201
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月7日 优先权日2012年11月7日
发明者罗民, 林敏 , 吕忠闯, 庞浩, 杨华强 申请人:湖北中烟工业有限责任公司