专利名称：一种热缩管切管机的裁切机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热缩管切管机，尤其涉及热缩管切管机的裁切机构。
背景技术：
目前，公知的热缩套管切管机是由送料机构、切断机构和机架三部分组成。这种热缩套管切管机送料部分采用步进马达驱动胶辊送料，胶辊和热缩套管垂直交错布置，其接触形式为点接触。因接触面积小，热缩套管送料过程中易打滑，且由于机械系统的误差，步进马达的实际送料长度和理论长度有偏差，造成切管长度不稳定。其切管方式是将热缩套管压扁后再切断，这种切管方式切断的热缩套管切口断面不圆整，有台阶和斜口。成品装袋装满后，需停机换下一个包装袋。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于:克服现有技术现有热缩套管切管机切管长度不稳定，切口断面不圆整，有台阶和斜口，不能连续装袋的不足，提供一种热缩管切管机，该切刀45°角安装，成品可连续收集，切管长度稳定，切口断面光滑圆整，无台阶和斜口。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种热缩管切管机的裁切机构，其包括一垫板、一右背板、一导向模具固定座、一裁切导向模具、一导向管、一可绕轴心线转动的偏心轮、一可上下运动的正弦机构滑块、一裁切刀片；该右背板安装在该垫板上；该导向模具固定座安装在该垫板上，该导向模具固定座上沿左右方向水平地开设有一个通孔；该导向模具固定座上垂直该通孔开设有一个裁切槽；该裁切导向模具的右端从左侧插入该导向模具固定座的通孔中；该裁切导向模具沿左右方向水平地开设有一个导入孔；该导向管的左端从该导向模具固定座的通孔的右侧插入该导向模具固定座中，该导向管的右端从该右背板的下部穿出；该导向管沿左右方向水平地开设有一个导向孔；该正弦机构滑块上开设有一个倾斜的滑槽；在该偏心轮的边缘位置处安装一个螺杆，螺杆安装在该滑槽中；该裁切刀片安装固定在该正弦机构滑块的下端，该裁切刀片与水平面呈一定角度倾斜。上述技术方案的进一步限定在于，该裁切机构包括一伺服马达、一减速器；该伺服马达安装在该右背板的上部，其包括一转轴；该减速器安装在该伺服马达的左侧，其包括一转轴；该偏心轮位于该右背板的左侧，该减速器的转轴安装在该偏心轮的中心孔中；该伺服电机的转轴转动，带动该减速器的转轴转动，从而带动该偏心轮转动。上述技术方案的进一步限定在于，该裁切机构包括两滑轨、四个滑块，该两滑轨竖直地平行地安装在该右背板上，该四个滑块安装在该两滑轨上，其中每一个滑轨上安装两个滑块，该正弦机构滑块安装固定在该四个滑块上。上述技术方案的进一步限定在于，该裁切刀片与水平面呈45°角倾斜。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:1、本实用新型热缩管切管机，裁切后的热缩管长度稳定，切口断面光滑圆整，无台阶和斜口，并且能自动连续收集。2、牵引机构带采用圆弧齿形同步带送料，送料步进马达和编码器构成纯闭环控制，保证了热缩套管送料长度的重复精度。3、裁切机构刀片采用45°角安装，热缩管套在该裁切导向模具内裁切，保证了切口断面光滑圆整，无台阶和斜口。
图1是本实用新型热缩管切管机的立体组合图。图2是本实用新型热缩管切管机的立体分解图。图3是本实用新型热缩管切管机的侧视图。图4是本实用新型热缩管切管机的牵引机构和测长机构的立体分解图。图5是本实用新型热缩管切管机的裁切机构的立体分解图。图6是本实用新型热缩管切管机的裁切机构的侧视图。
具体实施方式
请参阅图1至图6，一种热缩管切管机1，其包括一机架21、一牵引机构22、一测长机构23、一裁切机构24、一成品自动收集机构25、一机罩26。该牵引机构22安装在该机架21的上方。该牵引机构22包括一底板221、一左侧板222、一右侧板223、一顶板224、一上安装板2252、一下安装板2254、一入口导向模具226、两组同步带组件227。该底板221安装在机架21的顶部。该左侧板222和右侧板223平行地安装在该底板221上。该顶板224安装在左侧板222和右侧板223的顶部，与该底板221平行。该上安装板2252安装在底板221和顶板224之间，并位于该左侧板222和右侧板223之间。该下安装板2254安装在底板221和顶板224之间，并位于该左侧板222和右侧板223之间。该下安装板2254位于该上安装板2252的下方。该入口导向模具226是一个内部中空的圆筒体。该入口导向模具226安装在该左侧板222上。上部的同步带组件227安装在该上安装板2252上。下部的同步带组件227安装在该下安装板2254上，该两组同步带组件227位于上下正对着的位置。该每一个同步带组件227包括一个主动轮2271、一个从动轮2272、一个支撑轮2273、一条圆弧齿形同步带2274。[0040]上部的同步带组件227的主动轮2271安装在该上安装板2252的右端。上部的同步带组件227的从动轮2272安装在该上安装板2252的左端。上部的主动轮2271和上部的从动轮2272位于同一水平高度。上部的支撑轮2273安装在上部的主动轮2271和上部的从动轮2272之间。上部的圆弧齿形同步带2274安装在上部的主动轮2271和上部的从动轮2272上，上部的支撑轮2273支撑在上部的圆弧齿形同步带2274的下侧部分的内侧面上。下部的同步带组件227的主动轮2271安装在该下安装板2254的右端。下部的同步带组件227的从动轮2272安装在该下安装板2254的左端。下部的主动轮2271和下部的从动轮2272位于同一水平高度。下部的支撑轮2273安装在下部的主动轮2271和下部的从动轮2272之间。下部的圆弧齿形同步带2274安装在下部的主动轮2271和下部的从动轮2272上，下部的支撑轮2273支撑在下部的圆弧齿形同步带2274的上侧部分的内侧面上。工作时，热缩管(图未示)从该入口导向模具226进入，然后进入该两组同步带组件227的两条圆弧齿形同步带2274之间，该热缩管夹在该两条圆弧齿形同步带2274之间。上部的主动轮2271得到外来的动力后逆时针旋转，带动上部的圆弧齿形同步带2274做逆时针旋转，而下部的主动轮2271得到外来的动力后顺时针旋转，带动下部的圆弧齿形同步带2274做顺时针旋转。热缩管被两条圆弧齿形同步带2274带动向右侧方向运动，进入后方的测长机构23中。该两个支撑轮2273在上侧和下侧增大施加在热缩管上的力，能够保证热缩管运动过程中不打滑。该测长机构23包括一编码器测长滚轮232。该编码器测长滚轮232安装在该两组同步带组件227的中间靠右侧的位置。该裁切机构24安装在该机架21的上方，位于该牵引机构22的右方。该裁切机构24包括一底座241、一垫板242、一右背板243、一导向模具固定座244、一裁切导向模具245、一导向管246、一伺服马达247、一减速器2478、一偏心轮248、两滑轨249、四个滑块2410、一正弦机构滑块2412、一裁切刀片2414。该底座241安装在该机架21的上方，位于该牵引机构22的右方。该垫板242安装在该底座241的上方。该右背板243安装在该垫板242上右边缘处。该导向模具固定座244安装在该垫板242上。该导向模具固定座244上沿左右方向水平地开设有一个通孔2442。该导向模具固定座244上垂直该通孔2442开设有一个裁切槽2444。该裁切导向模具245的右端从左侧插入该导向模具固定座244的通孔2442中。该裁切导向模具245沿左右方向水平地开设有一个导入孔2452。该导向管246的左端从该导向模具固定座244的通孔2442的右侧插入该导向模具固定座244中，该导向管246的右端从该右背板243的下部穿出。该导向管246沿左右方向水平地开设有一个导向孔2462。该伺服马达247安装在该右背板243的上部，其包括一转轴2472。该减速器2478安装在该伺服马达247的左侧，其包括一转轴24782。该偏心轮248位于该右背板243的左侧，该减速器2478的转轴24782安装在该偏心轮248的中心孔中。工作时，该伺服电机247的转轴2472转动，带动该减速器2478的转轴24782转动，从而带动该偏心轮248转动。该两滑轨249竖直地平行地安装在该右背板243上。该四个滑块2410安装在该两滑轨249上。其中每一个滑轨249上安装两个滑块2410。该正弦机构滑块2412安装固定在该四个滑块2410上。该正弦机构滑块2412上开设有一个倾斜的滑槽24122。在该偏心轮248的边缘位置处安装一个螺杆2482，螺杆2482安装在该滑槽24222中。该裁切刀片2414安装固定在该正弦机构滑块2412的下端，该裁切刀片2414与水平面呈45°角倾斜。工作时，该伺服马达247旋转，带动该偏心轮248转动，带动该螺杆2482旋转，该螺杆2482在滑槽24222中运动，由于滑槽24222是倾斜的，该螺杆2482驱动该正弦机构滑块2412沿着该滑轨249上下运动。该裁切刀片2414随之上下运动。当向下运动时，该裁切刀片2414进入该导向模具固定座244的裁切槽2444中裁切热缩管。热缩管从牵引机构22出来后，钻入该裁切导向模具245的导入孔2452，接着进入该裁切导向模具245中，被向下运动的裁切刀片2414切断后，被切下的一小段热缩管继续进入该导向管246。该成品自动收集机构25安装在该裁切机构24的右侧下方。该成品自动收集机构25包括一分料滑槽252、一分料挡片254、一步进马达256。该分料滑槽252安装在该机架21的右端，位于该导向管246的下方。该分料滑槽252的上端安装有两块平行的导片2522。该导向管246正对在该两导片2522的中间位置,热缩管从导向管246出来后掉入该两导片2522中间。该分料挡片254安装在该分料滑槽252的下部，其包括两条平行的阻挡片2542。该分料挡片254可以左右旋转一定角度。该步进马达256安装在该分料滑槽252的左侧，其转轴连接该分料挡片254。工作时，该步进马达256的转轴旋转带动该分料挡片254旋转，该两个阻挡片2542转到左边时，从导向管246出来的热缩管落入分料滑槽252，被阻挡片2542挡住后滑向左侦牝落入放在左侧下方的包装袋(图未示)中。该两个阻挡片2542转到与该两块导片2522平行时，该两个阻挡片2542和两块导片2522呈一直线，热缩管从该两块导片2522中滑到该两个阻挡片2542中，最后落入放在中间下方的包装袋(图未示)中。同样地，该两个阻挡片2542转到右边时，从导向管246出来的热缩管落入放在右侧下方的包装袋(图未示)中。该机罩26安装在该机架21的上方，将该牵引机构22、测长机构23、裁切机构24罩在其内。工作时，热缩管从该入口导向模具226进入，经过两组同步带组件227的作用进入该裁切导向模具245内，该编码器测长滚轮232测量送料长度，当送料达到设定长度时，该两个主动轮2271停止转动，两个圆弧齿形同步带2274停止转动，该伺服马达247启动驱动偏心轮248旋转，偏心轮248带动正弦机构滑块2412向下运动，裁切刀片2414向下运动切断热缩管(图未示)，将热缩管向前输送，并将切断后的热缩管推送至该成品自动收集机构25入口处。切断后的热缩管依靠重力落入分料滑槽252中，经分料挡片254导向自动落入指定的包装袋中。步进马达256驱动分料挡片254指向指定的包装袋。本实用新型具有如下有益效果:1、本实用新型热缩管切管机1，裁切后的热缩管长度稳定，切口断面光滑圆整，无台阶和斜口，并且能自动连续收集。2、牵引机构22带采用圆弧齿形同步带2274送料，送料步进马达和编码器构成纯闭环控制，保证了热缩套管送料长度的重复精度。3、裁切机构24刀片采用45°角安装，热缩管套在该裁切导向模具245内裁切，保证了切口断面光滑圆整，无台阶和斜口。
权利要求1.一种热缩管切管机的裁切机构(24)，其特征在于，其包括一垫板(242)、一右背板(243)、一导向模具固定座(244)、一裁切导向模具(245)、一导向管(246)、一可绕轴心线转动的偏心轮(248)、一可上下运动的正弦机构滑块(2412)、一裁切刀片(2414)； 该右背板(243)安装在该垫板(242)上； 该导向模具固定座(244)安装在该垫板(242)上，该导向模具固定座(244)上沿左右方向水平地开设有一个通孔(2442)； 该导向模具固定座(244)上垂直该通孔(2442)开设有一个裁切槽(2444)； 该裁切导向模具(245)的右端从左侧插入该导向模具固定座(244)的通孔(2442)中； 该裁切导向模具(245)沿左右方向水平地开设有一个导入孔(2452)； 该导向管(246)的左端从该导向模具固定座(244)的通孔(2442)的右侧插入该导向模具固定座(244)中，该导向管(246)的右端从该右背板(243)的下部穿出； 该导向管(246)沿左右方向水平地开设有一个导向孔(2462)； 该正弦机构滑块(2412)上开设有一个倾斜的滑槽(24122)； 在该偏心轮(248)的边缘位置处安装一个螺杆(2482)，螺杆(2482)安装在该滑槽(24222)中； 该裁切刀片(2414)安装固定在该正弦机构滑块(2412)的下端，该裁切刀片(24140)与水平面呈一定角度倾斜。
2.根据权利要求1所述的热缩管切管机的裁切机构(24)，其特征在于，该裁切机构(24)包括一伺服马达(247)、一减速器(2478)；该伺服马达(247)安装在该右背板(243)的上部，其包括一转轴(2472 )；该减速器(2478 )安装在该伺服马达(247 )的左侧，其包括一转轴(24782);该偏心轮(248)位于该右背板(243)的左侧，该减速器(2478)的转轴(24782)安装在该偏心轮(248)的中心孔中；该伺服电机(247)的转轴(2472)转动，带动该减速器(2478)的转轴(24782)转动，从而带动该偏心轮(248)转动。
3.根据权利要求1所述的热缩管切管机的裁切机构(24)，其特征在于，该裁切机构(24)包括两滑轨(249)、四个滑块(2410)，该两滑轨(249)竖直地平行地安装在该右背板(243)上，该四个滑块(2410)安装在该两滑轨(249)上，其中每一个滑轨(249)上安装两个滑块(2410 )，该正弦机构滑块(2412 )安装固定在该四个滑块(2410 )上。
4.根据权利要求1所述的热缩管切管机的裁切机构(24)，其特征在于，该裁切刀片(2414)与水平面呈45°角倾斜。
专利摘要一种热缩管切管机的裁切机构包括垫板、右背板、导向模具固定座、裁切导向模具、导向管、可绕轴心线转动的偏心轮、可上下运动的正弦机构滑块、裁切刀片；导向模具固定座上沿左右方向水平地开设一个通孔；导向模具固定座上垂直通孔开设有裁切槽；裁切导向模具插入导向模具固定座的通孔中；裁切导向模具开设一个导入孔；导向管左端插入导向模具固定座中，导向管右端从右背板的下部穿出；导向管开设一个导向孔；正弦机构滑块上开设一个倾斜的滑槽；在偏心轮边缘位置处安装螺杆，螺杆安装在滑槽中；裁切刀片安装固定在正弦机构滑块的下端，裁切刀片与水平面呈一定角度倾斜。本实用新型裁切机构的切刀45°角安装，切口断面光滑圆整，无台阶和斜口。
文档编号B26D1/04GK202985620SQ20122063751
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者姚伟, 常伟锋, 柏禹, 刘晓播 申请人:深圳长园电子材料有限公司, 上海长园电子材料有限公司