专利名称：万能刀模框的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种刀模框，尤其涉及一种可根据需要任意调节尺寸的万能刀模框。
背景技术：
光学薄膜表面光滑，膜层之间的界面呈几何分割，膜层的折射率在界面上可以发生跃变，但在膜层内是连续的，可以是透明介质，也可以是吸收介质；可以是法向均匀的，也可以是法向不均匀的。光学薄膜按应用分为反射膜、增透膜、滤光膜、光学保护膜、偏振膜、分光膜和位相膜。光学薄膜通过裁切机被裁剪成不同大小的光学膜片以用于不同的场合。切刀模组通过刀模框固定于裁切机上，但由于不同规格的膜片采用不同大小的切刀，需要不停的更换刀模组，刀模组规格多，成本高，也使得整体的裁切效率降低。
发明内容
本发明的目的在于解决上述的技术问题，提供一种万能刀模框。本发明的目的通过以下技术方案来实现:
万能刀模框，包括刀模框体，所述刀模框体上移动设置有框架组，所述框架组由两个相互平行的直线形框条组成。优选地，所述刀模框体上均布有螺纹孔，所述框条与刀模框体间螺纹紧固。优选地，所述刀模框体上还开设有凹槽，所述凹槽内设置有磁铁。本发明的有益效果主要体现在:1、可以适应不同规格大小的刀模，通过框条进行活动调节，方便快捷，省时的同时降低了刀模框替换成本。2、框体上通过加装磁铁可以更好的将刀模框与裁切机的机体进行固定而不易移动。
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
图1:本发明结构示意图。
具体实施例方式本发明揭示了一种万能刀模框，结合图1所示，包括刀模框体1，所述刀模框体I上移动设置有框架组，框架组由两个相互平行的直线形框条2组成。使用时，可以根据切刀模组的不同规格大小，移动框条2进行调节，一个刀模框就可以适应不同的刀模，使用方便，
结构简单。具体的，所述刀模框体I上均布有螺纹孔11，所述框条2与刀模框体I上的螺纹孔11螺纹紧固。所述刀模框体I上还开设有凹槽12，所述凹槽12内设置有磁铁。刀模框与机体进行固定后，由于磁铁的存在，使得刀模框与机体更好的固定，不易滑动。本发明尚有多种具体的实施方式，凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。
权利要求
1.万能刀模框，包括刀模框体，其特征在于:所述刀模框体上移动设置有框架组，所述框架组由两个相互平行的直线形框条组成。
2.根据权利要求1所述的万能刀模框，其特征在于:所述刀模框体上均布有螺纹孔，所述框条与刀模框体间螺纹紧固。
3.根据权利要求2所述的万能刀模框，其特征在于:所述刀模框体上还开设有凹槽，所述凹槽内设置有磁铁。
全文摘要
本发明提供了一种万能刀模框，包括刀模框体，其特征在于所述刀模框体上移动设置有框架组，所述框架组由两个相互平行的直线形框条组成。本发明的有益效果主要体现在可以适应不同规格大小的刀模，通过框条进行活动调节，方便快捷，省时的同时降低了刀模框替换成本。框体上通过加装磁铁可以更好的将刀模框与裁切机的机体进行固定而不易移动。
文档编号B26D7/26GK103112038SQ201310044939
公开日2013年5月22日 申请日期2013年2月5日 优先权日2013年2月5日
发明者徐国华 申请人:宏茂光电(苏州)有限公司