电脑分切的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种电脑分切机，包括机架、气动刀组及刀托辊，所述气动刀组包括有螺杆、定位轴及气刀，所述的气刀通过气刀安装板与定位轴相连，所述的最后一把气刀安装板上设置有螺母，气刀安装板的一侧设置有电磁线圈，所述的电磁线圈设置在安装板上的一侧，另一侧设置吸盘，最后一把气刀安装板通过螺母与螺杆套接，所述的气刀安装板上还设置有锁紧装置；通过本发明的技术方案，可以有效快速的调整刀距，达到分切的要求，全部电脑控制无需人工去操作，采用全封闭的运行模式，这样可以有效解决生产过程不安全隐患，降低工作人员的劳动强度，提高生产效率，本发明设计结构简单合理，占地面积小，本发明也适应其他普通的分切圆刀上。
【专利说明】电脑分切机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种分切装置，特别涉及一种电脑分切机。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的分切机种类不多，分切时刀与刀的距离需要经过调节后才能切出所需的规格，而目前的分切机都是用手工调节的，如果要用电动来控制刀调节的时候，移动一把刀，需要一条螺杆转动，所以只能设置多条螺杆与刀结合，几把刀要配置几条螺杆错开调节，这样才能调节到你所需的规格尺寸，这样使得分切机结构复杂，生产成本高，用手工调节生产效率很低，这样在生产产品时需要较大的劳动力；假如分切的产品是很宽的，则机器的宽度上就要设置存放刀的空间，这样机器整体体积就要做的更大。
【发明内容】
[0003]根据现有技术存在的缺陷，本发明提供一种电脑分切机，通过电脑控制调刀，全部电脑控制无需人工去操作，这样可以有效解决生产过程不安全隐患，降低工作人员的劳动强度，提高生产效率，并且不需要在机器的宽度上设置有一定的存刀空间。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种电脑分切机，包括机架、气动刀组及刀托辊，所述气动刀组包括有螺杆、定位轴及气刀，所述的气刀通过气刀安装板与定位轴相连，所述的最后一把气刀安装板上设置有螺母，气刀安装板的一侧设置有电磁线圈，所述的电磁线圈设置在安装板上的一侧，另一侧设置吸盘，最后一把气刀安装板通过螺母与螺杆套接，所述的气刀安装板上还设置有锁紧装置；
[0005]所述的每把气刀上均设置有一控制电源；
[0006]所述的气刀安装板两边均设置有直线轴承，直线轴承通过卡环圈安装在气刀安装板上连接到定位轴；
[0007]所述的螺杆上设置有调刀同步轮，所述的调刀同步轮下方设置有调刀电机，通过调刀电机来驱动调刀同步轮运作；
[0008]所述的刀托辊上设置有牵引同步轮，所述的牵引同步轮下方设置有牵引电机，通过牵引电机来驱动牵引同步轮运作；
[0009]所述的牵引同步轮上还设置有同步轮或齿轮，带动第二组或多组气刀和牵引辊。
[0010]本发明的有益效果:通过本发明的技术方案，可以有效快速的调整刀距，达到分切的要求，全部电脑控制无需人工去操作，采用全封闭的运行模式，这样可以有效解决生产过程不安全隐患，降低工作人员的劳动强度，提高生产效率，本发明设计结构简单合理，占地面积小，本发明也适应其他普通的分切圆刀上。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明内部结构示意图。
[0012]图2为本发明结构示意图。
[0013]图中:1机架、2气动刀组、21螺杆、22定位轴、23气刀、24气刀安装板、241螺母、242电磁线圈、243吸盘、244锁紧装置、245直线轴承、246卡环圈、3刀托辊、4调刀同步轮、5调刀电机、6牵引同步轮、7牵引电机、8同步轮或齿轮
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0015]如图1和图2所示，电脑分切机，包括机架1、气动刀组2及刀托辊3，所述气动刀组2包括有螺杆21、定位轴22及气刀23，所述的气刀23通过气刀安装板24与定位轴22相连，所述的气刀安装板24的一侧设置有电磁线圈242，所述的气刀安装板24的另一侧设置有吸盘243，排在最后的一把气刀安装板24上设置有螺母241，所述的排在最后的一把气刀安装板24通过螺母241与螺杆21套接，所述的气刀安装板24上还设置有锁紧装置244 ；
[0016]所述的每把气刀23上均设置有一控制电源；
[0017]所述的气刀安装板24两边均设置有直线轴承245，通过卡环圈246将直线轴承245安装在气刀安装板24上并连接到定位轴22上；
[0018]所述的螺杆21上设置有调刀同步轮4，所述的调刀同步轮4下方设置有调刀电机5，通过调刀电机5来驱动调刀同步轮4运作；
[0019]所述的刀托辊3上设置有牵引同步轮6，所述的牵引同步轮6下方设置有牵引电机7，通过牵弓I电机7来驱动牵弓I同步轮6运作；
[0020]所述的牵引同步轮6上还设置有同步轮或齿轮8，来带动第二组或多组气刀和牵引辊。
[0021]这里以5把气刀为例，在具体实施时，通过电脑控制设定你所需要的规格尺寸，启动后机器自动将第1、第2、第3、第4、第5把气刀上的锁紧装置244放松，自动启动调刀电机5，第5把气刀上设有螺母241，第5把气刀向前移动，推动第4、第3、第2、第I把气刀向前移动，当第I把气刀刀刃到达机器刀位O点时，自动开启每把刀间的电磁线圈242，调刀电机5开始反转，把第I把气刀带到设定的位置，然后自动把第I把刀电磁线圈242断开并将第I把气刀上的锁紧装置244锁紧；此时，第5把气刀继续带第4、第3、第2把气刀移动，当第2把气刀刀刃到达机器的刀位时，同样自动把第2把气刀的电磁线圈242断开并将第2把气刀上的锁紧装置244锁紧；第2把气刀锁紧位置固定后，第5把气刀继续带第4、第3把气刀移动，当第3把气刀刀刃到达机器的刀位时，同样自动把第3把气刀的电磁线圈242断开并将第3把气刀上的锁紧装置244锁紧；第3把气刀锁紧位置固定后，第5把气刀继续带第4把气刀移动，当第4把气刀刀刃到达机器的刀位时，同样自动把第4把气刀的电磁线圈242断开并将第4把气刀上的锁紧装置244锁紧；第4把气刀锁紧位置固定后，第5把气刀继续移动，当第5把气刀刀刃到达机器的刀位时，调刀电机停止自动锁紧，自动调刀完毕。
[0022]本发明采用气刀，当分切的产品是很宽的时候，中间的气刀可以不放下工作，可以隔几个工作，这样就能达到分切产品宽度的要求，也就不需要在机器的宽度上设置有一定的存刀空间；假如机器宽度1.2m，气刀是24把，每把气刀厚度40mm ;假如被切的物品宽度
1.2m要分切成300mm的产品，则只需要用4把刀，只要放下第1、第8、第16、第24气刀，其余气刀不供气源不工作，这样就不需要存刀位置。
[0023]本发明也适应其他普通分切圆刀上。
[0024]以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非用于限定本发明的保护范围，若有相似的修改也是属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.电脑分切机，包括机架(I)、气动刀组(2)及刀托辊(3)，其特征在于:所述气动刀组(2)包括有螺杆(21)、定位轴(22)及气刀(23)，所述的气刀(23)通过气刀安装板(24)与定位轴(22)相连，所述的气刀安装板(24)的一侧设置有电磁线圈(242)，所述的气刀安装板(24)的另一侧设置有吸盘(243)，排在最后的一把气刀安装板(24)上设置有螺母(241)，所述的排在最后的一把气刀安装板(24)通过螺母(241)与螺杆(21)套接，所述的气刀安装板(24)上还设置有锁紧装置(244)。
2.根据权利要求1所述的电脑分切机，其特征在于:所述的每把气刀(23)上均设置有一控制电源。
3.根据权利要求1所述的电脑分切机，其特征在于:所述的气刀安装板(24)两边均设置有直线轴承(245)，通过卡环圈(246)将直线轴承(245)安装在气刀安装板(24)上并连接到定位轴(22)上。
4.根据权利要求1所述的电脑分切机，其特征在于:所述的螺杆(21)上设置有调刀同步轮(4)，所述的调刀同步轮(4)下方设置有调刀电机(5)，通过调刀电机(5)来驱动调刀同步轮⑷运作。
5.根据权利要求1所述的电脑分切机，其特征在于:所述的刀托辊(3)上设置有牵引同步轮(6)，所述的牵引同步轮(6)下方设置有牵引电机(7)，通过牵引电机(7)来驱动牵引同步轮(6)运作。
6.根据权利要求5所述的电脑分切机，其特征在于:所述的牵引同步轮(6)上还设置有同步轮或齿轮(8)，来带动第二组或多组气刀和牵引辊。
【文档编号】B26D7/26GK104175359SQ201310198347
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年5月22日 优先权日:2013年5月22日
【发明者】苏绍兴, 戴晓星, 陈建人, 陈力 申请人:温州职业技术学院