一种用于换热器内管安装的辅助装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于换热器内管安装的辅助装置，辅助装置包括载物台和支撑架，载物台用于放置内管，载物台设有滚动机构，当内管沿轴向运动时，内管与载物台通过滚动机构滚动接触；支撑架支撑载物台，支撑架设有用于调节载物台高度的升降机构，支撑架的底座还设有用于行走的滚轮；当使用本发明所提供的辅助装置对换热器内管进行安装时，因内管与载物台通过滚动机构滚动接触，当内管沿轴向运动时，内管与载物台之间的摩擦力为滚动摩擦力，滚动摩擦力比较小，此时只需操作人员通过人力推动的方式即可将内管推入管板的安装孔中，无需插车与桁车配合即可实现内管的安装，简化安装流程。
【专利说明】—种用于换热器内管安装的辅助装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及换热内管安装【技术领域】，特别涉及一种用于换热器内管安装的辅助装置。
【背景技术】
[0002]换热设备是化工、炼油工业中普遍应用的典型工艺设备，用来实现热量的传递，使热量由高温传送给低温流体。在化工厂中，用于换热设备的费用约占总费用的10%?20%，在炼油厂中约占总费用的35%?40%。其他在动力、原子能、冶金、食品、交通、家电等工业部门也有着广泛的应用。
[0003]换热管是换热器的主要元件之一，一般分为翅片管和光管两种，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换。每个模块的管板一般要求竖直固定于两条平行放置的工字钢之间，管板上有不同形式的管孔，换热管便穿插于几块换热管板之间，安装过程在工业上一般称之为穿管。
[0004]换热管模块现有的安装方式一般为人工穿管，需要三到四位工人同时工作，在桁车和插车的配合下，将翅片管一根一根的穿过管板。在实际工作时，模块前端需要工人师傅通过手势与祐1车及插车操作员配合将换热管推入第一块管板中；由于换热管行进过程有一定的挠度，因此在中段的工人师傅需要撬棍辅助将换热管推入中间的管板。目前的这种方法的优点是适应各种型号模块的穿管，对于小管径的模块而言效率较高，缺点是需要的人数较多，对桁车和插车的依赖性强，对于大管径模块而言，工序繁琐，手工调整位置，效率较低。
[0005]因此，如何提供一种用于换热器内管安装的辅助装置，该辅助装置可以简化装管工序，节省人力物力成本，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0006]本发明的目的为提供一种用于换热器内管安装的辅助装置，该辅助装置可以简化
装管工序。
[0007]为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于换热器内管安装的辅助装置，所述辅助装置包括以下部件:
[0008]载物台，用于放置内管，所述载物台设有滚动机构，当所述内管沿轴向运动时，所述内管与所述载物台通过所述滚动机构滚动接触；
[0009]支撑架，支撑所述载物台，所述支撑架设有用于调节载物台高度的升降机构，所述支撑架的底座还设有用于行走的滚轮。
[0010]优选地，还包括穿管引导装置，所述穿管引导装置设置于所述内管的前端部，用于引导所述内管穿过换热器的管板上设置的安装孔。
[0011]优选地，所述穿管引导装置为引导锥，所述引导锥的前端部呈锥状结构，所述引导锥的后端部具有与所述内管的外表面或内表面配合的安装面。[0012]优选地，所述弓I导锥为中空结构。
[0013]优选地，所述引导锥为分体式结构，包括引导锥头和连接引导锥头的中空管，所述中空管的内表面或外表面为配合安装面。
[0014]优选地，所述升降机构包括支撑于所述底座上的螺纹杆，以及固设于所述螺纹杆的光杆部的固定块和与所述螺纹杆的外螺纹部配合设置的活动块；所述升降机构还包括连杆单元，所述连杆单元包括非端部铰接的第一连杆和第二连杆，其中一者的上端部滑设于所述载物台，下端部铰接于所述固定块，另一者上端部铰接于所述载物台，下端部铰接于所述活动块。
[0015]优选地，所述连杆单元还包括非端部铰接的第三连杆和第四连杆，所述螺纹杆通过所述第三连杆和第四连杆支撑于所述底座上，所述第三连杆和第四连杆其中一者的下端部滑设于所述底座，上端部铰接于所述固定块，另一者下端部铰接于所述底座，上端部铰接于所述活动块。
[0016]优选地，所述连杆单元的数量为两个，所述螺纹杆上的螺纹部包括螺纹旋向相反设置的第一螺纹部和第二螺纹部，两所述连杆单元的活动块分别设于所述第一螺纹部和第二螺纹部，当所述螺纹杆转动时，两所述连杆单元同步升降。
[0017]优选地，所述滚动机构包括滑轨轴、滚动内圈、滚动外圈和设置于所述滚动内圈和所述滚动外圈之间的若干滚珠；所述滚动内圈通过滑轨轴固定于所述载物台。
[0018]优选地，所述升降机构的操作手柄设置于所述支撑架靠近换热器的管板端部。
[0019]本发明提供的一种用于换热器内管安装的辅助装置，辅助装置包括载物台和支撑架，载物台用于放置内管，载物台设有滚动机构，当内管沿轴向运动时，内管与载物台通过滚动机构滚动接触；支撑架支撑载物台，支撑架设有用于调节载物台高度的升降机构，支撑架的底座还设有用于行走的滚轮。
[0020]当使用本发明所提供的辅助装置对换热器内管进行安装时，首先可以先将内管置于载物台上，然后操作人员可以通过升降机构调节支撑架的上下高度，将内管与管板上的内管安装孔对齐，因内管与载物台通过滚动机构滚动接触，当内管沿轴向运动时，内管与载物台之间的摩擦力为滚动摩擦力，滚动摩擦力比较小，此时只需操作人员通过人力推动的方式即可将内管推入管板的安装孔中，无需插车与桁车配合即可实现内管的安装，简化安装流程。
[0021]在一种优选的实施方式中，还包括穿管引导装置，所述穿管引导装置设置于所述内管的前端部，用于引导所述内管穿过换热器的管板上设置的安装孔；该实施方式中的穿管引导装置可以使内管顺利穿过各级管板，不受内管挠度的影响，提高穿管效率。
[0022]在另一种优选的实施方式中，所述穿管引导装置为引导锥，所述引导锥的前端部呈锥状结构，所述引导锥的后端部具有与所述内管的外表面或内表面配合的安装面；内管在安装过程中，安装在内管前端部的引导锥的锥状部首先可以顺利进入管板安装孔内，依靠引导锥的斜度自动将内管引导入管板的安装孔内，实现对中穿管。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本发明一种实施例中用于换热器内管安装的辅助装置的结构示意图；
[0024]图2为图1所示辅助装置的俯视示意图；[0025]图3为图1所示辅助装置中滚动机构的剖视结构示意图；
[0026]图4为图1所示辅助装置中引导装置的剖视结构示意图。
[0027]其中图1至图4中附图标记和部件名称之间的--对应关系如下所示:
[0028]I滚动机构、10滑轨轴、11滚珠、12滚动内圈、13滚动外圈、2载物台、3升降机构、37手柄、30螺纹杆、31第一连杆、32第二连杆、33第三连杆、34第四连杆、35固定块、36活动块、6底座、7滚轮、8引导锥、81引导锥头、82中空管、83联接螺钉、840型圈、9内管。
【具体实施方式】
[0029]本发明的核心为提供一种用于换热器内管安装的辅助装置，该辅助装置可以简化
装管工序。
[0030]为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0031]请参考图1和图2，图1为本发明一种实施例中用于换热器内管安装的辅助装置的结构示意图；图2为图1所示辅助装置的俯视示意图。
[0032]本发明提供了一种用于换热器内管9安装的辅助装置，该辅助装置包括载物台2和支撑架，载物台2，用于放置内管9，所述载物台2设有滚动机构1，当所述 内管9沿轴向运动时，所述内管9与所述载物台2通过所述滚动机构I滚动接触；支撑架，支撑所述载物台2，支撑架设有用于调节载物台2高度的升降机构3，升降机构3的操作手柄3737可以置于支撑架靠近管板的一端部，以方便操作人员对中内管9和管板上的安装孔。支撑架的底座6还设有用于行走的滚轮7。
[0033]当使用本发明所提供的辅助装置对换热器内管9进行安装时，首先可以先将内管9置于载物台2上，然后操作人员可以通过升降机构3调节支撑架的上下高度，将内管9与管板上的内管9安装孔对齐，因内管9与载物台2通过滚动机构I滚动接触，当内管9沿轴向运动时，内管9与载物台之间的摩擦力为滚动摩擦力，滚动摩擦力比较小，此时只需操作人员通过人力推动的方式即可将内管9推入管板的安装孔中，无需插车与桁车配合即可实现内管9的安装，简化安装流程。
[0034]请结合图4，图4为图1所示辅助装置中引导装置的剖视结构示意图。
[0035]进一步地，辅助装置还可以包括穿管引导装置，穿管引导装置设置于内管9的前端部，用于引导内管9穿过换热器的管板上设置的安装孔；该实施方式中的穿管引导装置可以使内管9顺利穿过各级管板，不受内管9挠度的影响，提高穿管效率。
[0036]具体地，所述实施方式中的穿管引导装置可以为引导锥8，引导锥8的前端部呈锥状结构，引导锥8的后端部具有与所述内管9的外表面或内表面配合的安装面；内管9在安装过程中，安装在内管9前端部的引导锥8的锥状部首先可以顺利进入管板安装孔内，依靠引导锥8的斜度自动将内管9引导入管板的安装孔内，实现对中穿管。
[0037]为了减轻引导锥8的重量，引导锥8可以设计为中空结构。
[0038]上述各实施例中，引导锥8为分体式结构，包括引导锥头81和连接引导锥头81的中空管82，两者可以通过联接螺钉83固定，也可以通过焊接或其他连接方式固定，该分体式结构加工工艺简单，易于实现。
[0039]当然，引导锥8与内管9安装处还可以设置有O型圈84等部件。[0040]当然，穿管引导装置还可以为具有一定梯度的圆滑曲面的部件，如橄榄球状等等，在此不在 列举。
[0041]请再次参考图1和图2，上述各实施例中，升降机构3可以包括支撑于底座6上的螺纹杆30，以及固设于螺纹杆30的光杆部的固定块35和与螺纹杆30的外螺纹部配合设置的活动块36 ;所述升降机构3还包括连杆单元，所述连杆单元包括非端部铰接的第一连杆31和第二连杆32，其中一者的上端部滑设于所述载物台2，下端部铰接于固定块35，另一者上端部铰接于所述载物台2，下端部铰接于活动块36。
[0042]为了增加载物台高度范围的调节，上述连杆单元还可以包括非端部铰接的第三连杆33和第四连杆34，所述螺纹杆30通过所述第三连杆33和第四连杆34支撑于所述底座6上，所述第三连杆33和第四连杆34其中一者的下端部滑设于所述底座6，上端部铰接于固定块35，另一者下端部铰接于所述底座6，上端部铰接于活动块36。
[0043]具体地，上述实施例中的连杆单元的数量可以为两个，螺纹杆30上的螺纹部包括螺纹旋向相反设置的第一螺纹部和第二螺纹部，两连杆单元的活动块36分别设于所述第一螺纹部和第二螺纹部，当所述螺纹杆30转动时，两所述连杆单元同步升降。
[0044]即增加支撑稳定性，又实现两连杆单元的同时调节性，同步性比较好，有利于载物台处于水平状态，避免内管9倾斜。
[0045]螺纹杆30的两端部可以均设置有驱动螺纹杆30转动的操作手柄37，操作人员可以选择合适位置操作，而且有利于两人分别操作两端手柄37，增加驱动力。
[0046]请参考图3，图3为图1所示辅助装置中滚动机构的剖视结构示意图。
[0047]上述各实施例中的滚动机构I可以包括滑轨轴10、滚动内圈12、滚动外圈13和设置于滚动内圈12和滚动外圈13之间的滚珠11 ;滚动内圈12通过滑轨轴10固定于载物台2。
[0048]当然，上述升降机构3和滚动机构I也可以采取其他形式，例如升降机构3可以采用液压缸等部件实现载物台的升降；滚动机构I也可以为辊轮。
[0049]以上对本发明所提供的一种用于换热器内管安装的辅助装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于换热器内管安装的辅助装置，其特征在于，所述辅助装置包括以下部件: 载物台(2)，用于放置内管，所述载物台(2)设有滚动机构(1)，当所述内管沿轴向运动时，所述内管与所述载物台(2 )通过所述滚动机构(I)滚动接触； 支撑架，支撑所述载物台(2)，所述支撑架设有用于调节载物台(2)高度的升降机构(3 )，所述支撑架的底座(6 )还设有用于行走的滚轮(7 )。
2.如权利要求1所述的辅助装置，其特征在于，还包括穿管引导装置，所述穿管引导装置设置于所述内管的前端部，用于引导所述内管穿过换热器的管板上设置的安装孔。
3.如权利要求2所述的辅助装置，其特征在于，所述穿管引导装置为引导锥(8)，所述引导锥(8)的前端部呈锥状结构，所述引导锥(8)的后端部具有与所述内管的外表面或内表面配合的安装面。
4.如权利要求3所述的辅助装置，其特征在于，所述引导锥(8)为中空结构。
5.如权利要求3所述的辅助装置，其特征在于，所述引导锥(8)为分体式结构，包括引导锥头(81)和连接引导锥头(81)的中空管(82)，所述中空管(82)的内表面或外表面为配合安装面。
6.如权利要求1至5任一项所述的辅助装置，其特征在于，所述升降机构(3)包括支撑于所述底座(6)上的螺纹杆(30)，以及固设于所述螺纹杆(30)的光杆部的固定块(35)和与所述螺纹杆(30)的外螺纹部配合设置的活动块(36);所述升降机构(3)还包括连杆单元，所述连杆单元包括非端部铰接的第一连杆(31)和第二连杆(32)，其中一者的上端部滑设于所述载物台(2)，下端部铰接于所述固定块(35)，另一者上端部铰接于所述载物台(2)，下端部铰接于所述活动块(36 )。
7.如权利要求6所述的辅助装置，其特征在于，所述连杆单元还包括非端部铰接的第三连杆(33)和第四连杆(34)，所述螺纹杆(30)通过所述第三连杆(33)和第四连杆(34)支撑于所述底座(6)上，所述第三连杆(33)和第四连杆(34)其中一者的下端部滑设于所述底座(6)，上端部铰接于所述固定块(35)，另一者下端部铰接于所述底座(6)，上端部铰接于所述活动块(36)。
8.如权利要求7所述的辅助装置，其特征在于，所述连杆单元的数量为两个，所述螺纹杆(30)上的螺纹部包括螺纹旋向相反设置的第一螺纹部和第二螺纹部，两所述连杆单元的活动块(36)分别设于所述第一螺纹部和第二螺纹部，当所述螺纹杆(30)转动时，两所述连杆单元同步升降。
9.如权利要求6所述的辅助装置，其特征在于，所述滚动机构(I)包括滑轨轴(10)、滚动内圈(12 )、滚动外圈(13 )和设置于所述滚动内圈(12 )和所述滚动外圈(13 )之间的若干滚珠(11);所述滚动内圈(12 )通过滑轨轴(10 )固定于所述载物台(2 )。
10.如权利要求1所述的辅助装置，其特征在于，所述升降机构(3)的操作手柄(37)设置于所述支撑架靠近换热器的管板端部。
【文档编号】B25B27/14GK103448023SQ201310395557
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】王思维, 展益彬, 安琦, 李慧, 徐华, 毛凯田 申请人:卓然(靖江)设备制造有限公司, 上海卓然工程技术有限公司