一种偏振片覆合用定位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种偏振片覆合用定位装置，包括翻板，在翻板上设有定位与偏振片覆合用玻璃的玻璃定位板；还包括网板，在网板上设有用于定位偏振片的偏振片定位板；玻璃定位板为和玻璃角部相配合的L型基板；偏振片定位板为截面为梯形的偏振片板，偏振片板的小头部和偏振片的边部相接触；偏振片定位板设在偏振片相邻的两边上；该偏振片覆合用定位装置，玻璃定位板实现玻璃的精确定位，偏振片定位板实现偏振片的精确定位；装配时，玻璃和偏振片的定位靠专门定位板来实现，二者的定位位置调整好以后，即可反复使用，且可用作不同规格液晶屏装配；不仅能大幅度提高偏振片覆合精度，且装配效率高，结构简单，安装方便，提高材料利用率，通用性强。
【专利说明】一种偏振片覆合用定位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液晶屏装配技术，具体涉及一种偏振片覆合用定位装置。
【背景技术】
[0002]现有偏振片覆合采用真空贴合机完成，偏振片覆合操作中，采用四组CCD对位系统进行对位。覆合方法为先用两组CCD对玻璃进行对位，然后用另外两组CCD对偏振片进行定位，定位完成后对偏振片进行覆合。此种方法因偏振片材质软，在吸附定位过程中会出现形变，易导致覆合精度、合格率不高，另外此种方法进行一次定位后不能灵活应用于其他型号；同时CCD调整复杂，这种方法不仅浪费大量工时，且会造成大量材料的浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种覆合精度高，操作简单的偏振片覆合用定位装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]该偏振片覆合用定位装置，包括翻板，在所述翻板上设有定位与偏振片覆合用玻璃的玻璃定位板；还包括网板，在所述网板上设有用于定位偏振片的偏振片定位板。
[0006]所述玻璃定位板为和玻璃角部相配合的L型基板。
[0007]所述偏振片定位板为截面为梯形的偏振片板，偏振片板的小头部和偏振片的边部相接触。
[0008]所述偏振片定位板设在所述偏振片相邻的两边上。
[0009]所述玻璃定位板的厚度不超过所述玻璃厚度。
[0010]所述偏振片定位板的厚度不超过所述偏振片厚度。
[0011]所述玻璃定位板通过双面胶粘接在所述翻板上。
[0012]所述偏振片定位板粘接在所述网板上。
[0013]所述定位装置安装在真空贴合机上，翻板一侧设真空箱及推动翻板180度翻转的翻转气缸；网板一侧上设真空箱，在真空箱内设按压滚轴。
[0014]本实用新型的优点在于:该偏振片覆合用定位装置，玻璃定位板实现玻璃的精确定位，偏振片定位板实现偏振片的精确定位；装配时，玻璃和偏振片的定位靠专门定位板来实现，二者的定位位置调整好以后，即可反复使用，且可用作不同规格液晶屏装配上；不仅能大幅度提高偏振片覆合精度，且装配效率高，结构简单，安装方便，提高材料利用率，通用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0016]图1为本实用新型偏振片覆合用定位装置的玻璃定位板的装配示意图。
[0017]图2为本实用新型偏振片覆合用定位装置的偏振片定位板的装配示意图。[0018]图3为本实用新型偏振片覆合用定位装置的玻璃定位板的结构示意图。
[0019]图4为本实用新型偏振片覆合用定位装置的偏振片定位板的结构示意图。
[0020]图5为本实用新型偏振片覆合用定位装置的翻板的结构示意图。
[0021]图6为本实用新型偏振片覆合用定位装置的网板的结构示意图。
[0022]上述图中的标记均为:
[0023]1、玻璃定位板，2、偏振片定位板，3、翻板，4、网板。
【具体实施方式】
[0024]下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0025]如图1至图6所示，该偏振片覆合用定位装置，包括翻板3，在翻板3上设有定位与偏振片覆合用玻璃的玻璃定位板I ;还包括网板4，在网板4上设有用于定位偏振片的偏振片定位板2。玻璃定位板I实现玻璃的精确定位，偏振片定位板2实现偏振片的精确定位；装配时，玻璃和偏振片的定位靠专门定位板来实现，二者的定位位置调整好以后，即可反复使用，且可用作不同规格液晶屏装配上；不仅装配精度高，且装配效率高，通用性强。
[0026]玻璃定位板I为和玻璃角部相配合的L型基板。L型基板的垂直角部和玻璃角部相配合实现玻璃定位板I定位。
[0027]偏振片定位板2为截面为梯形的偏振片板，偏振片板的小头部和偏振片的边部相接触。偏振片板选择偏振片的目的为:防止偏振片定位板2高度超过要覆合的偏振片，另外偏振片本身带背胶，偏振片板可快速粘接到网板4上，偏振片本身材质软还不会对网板4造成损伤。偏振片定位板2为截面为梯形，这种板不仅定位较三角板准确，且制作工艺比方形板简单。
[0028]偏振片定位板2设在偏振片相邻的两边上。该种定位方式能实现偏振片的有效精确定位。
[0029]玻璃定位板I的厚度不超过玻璃厚度。此种玻璃定位板I结构，便于玻璃和偏振片覆合时直接接触。
[0030]偏振片定位板2的厚度不超过偏振片厚度。此种偏振片定位板2结构，便于玻璃和偏振片覆合时直接接触。
[0031]玻璃定位板I通过双面胶粘接在翻板3上。这样能确保玻璃定位板I长久使用不会产生相对位移。
[0032]定位装置安装在真空贴合机上，翻板3 —侧设真空箱及推动翻板3进行180°翻转的翻转气缸，翻板3放置在真空箱箱板上，翻转气缸连接在真空箱上；网板4 一侧上设真空箱，网板4放置在真空箱箱板上，在真空箱内设按压滚轴。真空箱、按压滚轴、翻转气缸均为真空贴合机上自带的部件，该定位装置安装在现有的设备上，在有效改进工作效率和覆合合格率的同时，成本较低。
[0033]优选网板4为铁氟龙网板4，由铁氟龙制作的网板4，结构强度较好，利用率高。
[0034]使用该偏振片覆合用定位装置的偏振片覆合过程如下:首先将玻璃放置到翻板3上通过玻璃定位板I定位，偏振片放置到网板4上通过偏振片定位板2定位；然后开启真空将放置好的玻璃和偏振片吸附住；接着去掉偏振片上的保护膜将粘性的一面暴露在外面；最后启动真空贴合机，真空贴合机启动后翻转气缸带动翻板3水平翻转180°，翻板3翻转到位后，网板4下部的滚轴从左向右将偏振片贴附到玻璃上即可。使用该偏振片覆合用定位装置后，偏振片覆合精度提高，且装配效率高，结构简单，安装方便，提高材料利用率，通用性强。
[0035]本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种偏振片覆合用定位装置，其特征在于:包括翻板，在所述翻板上设有定位与偏振片覆合用玻璃的玻璃定位板；还包括网板，在所述网板上设有用于定位偏振片的偏振片定位板；所述玻璃定位板为和玻璃角部相配合的L型基板；所述偏振片定位板为截面为梯形的偏振片板，偏振片板的小头部和偏振片的边部相接触；所述偏振片定位板设在所述偏振片相邻的两边上。
2.如权利要求1所述的偏振片覆合用定位装置，其特征在于:所述玻璃定位板的厚度不超过所述玻璃厚度。
3.如权利要求2所述的偏振片覆合用定位装置，其特征在于:所述偏振片定位板的厚度不超过所述偏振片厚度。
4.如权利要求3所述的偏振片覆合用定位装置，其特征在于:所述玻璃定位板通过双面胶粘接在所述翻板上。
5.如权利要求4所述的偏振片覆合用定位装置，其特征在于:所述偏振片定位板粘接在所述网板上。
【文档编号】B25B11/00GK203726364SQ201320825635
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】李振龙, 张勇, 赵松, 刘波 申请人:中航华东光电有限公司