一种手动夹头装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种手动夹头装置，其特征在于：包括一对把手杠杆(2)，一对后连杆(6)，一对夹头连杆(5)，夹头上压板(10)，夹头下压板(11)，底板(3)；所述把手杠杆(2)前端设有两个铰接处，分别与夹头连杆(5)、后连杆(6)铰接，所述后连杆(6)、夹头连杆(5)分别与底板(3)铰接；夹头下压板(11)与底板(3)铰接，夹头下压板(11)与底板(3)下方均设有撑脚，撑脚放置在水平面上时，夹头下压板(11)相对于底板(3)向上抬起0.8～1.5°；夹头上压板(10)上设有一对平行的上压槽，内置上压条，夹头下压板(11)上设有一对对应的下压槽，内置下压条，上压条比下压条宽。
【专利说明】一种手动夹头装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种手动夹头装置，属于夹具【技术领域】。
【背景技术】
[0002]手动夹头是指手握把手，通过连杆和杠杆之间完成多级联动，从而固定物体。其特点是结构简单，成本较低，但由于涉及多级联动，综合考虑不周的情况下，常会出现，即便一个成年男子施加很大的力把手杠杆也无法压到底，或者出现连杆或夹头连杆损坏，有时即便不会出现以上现象，还会出现夹头上下压板之间在前后压槽的受力不均，前面压槽压条刚好压牢，而后面的压槽压条有一定的缝隙，或者后面压槽压条刚好压牢，而前面的压槽压条有一定的缝隙，无法有效的固定物体。这样，手动夹头就失去了应有的效能。
【发明内容】
[0003]本发明需要解决的技术问题为:现有技术的手动夹头，常会出现，手杠杆无法压到底，甚至出现连杆或夹头损坏；夹头上下压板之间在前后压槽的受力不均，前面压槽压条刚好压牢，而后面的压槽压条有一定的缝隙，或者后面压槽压条刚好压牢，而前面的压槽压条有一定的缝隙，无法有效的固定物体。
[0004]本发明采用以下技术方案:
[0005]—种手动夹头装置，包括一对把手杠杆2, —对后连杆6, —对夹头连杆5,夹头上压板10，夹头下压板11，底板3 ;所述把手杠杆2前端设有两个铰接处，分别与夹头连杆5、后连杆6铰接,所述后连杆6、夹头连杆5分别与底板3铰接；夹头下压板11与底板3铰接，夹头下压板11与底板3下方均设有撑脚，撑脚放置在水平面上时，夹头下压板11相对于底板3向上抬起0.8?1.5° ;夹头上压板10上设有一对平行的上压槽，内置上压条，夹头下压板11上设有一对对应的下压槽，内置下压条，上压条比下压条宽。
[0006]夹头下压板n的具有向上抬起的0.8-1.2°的角度，便于夹头连杆5下压时，后部的上、下压条先进行对准，接触，前部的上、下压条进而对准，压合；由于夹头下压板11向上略微抬起，夹头下压板11可以具有较厚的厚度，由于夹头下压板11是重要的工作受力部位，因此有利于提高产品的耐用性和可靠性。上夹头压条槽的橡胶压条比下夹头压条槽的橡胶压条较大，从而保证上下夹头压板受力均匀；
[0007]进一步的，所述后连杆6与底板3的铰接处设有定位销9，所述定位销9滚花。
[0008]进一步的，所述夹头下压板11的厚度较底板3大。
[0009]进一步的，所述对把手杠杆2的端部通过手柄I连接。
[0010]本发明的有益效果在于:
[0011]I)提高了上下压条对准的精确度。
[0012]2)提高了产品的耐用性和可靠性。
[0013]3)提闻了广品定位的可罪性。
[0014]4)提高了夹持受力的均匀性。【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明手动夹头装置的立体示意图。
[0016]图2是本发明手动夹头装置张开时的示意图。
[0017]图3是本发明手动夹头装置闭合时的示意图。
[0018]图中，1.手柄，2.把手杠杆，3.底板，5.夹头连杆，6.后连杆，7.不锈钢卡簧销，
9.定位销，10.夹头上压板，11.夹头下压板，12.橡胶压条，13.滑轮。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
[0020]参见图1-3, —种手动夹头装置,包括一对把手杠杆2, —对后连杆6, —对夹头连杆5，夹头上压板10，夹头下压板11，底板3 ;所述把手杠杆2前端设有两个铰接处，分别与夹头连杆5、后连杆6铰接,所述后连杆6、夹头连杆5分别与底板3铰接；夹头下压板11与底板3铰接，夹头下压板11与底板3下方均设有撑脚，撑脚放置在水平面上时，夹头下压板11相对于底板3向上抬起0.8?1.5° ;夹头上压板10上设有一对平行的上压槽，内置上压条，夹头下压板11上设有一对对应的下压槽，内置下压条，上压条比下压条宽。
[0021]所述后连杆6与底板3的铰接处设有定位销9，所述定位销9滚花。
[0022]所述夹头下压板11的厚度较底板3大。
[0023]所述对把手杠杆2的端部通过手柄I连接。
[0024]夹头下压板n的具有向上抬起的0.8-1.2°的角度，便于夹头连杆5下压时，后部的上、下压条先进行对准，接触，前部的上、下压条进而对准，压合；由于夹头下压板11向上略微抬起，夹头下压板11可以具有较厚的厚度，由于夹头下压板11是重要的工作受力部位，因此有利于提高产品的耐用性和可靠性。上夹头压条槽的橡胶压条比下夹头压条槽的橡胶压条较大，从而保证上下夹头压板受力均匀。
[0025]为了有效地固定物体，发挥手动夹头应有的效能，根据工程力学和材料力学结合多级联动的特点，综合考虑把手1、把手杠杆2、3、夹头连杆5、连杆6和夹头上下压板10、11在不工作时的角度和工作完成后的角度，当联动完成后夹头上压板10有一定的倾角，所以夹头下压板在工作区域也要有一定的倾角，这样联动完成后上下压板之间在前后压槽压条受力均匀，零部件主要是通过型材挤压拉伸和压铸而成，大批量生产和应用比较实用。
[0026]装配手动夹头，注意左右把手杠杆的卡簧销方向相反，卡簧最好在外部，夹头和夹头连杆表面光滑，不得有磨损、碰伤等缺陷，上压条直径较大，下压条直径较小，装把手和滑轮时螺钉涂适量的锁紧液，且不得有溢出和流进滚轮等现象，检查导轨是否平直，表面是否碰伤或者划口等缺陷，滚轮表面不得有划伤等缺陷，定位销的一端滚齿，当手动夹头工作时能固定连杆，夹头连杆，把手杠杆等。
[0027]具体使用时，在导轨上将手动夹头移到合适的位置，均匀平稳的摆放，当手动夹头向下受力时，把手杠杆、连杆和连杆实现三级联动，当联动完成后上下压板之间缝隙均匀在前后压槽压条受力均匀，上压条变形较大能很好地固定丝网或者布匹，卡簧和定位销能固定手动夹头整体结构。
[0028]根据现有的手动夹头在使用过程中常出现的问题，设计左右把手杠杆，夹头连杆，连杆的倾角度，孔之间的配合关系，定位孔精加工(铰刀精铰至8级精度，即Ra < 0.4 μ m)，配合孔精度达到4级精度，即Ra<6.3ym。定位销一段滚花，防止其移动。上夹头压板，上夹头压板压条槽，下夹头压板(与上夹头压板配合部分)，下夹头压板压条槽等倾角一致，同时上夹头压条槽的橡胶压条比下夹头压条槽的橡胶压条较大，这样能保证上下夹头压板受力均匀，前后橡胶压条才能较好地固定网纱和薄膜等。安装把手时两端涂适量的锁紧液，安装滑轮时下夹头压板的螺丝孔也要涂适量的锁紧液，但是不要流入滑轮上，同时滑轮要精加工，与导轨配合的滑动部分其7级精度，即Ra < 0.8 μ m。
【权利要求】
1.一种手动夹头装置，其特征在于: 包括一对把手杠杆(2), 一对后连杆(6), 一对夹头连杆(5),夹头上压板(10),夹头下压板(11)，底板(3)； 所述把手杠杆(2)前端设有两个铰接处，分别与夹头连杆(5)、后连杆(6)铰接，所述后连杆(6)、夹头连杆(5)分别与底板(3)铰接； 夹头下压板(11)与底板⑶铰接，夹头下压板(11)与底板⑶下方均设有撑脚，撑脚放置在水平面上时，夹头下压板(11)相对于底板(3)向上抬起0.8~1.5° ； 夹头上压板(10)上设有一对平行的上压槽，内置上压条，夹头下压板(11)上设有一对对应的下压槽，内置下压条，上压条比下压条宽。
2.如权利要求1所述的手动夹头装置，其特征在于:所述后连杆(6)与底板(3)的铰接处设有定位销(9)，所述定位销(9)滚花。
3.如权利要求1所述的手动夹头装置，其特征在于:所述夹头下压板(11)的厚度较底板(3)大。
4.如权利要求1所述的手动夹头装置，其特征在于:所述对把手杠杆(2)的端部通过手柄⑴连接。
【文档编号】B25B11/00GK104029140SQ201410219742
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】李 瑞 申请人:上海江燕电梯配件研究所