一种转向机壳体盖压入工装的制作方法

文档序号:2356461研发日期:2014年阅读:200来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统转向机壳体盖手动压装工艺中存在操作繁琐、劳动强度高、易出现压入深度误差等问题,设计了一种集成锁死机构与定位系统的压入工装。通过夹体顶部的锁死手柄控制固定链实现顶面定位,侧部压入手柄驱动压入块完成两侧同步压装,配合检测柱实现精确定位,有效避免翻转操作,将节拍时间由100s缩短至45s,提升效率并降低操作难度。
关键词:壳体盖压装,定位机构,快速换装
一种转向机壳体盖压入工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种转向机壳体盖压入工装,包括夹体,该夹体的顶部设置有盖顶锁死机构、两侧设置有侧部锁死机构,所述盖顶锁死机构包括开设在夹体内侧的滑槽、两端部分别在两个滑槽内滑动的固定链,该固定链的一端连接有锁死手柄,上述固定链可伸出夹体顶部的下侧壁;所述侧部锁死机构包括对称设置在夹体两内壁的两管状定位件、可在定位件内腔水平移动的压入块、通过连杆分别控制连接两压入块的压入手柄,相对应的,夹体两侧设置有供压入块水平移动且与定位件内腔相贯通的滑动槽。该转向机壳体盖压入工装和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、使用方便等特点,可以实现快速换装,实用性强,适用范围广泛,易于推广。
【专利说明】一种转向机壳体盖压入工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工【技术领域】,具体的说是一种结构简单、转向机壳体盖压入工装。
【背景技术】
[0002]在现有技术中,工作人员安装转向机的壳体盖时一般都是手动进行,安装时使用的是一个工作台、一个翻转工作台、一个垫片、一把尼龙锤、一个保护套和一个压平套,整个安装过程都是在上述设备上进行,并且需要操作者压完一边壳体盖后翻转工件,再压入另外一边壳体盖。完成本工序需要至少一名操作者,节拍时间是100s,劳动强度较高并且容易出现压入深度超差现象,对操作者操作技能水平要求较高。

【发明内容】

[0003]本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足,提供一种构思巧妙、使用方便的转向机壳体盖压入工装。
[0004]本实用新型的技术方案是按以下方式实现的,一种转向机壳体盖压入工装,其结构包括门形夹体,该夹体的顶部设置有盖顶锁死机构、两侧设置有侧部锁死机构,所述盖顶锁死机构包括开设在夹体内侧的两个滑槽、两端部分别在两个滑槽内滑动并由连杆组成的固定链,该固定链的一端连接有伸出夹体且控制其滑动的锁死手柄,上述固定链可伸出夹体顶部的下侧壁;所述侧部锁死机构包括对称设置在夹体两内壁的两管状定位件、可在定位件内腔水平移动的压入块、通过连杆分别控制连接两压入块的压入手柄,相对应的,夹体两侧设置有供压入块水平移动且与定位件内腔相贯通的滑动槽。在该技术方案中,压动锁死手柄时通过固定链实现定位件与壳体加工面之间的接触与分开。压动压入手柄使压入块沿着定位件内导向槽左右移动完成压装。
[0005]作为优选,所述夹体顶部通过连接架连接有吊环。在实际使用时,吊环连接单臂吊和压入工装,可以实现快速换装、减轻操作者劳动强度。
[0006]作为优选,所述夹体内侧顶壁上设置有垂直向下的检测柱。在该技术方案中,移动夹体到转向机壳体时可以通过检测柱与壳体上表面接触,实现上下方向粗定位。
[0007]本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是:
[0008]本实用新型的一种转向机壳体盖压入工装具有结构简单、使用方便、构思巧妙、设计合理等特点,该夹体采用两端同时压入方式,避免了原装夹过程中的翻转壳体;使用壳体面定位,实现精确定位,防止出现压人深度超差现象;将新工装使用单臂吊弹性悬挂到操作者触手可得的位置,减轻操作者劳动强度;夹体使用吊钩悬挂,可以实现快速换装,节拍时间由IOOs缩短为45s,实用性强,适用范围广泛,易于推广。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]附图1是本实用新型的结构示意图。[0010]附图中的标记分别表示:
[0011]1、夹体,2、锁死手柄,3、吊环,4、连接架,5、压入手柄,6、连杆,7、固定链,8、检测柱,9、定位件,10、滑动槽,11、压入块,12、滑槽。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的一种转向机壳体盖压入工装作以下详细说明。
[0013]如附图1所示,一种转向机壳体盖压入工装,其结构包括门形夹体1,该夹体I的顶部设置有盖顶锁死机构、两侧设置有侧部锁死机构,所述盖顶锁死机构包括开设在夹体I内侧的两个滑槽12、两端部分别在两个滑槽12内滑动并由连杆组成的固定链7,该固定链7的一端连接有伸出夹体I且控制其滑动的锁死手柄2,上述固定链7可伸出夹体I顶部的下侧壁;所述侧部锁死机构包括对称设置在夹体I两内壁的两管状定位件9、可在定位件9内腔水平移动的压入块11、通过连杆6分别控制连接两压入块11的压入手柄5,相对应的,夹体I两侧设置有供压入块11水平移动且与定位件9内腔相贯通的滑动槽10,上述技术方案中的定位件9即为附图中的两个凸起块。
[0014]所述夹体I顶部通过连接架4连接有吊环3。
[0015]所述夹体I内侧顶壁上设置有垂直向下的检测柱8。
[0016]其使用过程如下:
[0017]使用时将工作台旋臂上的夹体I移动到工件位置,使检测柱8与转向机壳体表面接触,检测若正常将锁死手柄2由附图1虚线位置摆到实线位置,查看定位件9是否与转向机壳体加工面接触良好,若接触良好双手同时压下左右两个压入手柄5至图1下侧位置,松开锁死手柄2,目测压入深度是否合格并将压入工装悬挂到工作台旋臂上,将工件移动到下
一个工位。
[0018]壳体盖压入动作完成。
[0019]最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管该【具体实施方式】部分对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种转向机壳体盖压入工装,其特征在于:其结构包括门形夹体,该夹体的顶部设置有盖顶锁死机构、两侧设置有侧部锁死机构,所述盖顶锁死机构包括开设在夹体内侧的两个滑槽、两端部分别在两个滑槽内滑动并由连杆组成的固定链,该固定链的一端连接有伸出夹体且控制其滑动的锁死手柄,上述固定链可伸出夹体顶部的下侧壁;所述侧部锁死机构包括对称设置在夹体两内壁的两管状定位件、可在定位件内腔水平移动的压入块、通过连杆分别控制连接两压入块的压入手柄,相对应的,夹体两侧设置有供压入块水平移动且与定位件内腔相贯通的滑动槽。
2.根据权利要求1所述的一种转向机壳体盖压入工装,其特征在于:所述夹体顶部通过连接架连接有吊环。
3.根据权利要求1或2所述的一种转向机壳体盖压入工装,其特征在于:所述夹体内侧顶壁上设置有垂直向下的检测柱。
【文档编号】B25B27/02GK203712616SQ201420105536
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月10日 优先权日:2014年3月10日
【发明者】张雷 申请人:采埃孚商用车转向机(山东)有限公司
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