自动测量切割金属化薄膜长度的分切的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种自动测量切割金属化薄膜长度的分切机，包括送料装置、导向装置、切割装置和卷绕装置，所述送料装置设置在导向装置左侧，切割装置设置在导向装置右侧，卷绕装置设置在切割装置右侧，所述送料装置包括主体和放料杆，所述放料杆设置在主体的两侧，所述主体中设置有滚轮，滚轮辅助放料杆进行放料，所述主体上方设置有计米器，金属化薄膜通过计米器进入导向装置。通过计米器对需要切割的金属化薄膜进行长度测量，使得在切割一次的情况下每卷金属化薄膜的长度尽量一致，解决了切割金属化薄膜时长度无法控制的问题，避免了因金属化薄膜长度不一致造成的售后服务问题，提高了工作效率。
【专利说明】自动测量切割金属化薄膜长度的分切机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种可自动测量切割的金属化薄膜的长度的分切机。
【背景技术】
[0002]金属化薄膜是将高纯铝或锌在高真空状态下熔化、蒸发、沉淀到基膜上，在基膜表面形成一层极薄的金属层后的塑料薄膜。在对金属化薄膜进行切割时由于无法快捷的测量长度，容易造成每卷金属化薄膜的长度不一致，造成出售时每卷或多或少，无法一致。因此，解决切割金属化薄膜时长度无法控制的问题就显得尤为重要了。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种可自动测量切割的金属化薄膜的长度的分切机，通过计米器对需切割的金属化薄膜进行长度测量，进而控制切割的金属化薄膜的长度，解决了切割金属化薄膜时长度无法控制的问题。
[0004]本实用新型提供一种自动测量切割金属化薄膜长度的分切机，包括送料装置、导向装置、切割装置和卷绕装置，所述送料装置设置在导向装置左侧，切割装置设置在导向装置右侧，卷绕装置设置在切割装置右侧，所述送料装置包括主体和放料杆，所述放料杆设置在主体的两侧，所述主体中设置有滚轮，滚轮辅助放料杆进行放料，所述主体上方设置有计米器，金属化薄膜通过计米器进入导向装置。
[0005]进一步改进在于:所述导向装置包括承载架和导向轴，所述导向轴的数量至少为两个，且均匀分布在承载架上。
[0006]进一步改进在于:所述切割装置包括压平滚轮和切刀杆，压平滚轮设置在切刀杆的右侧，所述切刀杆上设置有切刀，切刀可在切刀杆上横向移动。
[0007]进一步改进在于:所述卷绕装置包括卷绕杆和转动电机，所述转动电机设置在卷绕杆的前端，带动卷绕杆转动。
[0008]进一步改进在于:所述放料杆两侧设置有摆动臂，放料杆通过摆动臂调节与滚轮之间的距离。
[0009]进一步改进在于:所述承载架上设置有鼓风机，通过鼓风机将金属化薄膜上的灰尘清除。
[0010]进一步改进在于:所述压平滚轮两端设置有高度调节装置。
[0011]本实用新型的有益效果:通过计米器对需要切割的金属化薄膜进行长度测量，使得在切割一次的情况下每卷金属化薄膜的长度尽量一致，解决了切割金属化薄膜时长度无法控制的问题，避免了因金属化薄膜长度不一致造成的售后服务问题，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的示意图。
[0013]其中:1-主体，2-放料杆，3-滚轮，4-计米器，5-承载架，6_导向轴，7_压平滚轮，8-切刀杆，9-卷绕杆，10-转动电机，11-摆动臂，12-鼓风机，13-高度调节装置。
【具体实施方式】
[0014]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0015]如图1所示，本实施例提供了一种自动测量切割金属化薄膜长度的分切机，包括送料装置、导向装置、切割装置和卷绕装置，所述送料装置设置在导向装置左侧，切割装置设置在导向装置右侧，卷绕装置设置在切割装置右侧，所述送料装置包括主体I和放料杆2，所述放料杆2设置在主体I的两侧，所述主体I中设置有滚轮3，滚轮3辅助放料杆2进行放料，所述主体I上方设置有计米器4，金属化薄膜通过计米器4进入导向装置。所述导向装置包括承载架5和导向轴6，所述导向轴6的数量为六个，且均匀分布在承载架5上。所述切割装置包括压平滚轮7和切刀杆8，压平滚轮7设置在切刀杆8的右侧，所述切刀杆8上设置有切刀，切刀可在切刀杆8上横向移动。所述卷绕装置包括卷绕杆9和转动电机10，所述转动电机10设置在卷绕杆9的前端，带动卷绕杆9转动。所述放料杆2两侧设置有摆动臂11，放料杆2通过摆动臂11调节与滚轮3之间的距离。所述承载架5上设置有鼓风机12，通过鼓风机12将金属化薄膜上的灰尘清除。所述压平滚轮7两端设置有高度调节装置13。金属化薄膜通过放料杆2存放，并穿过计米器4进入导向轴6中进行导向，并进入切割装置中进行切割，最后通过卷绕杆9回收。
[0016]通过计米器4对需要切割的金属化薄膜进行长度测量，使得在切割一次的情况下每卷金属化薄膜的长度尽量一致，解决了切割金属化薄膜时长度无法控制的问题，避免了因金属化薄膜长度不一致造成的售后服务问题，提高了工作效率。
【权利要求】
1.一种自动测量切割金属化薄膜长度的分切机，包括送料装置、导向装置、切割装置和卷绕装置，所述送料装置设置在导向装置左侧，切割装置设置在导向装置右侧，卷绕装置设置在切割装置右侧，其特征在于:所述送料装置包括主体(I)和放料杆(2 )，所述放料杆(2 )设置在主体(I)的两侧，所述主体(I)中设置有滚轮(3)，滚轮(3)辅助放料杆(2)进行放料，所述主体(I)上方设置有计米器(4)，金属化薄膜通过计米器(4)进入导向装置。
2.如权利要求1所述的自动测量切割金属化薄膜长度的分切机，其特征在于:所述导向装置包括承载架(5)和导向轴(6)，所述导向轴(6)的数量至少为两个，且均匀分布在承载架(5)上。
3.如权利要求1所述的自动测量切割金属化薄膜长度的分切机，其特征在于:所述切割装置包括压平滚轮(7)和切刀杆(8)，压平滚轮(7)设置在切刀杆(8)的右侧，所述切刀杆(8 )上设置有切刀，切刀可在切刀杆(8 )上横向移动。
4.如权利要求1所述的自动测量切割金属化薄膜长度的分切机，其特征在于:所述卷绕装置包括卷绕杆(9 )和转动电机(10 )，所述转动电机(10 )设置在卷绕杆(9 )的前端，带动卷绕杆(9 )转动。
5.如权利要求1所述的自动测量切割金属化薄膜长度的分切机，其特征在于:所述放料杆(2 )两侧设置有摆动臂(11)，放料杆(2 )通过摆动臂(11)调节与滚轮(3 )之间的距离。
6.如权利要求2所述的自动测量切割金属化薄膜长度的分切机，其特征在于:所述承载架(5)上设置有鼓风机(12)，通过鼓风机(12)将金属化薄膜上的灰尘清除。
7.如权利要求3所述的自动测量切割金属化薄膜长度的分切机，其特征在于:所述压平滚轮(7 )两端设置有高度调节装置(13)。
【文档编号】B26D7/28GK203994033SQ201420189730
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】罗健, 王志邦 申请人:芜湖市德宝新材料股份有限公司