一种具有挡销屑功能的自冷却钻孔的制造方法

文档序号:2360170阅读:139来源:国知局
一种具有挡销屑功能的自冷却钻孔的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有挡销屑功能的自冷却钻孔机,结构中包括防震手柄、钻孔机的壳体和设置在此壳体内的动力机构和传动机构,壳体前端设置钻头,所述壳体上设置支架座,此支架座上设置冷却液箱,此冷却液箱的冷却液出口贴近所述钻头设置;冷却液箱上还固定设置一个挡销屑装置,此挡销屑装置一端固定在冷却液箱箱体上,另一端为一环形金属片,此环形金属片无接触套接在所述钻头上,并位于所述冷却液出口的下方。本实用新型生产制备简单,实用性高,具有加好的自调节式冷却功能和自保护挡销屑功能。
【专利说明】一种具有挡销屑功能的自冷却钻孔机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钻孔设备,尤其是一种电动、挡销屑、自冷却钻孔机。

【背景技术】
[0002]在电力运检维修现场,对铜、铝、铁等金属材料进行打眼加工时,由于钻头的高速旋转,与被加工器件摩擦产生很多热量,使钻头过热退火,刚性下降,缩短使用寿命,另一方面,钻头高速旋转会产生很多金属销屑飞溅伤人。与此同时,在钻头打眼时,冷却液加入不宜过多,过多会造成浪费,也不宜过少,过少起不到降温效果,目前的电钻无法平衡冷却液的加入量。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的种种不足,提供一种具有挡销屑功能的自冷却钻孔机。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。
[0005]一种具有挡销屑功能的自冷却钻孔机,结构中包括防震手柄、钻孔机的壳体和设置在此壳体内的动力机构和传动机构,壳体前端设置钻头,所述壳体上设置支架座,此支架座上设置冷却液箱,此冷却液箱的冷却液出口贴近所述钻头设置;冷却液箱上还固定设置一个挡销屑装置,此挡销屑装置一端固定在冷却液箱箱体上,另一端为一环形金属片,此环形金属片无接触套接在所述钻头上,并位于所述冷却液出口的下方。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架座上端设置旋拧套,此旋拧套内部设置丝扣螺纹,同时钻孔机壳体前端的外周设置相应的丝扣螺纹;支架座下端为承载所述冷却液箱的框架结构;支架座上还设置有至少一根辅助固定杆,此辅助固定杆的两端分别固接在所述旋拧套上及支架座的框架结构上形成三角稳固结构。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架座上端设置滑动套,此滑动套内部设置滑键,同时所述钻孔机前端的壳体上设置对应的滑槽,滑动套沿钻孔机壳体的前端滑动设置;支架座下端为承载所述冷却液箱的框架结构;支架座上还设置有至少一根辅助固定杆,此辅助固定杆的两端分别固接在所述滑动套上及支架座的框架结构上形成三角稳固结构。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷却液箱设置进气孔和冷却液进口。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案,钻孔机的壳体前端还设置有一个出风孔,此出风孔内设置风扇,此风扇的转轴与所述钻头的转轴齿轮传动连接,出风孔上设置风管,风管的另一端与所述冷却液箱上的进气孔联接。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述风扇转轴上的齿轮与钻头转轴上的齿轮的齿数比为(50-500):1,二者的转速比为1: (50-500)。
[0011]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述环形金属片的厚度为2-10mm。
[0012]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型具有自冷却和档销屑的功能。在电力运检维修现场对铜、铝、铁等金属材料进行打眼加工时,冷却液箱内的冷却液可定量定向的加入到钻孔处,冷却液吸收因摩擦产生的大量热量,保证钻头温度不会过高,达到保护钻头、提高孔洞大小精确度的目的;尤其是,本实用新型在钻孔机的壳体前端设置有一个出风孔,出风孔内设置与钻头转轴传动连接的风扇,出风孔通过风管与冷却液箱上的进气孔联接,这样钻头转速越快,其温度越高,同时风扇转速也越快,其向冷却液箱鼓风的速度也越快,冷却液排出速度也越快,冷却效果越好……反之,当钻头转速慢时,冷却液的用量对应也较少;这一系列的对应关系确保了本实用新型具备较好的自调节、自冷却效果。另外,在钻头在对金属器具进行加工时,会产生很多碎销屑,甚至会产生较长的销子,为了防止长销子飞溅伤人,本实用新型在冷却液箱上集成设置了挡销屑装置,其一端固定在冷却液箱箱体上,另一端为无接触套接在钻头上的环形金属片,并位于冷却液出口的下方,其能够有效折断长销屑,将长销子飞溅伤人的危害消灭在萌芽状态。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本实用新型一个【具体实施方式】的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型另一【具体实施方式】的结构示意图。
[0015]图中:1、防震手柄;2、壳体;3、钻头;4、支架座;5、冷却液箱;6、冷却液出口 ;7、环形金属片;8、旋拧套;9、丝扣螺纹;10、滑动套;11、滑槽;12、辅助固定杆;13、进气孔;14、冷却液进口 ;15、出风孔;16、风管。

【具体实施方式】
[0016]实施例1
[0017]参看附图1,本实用新型第一个具体实施例的结构中包括防震手柄1、钻孔机的壳体2和设置在此壳体2内的动力机构和传动机构,壳体2前端设置钻头3,壳体2上设置支架座4,支架座4上端设置旋拧套8,此旋拧套8内部设置丝扣螺纹,同时钻孔机壳体2前端的外周设置相应的丝扣螺纹9 ;支架座4下端为承载冷却液箱5的框架结构;支架座4上还设置有至少一根辅助固定杆12,此辅助固定杆12的两端分别固接在旋拧套8上及支架座4的框架结构上形成三角稳固结构;支架座4上设置的冷却液箱5的冷却液出口 6贴近钻头3设置;冷却液箱5上还固定设置一个挡销屑装置,此挡销屑装置一端固定在冷却液箱5箱体上,另一端为一环形金属片7,此环形金属片7无接触套接在钻头3上,并位于冷却液出口6的下方,环形金属片7的厚度为4_ ;除此之外,冷却液箱5上还设置进气孔13和冷却液进口 14,钻孔机的壳体2前端还设置有一个出风孔15,此出风孔15内设置风扇,此风扇的转轴与钻头3的转轴齿轮传动连接,出风孔15上设置风管16,风管的另一端与冷却液箱5上的进气孔13联接,风扇转轴上的齿轮与钻头3转轴上的齿轮的齿数比为80:1,二者的转速比为1:80。
[0018]实施例2
[0019]参看附图2,本实用新型第二个具体实施例的结构中包括防震手柄1、钻孔机的壳体2和设置在此壳体2内的动力机构和传动机构,壳体2前端设置钻头3,壳体2上设置支架座4,支架座4上端设置滑动套10,此滑动套10内部设置滑键,同时钻孔机前端的壳体2上设置对应的滑槽11,滑动套10沿钻孔机壳体2的前端滑动设置;支架座4下端为承载冷却液箱5的框架结构;支架座4上还设置有至少一根辅助固定杆12,此辅助固定杆12的两端分别固接在滑动套10上及支架座4的框架结构上形成三角稳固结构;支架座4上设置的冷却液箱5的冷却液出口 6贴近钻头3设置;冷却液箱5上还固定设置一个挡销屑装置,此挡销屑装置一端固定在冷却液箱5箱体上,另一端为一环形金属片7,此环形金属片7无接触套接在钻头3上,并位于冷却液出口 6的下方,环形金属片7的厚度为8_ ;除此之外,冷却液箱5上还设置进气孔13和冷却液进口 14,钻孔机的壳体2前端还设置有一个出风孔15,此出风孔15内设置风扇,此风扇的转轴与钻头3的转轴齿轮传动连接,出风孔15上设置风管16,风管的另一端与冷却液箱5上的进气孔13联接,风扇转轴上的齿轮与钻头3转轴上的齿轮的齿数比为300:1,二者的转速比为1:300。
[0020]参看附图1、2,本实用新型的工作原理在于:①自调节式冷却:在电力运检维修现场对铜、铝、铁等金属材料进行打眼加工时,冷却液箱内的冷却液可定量定向的加入到钻孔处,冷却液吸收因摩擦产生的大量热量,保证钻头温度不会过高,达到保护钻头、提高孔洞大小精确度的目的;尤其是,本实用新型在钻孔机的壳体前端设置有一个出风孔,出风孔内设置与钻头转轴传动连接的风扇,出风孔通过风管与冷却液箱上的进气孔联接,这样钻头转速越快,其温度越高,同时风扇转速也越快,其向冷却液箱鼓风的速度也越快,冷却液排出速度也越快,冷却效果越好;反之,当钻头转速慢时,冷却液的用量对应也较少;这一系列的对应关系确保了本实用新型具备较好的自调节、自冷却效果;②自保护挡销屑:在钻头在对金属器具进行加工时,会产生很多碎销屑,甚至会产生较长的销子,为了防止长销子飞溅伤人,本实用新型在冷却液箱上集成设置了挡销屑装置,其一端固定在冷却液箱箱体上,另一端为无接触套接在钻头上的环形金属片,并位于冷却液出口的下方,其能够有效折断长销屑,避免伤人事故的发生。
[0021]上述描述仅作为本实用新型可实施的技术方案提出,不作为对其技术方案本身的单一限制条件。
【权利要求】
1.一种具有挡销屑功能的自冷却钻孔机,结构中包括防震手柄(I)、钻孔机的壳体(2)和设置在此壳体(2)内的动力机构和传动机构,壳体(2)前端设置钻头(3),其特征在于:所述壳体(2)上设置支架座(4),此支架座(4)上设置冷却液箱(5),此冷却液箱(5)的冷却液出口(6)贴近所述钻头(3)设置;冷却液箱(5)上还固定设置一个挡销屑装置,此挡销屑装置一端固定在冷却液箱(5)箱体上,另一端为一环形金属片(7),此环形金属片(7)无接触套接在所述钻头(3)上,并位于所述冷却液出口(6)的下方。
2.根据权利要求1所述的具有挡销屑功能的自冷却钻孔机,其特征在于:所述支架座(4)上端设置旋拧套(8),此旋拧套(8)内部设置丝扣螺纹,同时钻孔机壳体(2)前端的外周设置相应的丝扣螺纹(9);支架座(4)下端为承载所述冷却液箱(5)的框架结构;支架座(4)上还设置有至少一根辅助固定杆(12),此辅助固定杆(12)的两端分别固接在所述旋拧套(8)上及支架座(4)的框架结构上形成三角稳固结构。
3.根据权利要求1所述的具有挡销屑功能的自冷却钻孔机,其特征在于:所述支架座(4)上端设置滑动套(10),此滑动套(10)内部设置滑键,同时所述钻孔机前端的壳体(2)上设置对应的滑槽(11),滑动套(10)沿钻孔机壳体(2)的前端滑动设置;支架座(4)下端为承载所述冷却液箱(5)的框架结构;支架座(4)上还设置有至少一根辅助固定杆(12),此辅助固定杆(12)的两端分别固接在所述滑动套(10)上及支架座(4)的框架结构上形成三角稳固结构。
4.根据权利要求1或2或3所述的具有挡销屑功能的自冷却钻孔机,其特征在于:所述冷却液箱(5)设置进气孔(13)和冷却液进口(14)。
5.根据权利要求4所述的具有挡销屑功能的自冷却钻孔机,其特征在于:钻孔机的壳体(2)前端还设置有一个出风孔(15),此出风孔(15)内设置风扇,此风扇的转轴与所述钻头(3)的转轴齿轮传动连接,出风孔(15)上设置风管(16),风管的另一端与所述冷却液箱(5)上的进气孔(13)联接。
6.根据权利要求5所述的具有挡销屑功能的自冷却钻孔机,其特征在于:所述风扇转轴上的齿轮与钻头⑶转轴上的齿轮的齿数比为(50-500):1,二者的转速比为1:(50-500)。
7.根据权利要求1或2或3所述的具有挡销屑功能的自冷却钻孔机,其特征在于:所述环形金属片(7)的厚度为2-10mm。
【文档编号】B25F5/00GK203972918SQ201420332829
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】袁吉龙, 张登奎, 李鹏 申请人:国网河北省电力公司衡水供电分公司
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