一种滚切式橡胶裁切的制造方法

文档序号:2364633阅读:276来源:国知局
一种滚切式橡胶裁切的制造方法
【专利摘要】一种滚切式橡胶裁切机,包括一可上下移动的支架,支架的压板上两端各直立连接一拉杆,机构箱底部两端分别与拉杆顶端连接固定;一带有圆盘刀的切割机构的顶部与机构箱底部左右滑动配合,圆盘刀可在切割机构上上下、前后移动,压板上设有一供圆盘刀在其内上下、前后、左右移动的长槽孔;机构箱内安装有一用于驱动切割机构在支架上左右滑动的传动机构,机构箱上还安装有一用于驱动传动机构运动的电机;切割机构调节圆盘刀的裁切位置快,采用传动机构传动驱动切割机构整体左右移动,使被垫压在支架压板下的橡胶片被快速裁切,采用具有特氟龙镀层的圆盘刀裁切橡胶时不会发生扯胶的现象,不会产生夹刀或断刀现象,并裁切的橡胶切面光滑,良品率高。
【专利说明】一种滚切式橡胶裁切机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种滚切式橡胶裁切机,具体是对一种面幅较宽、厚度较薄、质地较软的橡胶板或片进行平齐切割的裁切设备。

【背景技术】
[0002]对于面幅较宽、厚度较薄、质地较软的橡胶片裁切,传统的方式主要有两种:一种是采用压条压紧固定橡胶片,然后下压铡刀切断橡胶片;这种裁切方式的缺点是橡胶片受力面积太大,裁切力较分散,容易产生橡胶片被裁切的周围发生形变,如果橡胶片是密度不均匀的,例如内部有加其他混合物时,可能会发生“藕断丝连”现象;另一种是压条压紧固定橡胶片,然后通过斜面刀垂直橡胶片表面从一端裁切到另一端,若是斜面刀裁切,在移动过程中物料与平铺橡胶片的台面紧密的接触,摩擦力较大而不能连续裁切,容易造成斜面刀对物料拉扯而使橡胶片切部产生形变,导致橡胶片的切割剖面不平齐的现象发生。上述传统裁切橡胶片均需要人工操作定位橡胶片和切刀,定位裁切费时费力,效率低下,并且所裁切橡胶片的良品率较低。
实用新型内容
[0003]为解决上述问题,本实用新型旨在提供一种滚切式橡胶裁切机,定位及裁切橡胶的速度、橡胶裁切片良品率高,并且不会发生夹刀断刀现象。
[0004]为达上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种滚切式橡胶裁切机,包括一可上下移动的支架,其特征在于:所述的支架包括一压板,压板上两端各直立连接一拉杆,机构箱底部两端分别与拉杆顶端连接固定;一带有圆盘刀的切割机构的顶部与机构箱底部左右滑动配合,圆盘刀可在切割机构上上下、前后移动,压板上设有一供圆盘刀在其内上下、前后、左右移动的长槽孔;机构箱内安装有一用于驱动切割机构在支架上左右滑动的传动机构,机构箱上还安装有一用于驱动传动机构运动的电机。
[0005]所述的切割机构还包括一顶部与传动机构联动并与机构箱底部左右滑动配合的固定板,固定板下方设置一刀架,圆盘刀装接在刀架中间并露出其下沿,刀架左端通过一连板铰接在固定板下方左端,刀架右端连接一 L形板,固定板右上方固定一可升降L形板的第一气缸,L形板上前后各设置一可致动刀架前后移动的第二气缸;通过升降刀架以升降圆盘刀,即实现圆盘刀下降切割橡胶,橡胶切割完毕后,圆盘刀下上升收回;通过刀架前后小幅度移动可调节校准圆盘刀切割橡胶的位置。
[0006]所述的连板两端各设置一滚珠轴承,一滚珠轴承与固定板连接,另一滚珠轴承与刀架连接;刀架一端通过活动连板铰接在固定板上,使刀架升降和前后移动不受连板影响,并使刀架也固定板之间的连接更加牢固可靠。
[0007]所述的第一气缸具有一与L形板连接并驱动其上下移动的伸缩杆;第一气缸通过伸缩杆升降致动L形板,L形板带动刀架一并升降,使圆盘刀可升降。
[0008]所述的固定板顶端设有一与传动机构固接联动的滑块,所述的滑块与机构箱底部左右滑动配合;以实现固定板在支架上的左右滑动配合。
[0009]所述的传动机构包括装接在机构箱内两端的一驱动轮和一从动轮以及一连接在驱动轮和从动轮上的同步带;驱动轮与电机的转轴连接固定;通过电机驱动驱动轮、驱动轮通过同步带带动从动轮。
[0010]所述的传动机构的同步带与固定板顶端的滑块固接联动配合;同步带驱动滑块使固定板在支架上左右移动,以实现圆盘刀左右移动滚切橡胶。
[0011]所述的圆盘刀是一种表面具有特氟龙镀层的圆盘形刀,使圆盘刀裁切橡胶时的摩擦力极低,不会产生沾粘橡胶而发生拉扯橡胶的现象,使橡胶切面光滑。
[0012]本实用新型的有益效果是:切割机构调节圆盘刀的裁切位置快,采用传动机构传动驱动切割机构整体左右移动,使被垫压在支架压板下的橡胶片被快速裁切,采用具有特氟龙镀层的圆盘刀,裁切橡胶时不会发生橡胶片被拉扯的现象,不会产生夹刀或断刀现象,并裁切的橡胶切面光滑,良品率高。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的结构剖视图。
[0015]图3为本实用新型的结构主视图。
[0016]图4为本实用新型的结构后视图。
[0017]图5为本实用新型的结构左视图。
[0018]图中附图标识为:10.支架;11.压板;110.长槽孔;12.机构箱;13.拉杆;20.切割机构;21.固定板;210.滑块;22.刀架;23.圆盘刀;24.连板;240.滚珠轴承;25.L形板;26.第一气缸;261.第一气缸伸缩杆;27.第二气缸。271.第二气缸伸缩杆;30.电机;31.转轴;40.传动机构;41.驱动轮;42.从动轮;43.同步带。

【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0020]如图1和图2的一种滚切式橡胶裁切机,主要包括支架10、一切割机构20、一电机30和一传动机构40。
[0021]如图1?图5所示,本实用新型的支架10可装在升降设备上上下移动,支架10包括一压板11,压板11上两端各直立连接一拉杆13,机构箱12底部两端分别与拉杆13顶端连接固定,压板11上设有一供圆盘刀在其内23上下、前后、左右移动的长槽孔110。
[0022]如图1?图5所示,本实用新型的切割机构20包括一与支架10顶部机构箱12左右滑动配合的固定板21,固定板21顶部具有一与机构箱12底部左右滑动配合的滑块210 ;固定板21下方设置一刀架22,表面具有特氟龙镀层的圆盘刀23装接在刀架22中间并露出其下沿;刀架22左端通过一连板24铰接在固定板21下方左端,本实用新型采用的连板24两端各设置一滚珠轴承240,一滚珠轴承240与固定板21连接,另一滚珠轴承240与刀架22连接;刀架22右端连接一 L形板25,固定板21右上方固定一可升降L形板25的第一气缸26,第一气缸(26)向下的伸缩杆261与L形板25连接并驱动其上下移动,以实现L形板25带动刀架22及其上的圆盘刀23 —起升降移动,L形板25上前后各设置一可致动刀架22前后移动的第二气缸27 ;如图2所示,第二气缸27的伸缩杆271固定在刀架22上,通过调节第二气缸27的行程可伸缩杆271使致动刀架22及其上圆盘刀23前后小幅度移动,以调节圆盘刀23裁切橡胶的位置。
[0023]如图1?图4所示,本实用新型的支架10顶部的机构箱12内安装有一用于驱动切割机构20整体在支架10上左右滑动的传动机构40,机构箱12上还安装有一用于驱动传动机构40运动的电机30 ;本实用新型的传动机构40包括装接在机构箱12内两端的一驱动轮41和一从动轮42以及一连接在驱动轮41和从动轮42上的同步带43 ;驱动轮41与电机30的转轴31连接固定,传动机构40的同步带43与固定板21顶端的滑块210固接联动配合,通过电机30驱动传动机构40,使同步带43带动滑块210,以实现切割机构20整体在支架10上左右滑动。
[0024]下面详细说明本实用新型的工作原理和具体实施动作。
[0025]如图1?图3所示,把通过把本实用新型支架10可升降地安装在流利台板上方,使本实用新型整体位于流利台板上方,具有一定宽度和厚度度的橡胶平埔中台板上(图中未画出),橡胶在流利台板行进时,本实用新型整体被抬升,当橡胶按设定程序行进到一定长度时,即橡胶长度确定时,本实用新型整体被下降,使支架10的压板11压在橡胶上,同时通过第二气缸27致动刀架23前后小幅度移动,使圆盘刀23处于合适的位置,然后通过第一气缸26下压致动L形板25带动刀架22下压,使圆盘刀23通过长槽孔110切破橡胶,再通过电机30驱动传动机构40运动,传动机构40内的同步带43带动切割机构20从支架10的从左向右或从右向左水平移动,使圆盘刀23从橡胶左右方向的一端滚动划切断橡胶,完成橡胶片材的切割工序;然后通过第一气缸26升起刀架22、收起圆盘刀23,再把本实用新型整体抬升起。
[0026]以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,本【技术领域】的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变化。因此,所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求限定。
【权利要求】
1.一种滚切式橡胶裁切机,包括一可上下移动的支架(10),其特征在于: 所述的支架(10)包括一压板(11),压板(11)上两端各直立连接一拉杆(13),机构箱(12)底部两端分别与拉杆(13)顶端连接固定; 一带有圆盘刀(23)的切割机构(20)的顶部与机构箱(12)底部左右滑动配合,圆盘刀(23)可在切割机构(20)上上下、前后移动,压板(11)上设有一供圆盘刀在其内(23)上下、前后、左右移动的长槽孔(I 10); 机构箱(12)内安装有一用于驱动切割机构(20)在支架(10)上左右滑动的传动机构(40),机构箱(12)上还安装有一用于驱动传动机构(40)运动的电机(30)。
2.如权利要求1所述的一种滚切式橡胶裁切机,其特征在于:所述的切割机构(20)还包括一顶部与传动机构(40 )联动并与机构箱(12 )底部左右滑动配合的固定板(21),固定板(21)下方设置一刀架(22),圆盘刀(23)装接在刀架(22)中间并露出其下沿,刀架(22)左端通过一连板(24)铰接在固定板(21)下方左端,刀架(22)右端连接一 L形板(25),固定板(21)右上方固定一可升降L形板(25)的第一气缸(26) , L形板(25)上前后各设置一可致动刀架(22)前后移动的第二气缸(27)。
3.如权利要求2所述的一种滚切式橡胶裁切机,其特征在于:所述的连板(24)两端各设置一滚珠轴承(240),一滚珠轴承(240)与固定板(21)连接,另一滚珠轴承(240)与刀架(22)连接。
4.如权利要求2所述的一种滚切式橡胶裁切机,其特征在于:所述的第一气缸(26)具有一与L形板(25 )连接并驱动其上下移动的伸缩杆(261)。
5.如权利要求2所述近一种滚切式橡胶裁切机,其特征在于:所述的固定板(21)顶端设有一与传动机构(40 )固接联动的滑块(210),所述的滑块(210)与机构箱(12 )底部左右滑动配合。
6.如权利要求1所述的一种滚切式橡胶裁切机,其特征在于:所述的传动机构(40)包括装接在机构箱(12)内两端的一驱动轮(41)和一从动轮(42)以及一连接在驱动轮(41)和从动轮(42)上的同步带(43);驱动轮(41)与电机(30)的转轴(31)连接固定。
7.如权利要求5或6所述的一种滚切式橡胶裁切机,其特征在于:所述的传动机构(40)的同步带(43)与固定板(21)顶端的滑块(210)固接联动配合。
8.如权利要求1所述的一种滚切式橡胶裁切机,其特征在于:所述的圆盘刀(23)是一种表面具有特氟龙镀层的圆盘形刀。
【文档编号】B26D5/08GK204136089SQ201420614966
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】孙志洪 申请人:厦门洪海机械有限公司
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