专利名称：阻尼橡胶圈的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种阻尼橡胶圈。
背景技术：
阻尼橡胶圈用于防止管道震动，设置在管道的一侧防止由于外部的震动源引起的管道的震动。为了方便，本说明书中以用于空调机的阻尼橡胶圈作为实例说明。
如图1所示，长方形的底盘(10)形成空调机底面，底盘(10)上设置构成空调机的各种部件。设置在底盘(10)上侧的区划板(图中未示)把空调机内部区划成室内侧与室外侧。底盘(10)前端设置有室内热交换器(11)。室内热交换器(11)与区划板之间具有室内风扇(图中未示)。通过室内风扇吸入到空调机室内侧的空气通过室内热交换器(11)时与流动在热交换循环系统内的工作冷媒进行热交换。室内热交换器(11)的两侧分别具有向室内排出热交换后的空气的出风口(13)。所述出风口(13)中的任意一个下侧设置有控制箱(15，control box)，所述控制箱(15)具有控制空调机运转的控制部。空调机的室外侧设置有构成热交换循环系统的压缩机(17)。区划板后端设置有室外热交换器(19)，区划板与室外热交换器之间具有室外风扇(图中未示)，室外空气通过所述室外风扇吸入室外侧，再排出到室外。
由室内热交换器(11)、压缩机(17)及室外热交换器(19)构成的热交换循环系统的部件通过管道(t)相互连接。管道(t)的功能是在构成热交换循环系统的部件之间传递工作冷媒。压缩机(17)把工作冷媒压缩成高温高压状态，在压缩机(17)压缩工作冷媒的过程中产生噪音。为了防止噪音通过管道(t)传递到室内而使用阻尼橡胶圈(10)(20)(参见图2a及图2b)。
如图2a及图3a所示，现有的阻尼橡胶圈(10)由一定长度的高比重橡胶材质形成。阻尼橡胶圈(10)内部沿着长度方向形成对应下文要说明的管道(t)形状的安装空间(12)。通过阻尼橡胶圈(10)部分切开形成的开口部(14)上述安装空间(12)向外开口。此外阻尼橡胶圈(10)的外周面上具有安装槽(16)，所述安装槽(16)沿着阻尼橡胶圈(10)外周面形成并且与开口部(14)相互垂直。如图3a所示，通过开口部(14)安装空间(12)内插入安装管道(t)。为了防止阻尼橡胶圈(10)因为自重而发生移动，阻尼橡胶圈(10)最好设置在管道(t)的弯曲部分。安装槽(16)上设置有调整开口部(14)大小的捆扎带(18，tie wrap)。捆扎带(18)沿着阻尼橡胶圈(10)的外周面设置在安装槽(16)后，其一端插入另一端结合在一起，使开口部(14)两端紧密结合从而调整开口部(14)的大小。防止安装在安装空间(12)的管道(t)通过开口部(14)脱离。
如图2b及图3b所示的阻尼橡胶圈(20)的结构与图2a及图3a所示的阻尼橡胶圈(10)相同。只是在代替图2a及图3a的捆扎带(18)，使用了板簧(28，spring)。具体说明如下在阻尼橡胶圈(20)的安装空间(22)安装管道(t)后，对于设置在阻尼橡胶圈(20)的安装槽(26)的板簧(28)两端施加压力后，阻尼橡胶圈(20)的开口部(24)两端相接触。
现有的阻尼橡胶圈存在如下问题点在现有结构中，为了在阻尼橡胶圈(10)(20)上设置管道(t)，首先在安装空间(12)(22)上安装管道(t)后，一手握住阻尼橡胶圈(10)(20)后，用另一只手沿着阻尼橡胶圈(10)(20)的外周面设置捆扎带(18)或板簧(28)。总的来讲，阻尼橡胶圈(10)(20)的设置操作较复杂。此外现有的阻尼橡胶圈(10)(20)均由2个分开的部件构成，所以部件的管理上也较困难，又有增加生产成本的缺点。
发明内容
为了克服现有阻尼橡胶圈存在的上述缺点，本发明提供一种阻尼橡胶圈，以使其能够方便设置并且减少部件个数。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种阻尼橡胶圈，其特征在于包括橡胶与挂钩条，所述橡胶至少一部分形成开口部，其内部形成安装管道的安装空间；所述挂钩条的一端固定在橡胶上，并可以调整所述开口部的宽度。
前述的阻尼橡胶圈，其中开口部的一侧即橡胶的一端形成贯穿挂钩条一端的钩挂孔，开口部的另一侧即橡胶的另一端插入挂钩条的一端。
前述的阻尼橡胶圈，其中贯穿所述钩挂孔的挂钩条的一端形成能够钩挂在钩挂孔外侧的钩挂突起。
前述的阻尼橡胶圈，其中插入橡胶的挂钩条的一端具有向外侧突出的支撑突起。
本发明的阻尼橡胶圈能够很方便地设置在管道上。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为现有的窗式空调机内部结构的立体示意图。
图2a及图2b为现有的阻尼橡胶圈的立体示意图。
图3a及图3b为设置了现有的阻尼橡胶圈的管道的立体示意图。
图4为本发明优选实施例的阻尼橡胶圈的分解立体示意图。
图5a至图5c为在管道上设置图4所示的阻尼橡胶圈的过程示意图。
图中标号说明30阻尼橡胶圈40橡胶42安装空间 44开口部46钩挂孔48钩挂台50挂钩条52支撑突起54钩挂突起 t管道具体实施方式
下面，参照附图详细说明根据本发明的优选实施例。
如图4所示，设置在管道(t)防止震动的本发明的阻尼橡胶圈(30)由中央部分安装管道(t)的橡胶(40)与调整橡胶(40)宽度的挂钩条(50)构成。上述橡胶(40)由高比重的橡胶材料制成，挂钩条(50)由塑料(plastic)材料注塑形成。橡胶(40)为圆筒形，内部形成安装空间(42)。所述安装空间(42)用于安置管道(t)，形成对应管道(t)外周面的形状，并且通过开口部(44)向外部开放。所述开口部(44)由橡胶(40)的一部分切开形成，起到管道(t)通向安装空间(42)的通道作用。开口部(44)的一侧即橡胶(40)的一端形成钩挂孔(46)。所述钩挂孔(46)贯穿橡胶(40)一端与橡胶(40)的外周面的一侧形成，对应于橡胶(40)的外周面钩挂孔(46)的外侧形成钩挂台(48)。挂钩条(50)的一端插入钩挂孔(46)的相反侧，从而橡胶(40)与挂钩条(50)形成一体。挂钩条(50)的另一端贯穿钩挂孔(46)向外侧突出。在这种状态下张开开口部(44)两侧来调整开口部(44)的宽度。固定在橡胶(40)的挂钩条(50)的一端具有支撑突起(52)，所述支撑突起(52)在挂钩条(50)的一端向外突出并固定在插入橡胶(40)上。挂钩条(50)的另一端具有钩挂突起(54)，所述钩挂突起(54)用于维持开口部(44)的封闭状态。在挂钩条(50)贯穿钩挂孔(46)向外侧突出的状态下，与形成在钩挂孔(46)外侧的钩挂台(48)向相啮合并钩挂住。
本发明阻尼橡胶圈的结构如上所述，下面参照图5a、图5b、图5c说明本发明实施例的安装过程。如图5a所示，为了把阻尼橡胶圈(30)设置在管道(t)，橡胶(40)的开口部(44)两端向两侧张开，并且按压钩挂在开口部(44)的钩挂台(48)的挂钩条(50)的钩挂突起(54)，使得贯穿橡胶(40)的钩挂孔(46)向外突出的挂钩条(50)脱离开口部(44)内侧。这样一来开口部(44)宽度增加，在这种状态下如图5b所示，通过开口部(44)把管道(t)安置到橡胶(40)的安装空间(42)里。并且为了防止阻尼橡胶圈(30)移动，阻尼橡胶圈(30)最好设置在管道(t)弯曲的部分或管道(t)的直径相对减少的位置。并且如图5c所示，除去张开开口部(44)两侧的作用力后，由橡胶材料制成的橡胶(40)通过弹性力恢复到原始状态。然后挂钩条(50)贯穿钩挂孔(46)重新封闭开口部(44)。此时钩挂突起(54)完全贯穿钩挂孔(46)而钩挂在钩挂台(48)上，从而防止了因挂钩条(50)脱离钩挂孔(46)而使得开口部(44)开放的现象。
从上述的说明中，可知本发明基本技术思想为通过橡胶与挂钩条来调整形成在橡胶上的开口部的宽度。虽然前面详细描述了本发明，但本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离权利请求范围内确定的本发明精神和范围的前提下，还可以做出各式各样的改变和修改。
发明的效果发明的阻尼橡胶圈具有如下效果。因为通过插入开口部一侧的挂钩条及橡胶的弹性力来调整开口部的宽度，能够把阻尼橡胶圈方便地设置在管道上，并且减少整个安装工序。此外橡胶与挂钩条形成一体，从而减少了构成阻尼橡胶圈的部件个数。并且使得阻尼橡胶圈的管理更加容易，并且减少了制造成本。
权利要求
1.一种阻尼橡胶圈，其特征在于包括橡胶与挂钩条，所述橡胶至少一部分形成开口部，其内部形成安装管道的安装空间；所述挂钩条的一端固定在橡胶上，并可以调整所述开口部的宽度。
2.根据权利要求1所述的阻尼橡胶圈，其特征在于所述开口部的一侧即橡胶的一端形成贯穿挂钩条一端的钩挂孔，开口部的另一侧即橡胶的另一端插入挂钩条的一端。
3.根据权利要求2所述的阻尼橡胶圈，其特征在于贯穿所述钩挂孔的挂钩条的一端形成能够钩挂在钩挂孔外侧的钩挂突起。
4.根据权利要求2或3所述的阻尼橡胶圈，其特征在于插入橡胶的挂钩条的一端具有向外侧突出的支撑突起。
全文摘要
一种阻尼橡胶圈，其特征在于包括橡胶与挂钩条，橡胶至少一部分形成开口部，其内部形成安装管道的安装空间；挂钩条的一端固定在橡胶上，并可以调整开口部的宽度；开口部的一侧即橡胶的一端形成贯穿挂钩条一端的钩挂孔，开口部的另一侧即橡胶的另一端插入挂钩条的一端；贯穿钩挂孔的挂钩条的一端形成能够钩挂在钩挂孔外侧的钩挂突起；插入橡胶的挂钩条的一端具有向外侧突出的支撑突起。本发明的阻尼橡胶圈由单个部件构成，能够方便地设置在管道上。
文档编号F24F13/32GK1699883SQ200410019290
公开日2005年11月23日 申请日期2004年5月19日 优先权日2004年5月19日
发明者朴秉进 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司