凹刃齿条式鲜肉自动分解的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种凹刃齿条式鲜肉自动分解机，料斗通过支架支撑在平台上，料斗下端为出口，出口下方设有悬空容置仓，容置仓通过支架固定在一级平台上，容置仓上端口为开放式与料斗出口上下对齐，容置仓上端口与料斗出口间保有间隙，对应该间隙设有一切刀片，刀刃中部向刀体内凹形成凹形刃口，刀体边缘设有支撑筋；连接杆连接一与切刀片运动方向相同的齿条，齿条连接有一驱动齿轮，驱动轮连接有步进电机，齿条通过导向支座固定在二级平台上；容置仓下端口为开放式且设有活动底板，底板一侧通过铰接轴铰接在与一级平台连接的支架上，底板下部与支架间连接有控制其下翻和闭合的液压缸；给料匀速，切割更省力，效率高。
【专利说明】凹刃齿条式鲜肉自动分解机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种肉制品加工设备，特别是涉及一种凹刃齿条式鲜肉自动分解机。
【背景技术】
[0002]我国是肉制品消费大国，肉类深加工的企业众多，如炸肉片、肉松、肉丸和肉肠等等，这些都离不开各自的加工设备，肉制品进入这些设备加工前，一般都要先将较大的肉块分解大小适当的小块，然后连续供给设备进行深加工，目前这一工作主要由人工来完成，劳动量大，效率低，块大小判断临界值较模糊，容易有比要求最大块稍大的肉块进入机器，对生产和品质产生影响，而且给进速度均匀性不够好，这些仍有待于技术解决。
实用新型内容
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种凹刃齿条式鲜肉自动分解机。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:一种凹刃齿条式鲜肉自动分解机，包括料斗和一级平台，其特征在于料斗通过支架支撑在平台上，料斗下端为出口，出口下方设有悬空容置仓，容置仓通过支架固定在一级平台上，容置仓上端口为开放式与料斗出口上下对齐，容置仓上端口与料斗出口间保有间隙，对应该间隙设有一切刀片，刀刃中部向刀体内凹形成凹形刃口，刀体边缘设有支撑筋，凹形刃口相对侧的刀体边缘上连接有连接杆，连接杆连接一与切刀片运动方向相同的齿条，齿条连接有一驱动齿轮，驱动轮连接有步进电机，齿条通过导向支座固定在二级平台上，二级平台通过支架连接在一级平台上方；容置仓下端口为开放式且设有活动底板，底板一侧通过铰接轴铰接在与一级平台连接的支架上，底板下部与支架间连接有控制其下翻和闭合的液压缸，底板下方一级平台上设有出料滑道。
[0005]进一步的，所述的料斗内中心位置设有给进杆，给进杆连接有动力源。
[0006]进一步的，所述的切刀片两侧支撑筋上设有行进方向的导槽，与导槽配合设有导轨。
[0007]进一步的，所述的切刀片上设有行进方向的加强筋，容置仓上端口与料斗出口的入刀侧设有与加强筋吻合的豁口。
[0008]进一步的，所述的切刀片通过压片固定在支撑筋上。
[0009]进一步的，所述的切刀片上设有行进方向的条形孔。
[0010]本实用新型使用初始时底板闭合，切刀片抽离容置仓上端口与料斗出口间的间隙，将鲜肉放入料斗，在重力作用下鲜肉滑入到容置仓内，然后齿条驱动切刀片插入容置仓上端口与料斗出口间的间隙实施切断分解动作，切断完全后液压缸控制底板翻转打开，容置仓内的肉滑落到滑道内传送到下一流程，接着液压缸控制底板翻转闭合，切刀片由容置仓上端口与料斗出口间的间隙抽出，料斗内鲜肉向下滑落，重复上述动作继续按一定的频率实施切割分解，解决了人力的不足，效率高，不会有超过要求大小的肉块进入下一流程，给料匀速，为下级稳定生产和产品品质提供保证，同时切刀片刃口为凹形刃口，将压切动作变成划切动作，切割更省力，凹形刃口还起到聚拢作用切割更完全。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例整体结构示意图。
[0012]图2为本实用新型实施例切刀片及齿条结构示意图。
[0013]附图标记名称:1料斗；2 —级平台；3容置仓；4切刀片；5凹形刃口 ；6支撑筋；7连接杆；8齿条；9驱动齿轮；10步进电机；11 二级平台；12底板；13铰接轴；14液压缸；15滑道；16导向支座。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型实施例如图1、2所述，该凹刃齿条式鲜肉自动分解机设有料斗I和一级平台2，一级平台下面设有支脚，料斗通过支架支撑在平台上，料斗下端为出口，出口可为圆形或方形，本实施例为方形，出口下方设有悬空容置仓3，容置仓通过支架固定在一级平台上，容置仓上端口为开放式与料斗出口上下对齐，容置仓上端口与料斗出口间保有间隙，对应该间隙设有一与该间隙间隙配合的切刀片4，刀刃中部向刀体内凹形成凹形刃口 5，刀体边缘设有支撑筋6，保证刀体强度，凹形刃口相对侧的刀体边缘上连接有连接杆7，连接杆连接一与切刀片运动方向相同的齿条8，齿条连接有一驱动齿轮9，驱动轮连接有步进电机10，齿条通过导向支座16固定在二级平台11上，二级平台通过支架连接在一级平台上方，二级平台同时与容置仓固定连接；容置仓下端口为开放式且设有活动底板12，底板一侧通过铰接轴13铰接在与一级平台连接的支架上，底板下部与支架间连接有控制其下翻和闭合的液压缸14，底板下方一级平台上设有出料滑道15，步进电机和液压缸均由控制箱控制；本实用新型使用初始时底板闭合，切刀片抽离容置仓上端口与料斗出口间的间隙，将鲜肉放入料斗，在重力作用下鲜肉滑入到容置仓内，然后齿条驱动切刀片插入容置仓上端口与料斗出口间的间隙实施切断分解动作，切断完全后液压缸控制底板翻转打开，容置仓内的肉滑落到滑道内传送到下一流程，接着液压缸控制底板翻转闭合，切刀片由容置仓上端口与料斗出口间的间隙抽出，料斗内鲜肉向下滑落，重复上述动作继续按一定的频率实施切割分解，解决了人力的不足，效率高，不会有超过要求大小的肉块进入下一流程，给料匀速，为下级稳定生产和产品品质提供保证，同时切刀片刃口为凹形刃口，将压切动作变成划切动作，切割更省力，凹形刃口还起到聚拢作用切割更完全；切割动作由齿条控制完成，速度快频率高，出料速度可通过调节切割频率来完成，每次出料体量可以通过容置腔大小来完成。
[0015]本实用新型新实施时，还可在料斗内中心位置设给进杆，给进杆连接有动力源，可以使鲜肉更好的进入容置仓；还可在切刀片两侧支撑筋上设有行进方向的导槽，与导槽配合设有导轨，保证切割运行平稳；切刀片上设有行进方向的加强筋，容置仓上端口与料斗出口的入刀侧设有与加强筋吻合的豁口，进一步的使切刀片结构稳定；切刀片可通过压片固定在支撑筋上，刀片更换灵活便捷；可在切刀片上设置行进方向的条形孔，使行刀过程中摩擦阻力更小，更省力；容置仓下端口可小于上端口利于肉料滑落；可在容置仓内一侧壁设置填块，用于调节仓室大小。
【权利要求】
1.一种凹刃齿条式鲜肉自动分解机，包括料斗和一级平台，其特征在于料斗通过支架支撑在平台上，料斗下端为出口，出口下方设有悬空容置仓，容置仓通过支架固定在一级平台上，容置仓上端口为开放式与料斗出口上下对齐，容置仓上端口与料斗出口间保有间隙，对应该间隙设有一切刀片，刀刃中部向刀体内凹形成凹形刃口，刀体边缘设有支撑筋，凹形刃口相对侧的刀体边缘上连接有连接杆，连接杆连接一与切刀片运动方向相同的齿条，齿条连接有一驱动齿轮，驱动轮连接有步进电机，齿条通过导向支座固定在二级平台上，二级平台通过支架连接在一级平台上方；容置仓下端口为开放式且设有活动底板，底板一侧通过铰接轴铰接在与一级平台连接的支架上，底板下部与支架间连接有控制其下翻和闭合的液压缸，底板下方一级平台上设有出料滑道。
2.根据权利要求1所述的凹刃齿条式鲜肉自动分解机，其特征在于所述的料斗内中心位置设有给进杆，给进杆连接有动力源。
3.根据权利要求1所述的凹刃齿条式鲜肉自动分解机，其特征在于所述的切刀片两侧支撑筋上设有行进方向的导槽，与导槽配合设有导轨。
4.根据权利要求1至3任一所述的凹刃齿条式鲜肉自动分解机，其特征在于所述的切刀片上设有行进方向的加强筋，容置仓上端口与料斗出口的入刀侧设有与加强筋吻合的豁□O
5.根据权利要求1至3任一所述的凹刃齿条式鲜肉自动分解机，其特征在于所述的切刀片通过压片固定在支撑筋上。
6.根据权利要求1至3任一所述的凹刃齿条式鲜肉自动分解机，其特征在于所述的切刀片上设有行进方向的条形孔。
【文档编号】B26D3/28GK204180789SQ201420636095
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】李念 申请人:重庆念记食品有限公司