凸凹模四面刃口冲齿模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型属冲压模具领域。凸凹模四面刃口冲齿模具，其特征是：由以下部件及连接方式组成：凹模板（8）安装在下模板（2）上；凹模镶件(4)镶入凹模板(8）固定；导向件(6)镶入凹模板(8)内，其作用为凸模导向；凸模(17)镶入固定板(12)内，同固定板(12)一起安装在上模板(14)上固紧；导柱（5）镶在固定板（12）上；导套B（18）导套A（16）分别镶在压板（9）上的凹模板（8）内；其作用为上下模导向；压力弹簧（10）放在压极（9）与固定板（12）之间；使压板对条料有一定压力，保证冲裁；模柄（15）装在上模板（14）中心；垫块(20)装在下模板(2)下面。本实用新型更换快捷方便。模具寿命大大提高。生产效率也提高了。
【专利说明】凸凹模四面刃口冲齿模具
【技术领域】
[0001]本实用新型属冲压模具领域。
【背景技术】
[0002]冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术窑集产品。冲压件的质量，生产效率以及生产成本等与冲压模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造水平的高低在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。原凸凹模单面刃口冲齿模具，模具寿命很短，影响生广。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在克服短命模具。提供一种凸凹模四面刃口冲齿模具。
[0004]凸凹模四面刃口冲齿模具，其特征是:由以下部件及连接方式组成:凹模板(8 )安装在下模板(2)上；凹模镶件(4)镶入凹模板(8)固定；导向件(6)镶入凹模板(8)内，其作用为凸模导向；凸模(17)镶入固定板(12)内，同固定板(12) —起安装在上模板(14)上固紧；导柱(5)镶在固定板(12)上；导套B (18)导套A (16)分别镶在压板(9)上的凹模板(8)内；其作用为上下模导向；压力弹簧(10)放在压极(9)与固定板(12)之间；使压板对条料有一定压力，保证冲裁；模柄(15)装在上模板(14)中心；垫块(20)装在下模板(2)下面。
[0005]所述的凹模板(8)通过定位销(3)定位，用螺丝A(7)紧固安装在下模板(2)上。
[0006]所述的凹模镶件(4)镶入凹模板(8)内，用螺丝(19)紧固。
[0007]所述的凸模(17)镶入固定板(12)内，同固定板(12) —起安装在上模板(14)上，分别用螺丝C(13)、螺丝B(Il)固紧。
[0008]本实用新型更换快捷方便。|旲具寿命大大提闻。生广效率也提闻了。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图主视图；其中，(2)下模板，(3)定位销，(4)凹模镶件，(5)导柱，(7)螺丝A，(8)凹模板，。
[0010]图2为本实用新型结构示意图左视图；其中，(2)下模板，(4)凹模镶件，(5)导柱，
(7)螺丝A，(8)凹模板，(9)压极，(10)压力弹簧，(11)螺丝B，(12)固定板，(13)螺丝C，(14)上模板，(15)模柄，(16)导套B，(17)凸模，(18)导套A，(19)螺丝D，(20)垫块。
[0011]图3为图1、图2中凹模镶件局部放大示意图，其中，(4)凹模镶件。
[0012]图4为图2中凸模局部放大示意图，其中，(17)凸模，前、后、上、下四面刃口，任意镶入固定板(12)内。
【具体实施方式】
[0013]参见图1、图2，凸凹模四面刃口冲齿模具，其特点是:由以下部件及连接方式组成:凹模板(8)安装在下模板(2)上，用螺丝(7)紧固，定位销(3)定位；凹模镶件(4)镶入凹模板(8)内，用螺丝(19)紧固；导向件(6)镶入凹模板(8)内，其作用为凸模导向；凸模(17)镶入固定板(12)内，同固定板(12) 一起安装在上模板(14)上，分别用螺丝(13) (11)紧固；导柱(5)镶在固定板(12)上；导套B (18)和导套A (16)分别镶在压板(9)和凹模板(8)内；其作用为上下模导向；压力弹簧(10)放在压极(9)与固定板(12)之间；使压板对条料有一定压力，保证冲裁；模柄(15)装在上模板(14)中心；垫块(20)装在下模板(2)下面。
[0014]此模具以模柄(15)定位安装在冲床上。模具左面安装自动送料机构。将条料送
(I)进模具内。
[0015]参见图3，所述的凸模(17)的上、下端设有齿状刃口，所述刃口为两面开刃；参见图2，所述固定板(12)设有与凸模(17)的齿状刃口对应的凹槽，所述凸模(17)可以镶入固定板(12)的凹槽内。只用两个螺丝B (11)与上模板(14)紧固就可。装卸方便、快捷。
[0016]参见图4，所述的凹模镶件(4)设有与凸模相应的齿状刃口，所述齿状刃口设在凹模镶件的正反两面。参见图2，所述的凹模板(8)设有与凹模镶件(4)的齿状刃口对应的凹槽，所述的凹模镶件(4 )可任意镶入凹模板(8 )内。所述的凹模板(8 )两边设有对称半圆凹缺，为定位槽。就用一个螺丝C (19)紧固，装卸方便、快捷。
[0017]参见图2，为凸模(16)，齿部为刃口，两边都是。前、后、上、下四面刃口，任意镶入凹模板(8)内。正面两边是刃口，翻过来两边也是刃口，也就说有四面刃口。参见图一，凸模
(16)可任意镶入固定板(12)内，只用两个螺丝(11)与上模板(14)紧固就可。装卸方便、快捷。(这段内容和前面重复或矛盾，请您核对删改。只保留一段内容，请您取舍修正。)
[0018]当凹模镶件刃口或凸模刃口磨损后卸下可换方向，用另一面刃口，再装入使用，上下可调换，前后也可调换，凸模和凹模的搭配也可调换；这样一套模具顶四套用。
[0019]所述的凹模镶件(8)和凸模各有2件以上，刃口不能用了，还有备件，随时可以更换。
[0020]在冲床左面安装自动送料机构可自动将条料(I)送进模具内。一次冲十五个齿。送料步距为200毫米。就实现了冲压自动化。生产效率高，减轻了工人劳动强度。
【权利要求】
1.凸凹模四面刃口冲齿模具，其特征是:由以下部件及连接方式组成:凹模板(8)安装在下模板(2)上；凹模镶件⑷镶入凹模板(8)固定；导向件(6)镶入凹模板(8)内；凸模(17)镶入固定板(12)内，同固定板(12) —起安装在上模板(14)上固紧；导柱(5)镶在固定板(12)上；导套B (18)导套A (16)分别镶在压板(9)上的凹模板(8)内；压力弹簧(10)放在压极(9)与固定板(12)之间；模柄(15)装在上模板(14)中心；垫块(20)装在下模板(2)下面。
2.根据权利要求1所述的凸凹模四面刃口冲齿模具，其特征是:所述的凸模(17)的上、下端设有齿状刃口，所述刃口为两面开刃；所述固定板(12)设有与凸模(17)的齿状刃口对应的凹槽，所述凸模(17)镶入固定板(12)的凹槽内。
3.根据权利要求1所述的凸凹模四面刃口冲齿模具，其特征是:所述的凹模镶件(4)设有与凸模相应的齿状刃口，所述齿状刃口设在凹模镶件的正反两面；所述的凹模板(8)设有与凹模镶件(4)的齿状刃口对应的凹槽，所述的凹模镶件(4)镶入凹模板(8)内。
4.根据权利要求1所述的凸凹模四面刃口冲齿模具，其特征是:所述的凹模板(8)两边设有对称半圆凹缺，为定位槽。
5.根据权利要求1所述的凸凹模四面刃口冲齿模具，其特征是:所述的凹模镶件(8)和凸模(16)各有2件以上。
6.根据权利要求1所述的凸凹模四面刃口冲齿模具，其特征是:所述的凹模板(8)通过定位销(3)定位，用螺丝A(7)紧固安装在下模板(2)上。
7.根据权利要求1所述的凸凹模四面刃口冲齿模具，其特征是:所述的凹模镶件(4)镶入凹模板(8)内，用螺丝(19)紧固。
8.根据权利要求1所述的凸凹模四面刃口冲齿模具，其特征是:所述的凸模(17)镶入固定板(12)内，同固定板(12)—起安装在上模板(14)上，分别用螺丝C(13)、螺丝B(Il)固紧。
【文档编号】B21D28/14GK203751091SQ201420112253
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2014年3月13日
【发明者】吴宝惠 申请人:天津市惠利迪机电技术开发有限公司