一种大口径热缩圆管切割装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大口径热缩圆管定长切割装置，包括一夹持部件和一切断部件。夹持部件设有反向联动轴，反向联动轴一端安装在夹持部气缸上，另一端设有一对夹持板。切断部件通过一传动轴将切断部气缸与切刀连接。工作时，计米器感应到规定长度的圆管通过装置后，向PLC部件发出感应信号，PLC部件即对夹持部气缸和切断部气缸发出切断控制信号，夹持板和切刀进行切断动作，避免了人工切割的费时费力和产生锯屑的麻烦，提高了工作效率。
【专利说明】一种大口径热缩圆管切割装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种大口径热缩圆管的切割装置。
【背景技术】
[0002]目前，管径大于30mm的热缩圆管的切管为人工进行切割，工作人员先将热缩圆管量好需要切割长度，然后使用切刀或者手工锯将其切断。
[0003]但由于热缩圆管挤出后材料较软且塑性强，人工切割不方便，且在使用手工锯切割时会产生锯肩，操作时间长，大大降低了生产效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种机械化的大口径热缩圆管的切割装置，旨在解决现有的人工切割不方便的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的:一种大口径热缩圆管的切割装置，包括一工作平台、一夹持部件、一切断部件、一 PLC部件和一计米器，切断部件和夹持部件均设于工作平台上，且切断部件设于夹持部件的前方；夹持部件包括夹持部气缸，夹持部支架，夹持板和反向联动轴，夹持部气缸安装在夹持部支架上端，夹持部气缸活塞连接反向联动轴的一端，反向联动轴另一端设有一对夹持板；切断部件包括切断部支架，切断部气缸，传动轴和切刀，切断部气缸安装于切断部支架上端，传动轴的一端与切断部气缸活塞连接，传动轴另一端连接有一切刀；计米器安装在可感应到圆管处，计米器在通过规定长度圆管时向PLC部件发送感应信号，PLC部件对夹持部件发出控制信号指示夹持部件进行夹持操作，PLC部件对切断部件发出控制信号指示切断部件进行切断操作，PLC部件对夹持部件和切断部件发出控制信号指示放开和提刀操作。
[0006]优选地，所述切刀下方的平台上设有与切刀契合的凹槽。
[0007]如上所述，本实用新型大口径热缩圆管切割装置，采用一夹持部件和一切断部件；夹持部件设有反向联动轴，其一端安装在夹持部气缸上，另一端设有一对夹持板；切断部件通过一传动轴将切断部气缸与切刀连接；工作时，计米器感应到规定长度的圆管通过装置后，对PLC部件发出感应信号，PLC部件即对夹持部气缸和切断部气缸发出控制信号，指示其工作带动夹持板和切刀进行切断工作，避免了人工切割的费时费力和产生锯肩的麻烦，有效地提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型大口径热缩圆管切割装置的第一结构示意图；
[0009]图2为本实用新型大口径热缩圆管切割装置的第二结构示意图。
[0010]图中各附图标记说明如下:
[0011]工作平台10，夹持部件20，夹持部支架21，反向联动轴22，夹持部气缸23，夹持板24，切断部件30，切断部支架31，切断部气缸32，传动轴33，切刀34。
【具体实施方式】
[0012]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0013]本实用新型提供一种大口径热缩圆管切割装置，包括一工作平台10、夹持部件20、切断部件30、PLC部件和计米器，切断部件30和夹持部件20均设于工作平台10上，且切断部件30设于夹持部件20的前方。
[0014]夹持部件20包括夹持部气缸23，夹持部支架21，夹持板24和反向联动轴22，夹持部气缸23安装在夹持部支架21上端，夹持部气缸23活塞连接反向联动轴22的一端，反向联动轴22另一端设有一对夹持板24。
[0015]切断部件30包括切断部支架31，切断部气缸32，传动轴33和切刀34，切断部气缸32安装于切断部支架31上端，传动轴33的一端与切断部气缸32活塞连接，传动轴33另一端连接有一切刀34。
[0016]装置工作时圆管在工作平台10上行进从夹持部件20和切断部件30中穿过，由计米器感应通过圆管的长度，当通过的圆管达到规定长度时，计米器向PLC部件发送感应信号，PLC部件接收计米器的感应信号后，对夹持部件20发出控制信号，使得夹持部气缸23工作，通过反向联动轴22带动夹持板24闭合，将圆管纵向捏扁，之后PLC部件对切断部件30发出控制信号，使得切断部气缸32工作，通过传动轴33带动切刀34下切，将圆管切断?’最后PLC部件再对夹持部气缸23和切断部气缸32发出控制信号使其反向工作，使得切刀34上升，夹持板24放开圆管，圆管继续行进，装置循环重复上述操作。
[0017]综上所述，本实用新型大口径热缩圆管切割装置，采用一夹持部件和一切断部件；夹持部件设有反向联动轴，其一端安装在夹持部气缸上，另一端设有一对夹持板；切断部件通过一传动轴将切断部气缸与切刀连接；工作时，计米器感应到规定长度的圆管通过装置后，对PLC部件发出感应信号，PLC部件即对夹持部气缸和切断部气缸发出控制信号，指示其工作带动夹持板和切刀进行切断工作，避免了人工切割的费时费力和产生锯肩的麻烦，有效地提高了工作效率。
[0018]本实用新型并不局限于上述【具体实施方式】，凡采用等同替换或等效变形形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
【权利要求】
1.一种大口径热缩圆管切割装置，其特征在于:包括一工作平台、一夹持部件、一切断部件、一 PLC部件和一计米器，切断部件和夹持部件均设于工作平台上，切断部件设于夹持部件的前方；夹持部件包括夹持部气缸、夹持部支架、夹持板和反向联动轴，夹持部气缸安装在夹持部支架上端，夹持部气缸活塞连接反向联动轴的一端，反向联动轴另一端设有一对夹持板；切断部件包括切断部支架、切断部气缸、传动轴和切刀，切断部气缸安装于切断部支架上端，传动轴的一端与切断部气缸活塞连接，传动轴另一端连接有一切刀；计米器安装在可感应到圆管处，计米器在通过规定长度圆管时向PLC部件发送感应信号，PLC部件对夹持部件发出控制信号指示夹持部件进行夹持操作，PLC部件对切断部件发出控制信号指示切断部件进行切断操作，PLC部件对夹持部件和切断部件发出控制信号指示放开和提刀操作。
2.根据权利要求1所述的大口径热缩圆管切割装置，其特征在于:所述切刀下方的平台上设有与切刀契合的凹槽。
【文档编号】B26D3/16GK204263245SQ201420733311
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年12月1日 优先权日:2014年12月1日
【发明者】曹小金, 康树峰, 周和平 申请人:深圳市沃尔核材股份有限公司, 深圳市沃尔特种线缆有限公司, 金坛市沃尔新材料有限公司, 乐庭电线工业（惠州）有限公司, 惠州乐庭电子线缆有限公司