可分级解锁的磁控锁芯的制作方法

本实用新型涉及锁具的锁芯，具体涉及一种可分级解锁的磁控锁芯。

背景技术：

电力行业涉及公用事业，随着经济的发展，社会对电力供应的依赖性越来越强，电力安全生产的重要性越来越突出，安全可靠供电直接关系到国民经济的发展和社会的正常生活秩序，尤其关系到相关人员的生命安全。

在电力设备系统中，很多设备需要进行闭锁控制，在操作时需要有授权才可以将其锁具打开，以防止运行人员在未得到授权情况下自行开锁，从而影响到设备运行安全。

公告号为CN202391262U的中国实用新型专利公开了一种弹子锁芯，包括有锁芯壳、采用能够转动的方式安装在锁芯壳内腔中的转芯以及一个以上的锁销；所述锁芯壳的其中一端部设置有钥匙出入口，转芯包括有锁具开关控制装置，锁具开关控制装置伸出所述锁芯壳的另一端部；转芯包括有一个以上的锁销安装孔，所述锁销采用方便纵向往复移动的方式安装在锁销安装孔中；锁芯壳的内腔中还设置有转芯锁紧装置，所述转芯锁紧装置采用方便横向往复移动的方式安装在转芯侧壁的横向通孔中；所述横向通孔与锁销安装孔连通；当所述锁销纵向移动到转芯锁紧装置的开启位置时，转芯能够位于锁芯壳内腔中转动；当所述锁销离开转芯锁紧装置的开启位置时，转芯被固定在锁芯壳内腔中。

上述弹子锁芯，其转芯与锁芯壳之间设置有径向可位移的弹子，弹子嵌入锁芯壳内壁的卡槽内时，转芯与锁芯壳无法相对转动，锁芯处于闭锁状态；通过轴向可位移的锁销提供有供弹子回缩的收容槽，当弹子内侧位于收容槽内时，其外侧与所述锁芯壳内壁的卡槽分离，此时转芯与锁芯壳可以相对转动，可以进行解锁。

然而，上述弹子锁芯的不足之处在于：其转芯与锁芯壳之间设置有径可位移的弹子，通过轴向位移的锁销控制弹子嵌入锁芯壳内壁的卡槽或与之分离， 从而实现解闭锁操作，弹子的设置使得整个锁芯的装配复杂，生产成本高，解闭锁过程中会存在顿挫感，操作不流畅而且容易损坏；此外，上述弹子锁芯不能分级开锁的功能，也没有提供更多一层的解闭锁控制机构，不能满足更广泛和更严格的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种可分级解锁的磁控锁芯，具备分级解锁功能，同时具备双重解锁控制机构。本实用新型的目的由以下技术方案实现：

一种可分级解锁的磁控锁芯，包括锁芯壳、转芯及定位卡簧；锁芯壳上端中央开设有钥匙孔，转芯可转动地安装在锁芯壳的内腔中，定位卡簧限定转芯在锁芯壳内的轴向位置，转芯下端的锁具开关控制部伸出锁芯壳的下端；其特征在于：还包括离合片、离合片弹簧、铁芯、铁芯弹簧、锁销及锁销弹簧；转芯侧壁纵向开设有离合片滑槽，离合片可纵向滑动地设置于离合片滑槽内，离合片弹簧向上抵顶离合片；锁芯壳内壁设置有供离合片纵向位移的纵向导向机构及供离合片转动的转动导向机构，离合片外侧设置有与所述纵向导向机构及转动导向机构适应的至少两个配合机构；转芯上部对应钥匙孔的位置纵向开设有铁芯孔，铁芯可纵向滑动地装配于铁芯孔内，铁芯弹簧向下抵顶铁芯；铁芯孔下端一侧横向开设锁销孔，锁销可横向滑动地装配于锁销孔内，锁销弹簧向外抵顶锁销；锁芯壳内壁一侧开设有锁销卡槽，锁销前端嵌入锁销卡槽内或与之分离。

作为具体的技术方案，所述锁芯壳内壁设置的转动导向机构为环形凸条，所述锁芯壳内壁设置的纵向导向机构为环形凸条上开设的供离合片纵向滑动的中断口，中断口开设的位置与转芯及离合片处于闭锁状态时的位置对应；所述离合片外侧设置的至少两个配合机构为至少两个凹槽。

作为具体的技术方案，所述锁芯壳内壁设置的转动导向机构为环形槽，所述锁芯壳内壁设置的纵向导向机构为与环形槽相交的纵向导槽，纵向导槽开设的位置与转芯及离合片处于闭锁状态时的位置对应；所述离合片外侧设置的至少两个配合机构为至少两个凸起。

作为具体的技术方案，所述离合片滑槽下端设置有封堵销，所述离合片弹簧下端抵顶封堵销，上端抵顶离合片。

作为具体的技术方案，所述离合片滑槽、封堵销、离合片弹簧及离合片均为两个以上。

作为具体的技术方案，所述转动导向机构为两个以上，设置于锁芯壳内壁的不同高度。

本实用新型提供的可分级解锁的磁控锁芯，具备分级解锁功能，通过在锁芯壳内壁设置供离合片纵向位移的纵向导向机构及供离合片在特定高度转动的转动导向机构，并在离合片上设置的至少两个相应的配合机构，实现分级解锁；同时，增设了铁芯、锁舌等组成的磁控解锁部分，具备双重解锁控制机构。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的可分级解锁的磁控锁芯的纵向剖面示意图。

图2为本实用新型实施例一提供的可分级解锁的磁控锁芯的横向剖面示意图。

图3为本实用新型实施例一提供的可分级解锁的磁控锁芯与解锁钥匙配合的示意图。

具体实施方式

实施例一：

结合图1及图2所示，本实施例提供的可分级解锁的磁控锁芯，包括锁芯壳1、转芯2、离合片3、离合片弹簧4、铁芯5、铁芯弹簧6、锁销7、锁销弹簧8及定位卡簧9。

如图1所示，转芯2可转动地安装在锁芯壳1的内腔101中，锁芯壳1上端中央开设有钥匙孔102，定位卡簧9限定转芯2在锁芯壳1内轴向位置。转芯2下端为锁具开关控制部201，锁具开关控制部201伸出锁芯壳1的下端，用于转芯2转动时对锁具进行解闭锁。转芯2侧壁纵向开设有四个离合片滑槽202， 四个离合片3分别可纵向滑动地设置于离合片滑槽202内。四个离合片滑槽202下端均设置有封堵销203，四个离合片弹簧4分别装设于四个离合片滑槽202内下部，离合片弹簧4下端抵顶相应的封堵销203，上端抵顶相应的离合片3。

离合片3外侧设置有两个凹槽301，锁芯壳1内壁设置有可为所述凹槽301提供转动导向的环形凸条103，环形凸条103上设置有供离合片3纵向滑动的中断口1031(结合图2所示)，中断口1031开设的位置与转芯2及离合片3处于闭锁状态时的位置对应。结合图3所示，当解锁钥匙100插入钥匙孔102时，解锁钥匙100的解锁牙111向下推动离合片3，离合片3纵向滑动至其上凹槽301与锁芯壳1内壁的环形凸条103同一高度时，转芯2及离合片3可以沿环形凸条103转动；当拔出解锁钥匙，离合片弹簧4向上推动离合片3，离合片3纵向滑动至其上凹槽301与锁芯壳1内壁的环形凸条103错位时，转芯2及离合片3不可以沿环形凸条103转动。

继续参见图1，转芯2上部对应钥匙孔102的位置纵向开设有铁芯孔204，铁芯5可纵向滑动地装配于铁芯孔204内，铁芯弹簧6向下抵顶铁芯5。铁芯孔204下端一侧横向开设锁销孔205，锁销7可横向滑动地装配于锁销孔205内，锁销弹簧8向外抵顶锁销7。锁芯壳1内壁一侧开设有锁销卡槽104，锁销7嵌入锁销卡槽104内或与之分离。结合图3所示，解锁钥匙100具有永磁体，解锁时，铁芯5克服铁芯弹簧6的作用力被吸起，铁芯孔204内下端空出供锁销7后退的空间，锁销7受锁芯壳1内壁压力时克服锁销弹簧8的作用力缩回，转芯2及离合片3可以沿环形凸条103转动；闭锁时，锁销7受锁销弹簧8的作用力伸出并嵌入锁芯壳1内壁的锁销卡槽104内，同时铁芯5在铁芯弹簧6的作用下移动至铁芯孔204内下端，堵死锁销7后退的空间，此时转芯2及离合片3不可以沿环形凸条103转动。

由上可见，上述可分级解锁的磁控锁芯具有双重控制，一为通过离合片3与环形凸条103的配合机构，二为锁销7和锁销卡槽104的配合机构。此外，通过在离合片3上设置两个以上的凹槽301可以实现分级解锁，即不同的钥匙，其推动离合片3纵向位移的距离不同，只要使得离合片3上的某个凹槽301与环形凸条103对位，便可以进行解闭锁。而且，本实施例中的离合片3的个数 为至少一个即可，多个时，各离合片3上设置的凹槽301的位置可以相同也可以不同，不同时，可以通过设置解锁钥匙100的相应解锁牙111的深浅来匹配。当然也可以设置多个环形凸条103，再相应设计离合片3上的凹槽301的位置，只要所有凹槽301均能对位一个环形凸条103，便可以进行解闭锁，这样可以提高锁芯的防盗性能。

实施例二：

实施例二与实施例一的不同之处在于：离合片外侧设置的两个凹槽由两个凸起替代，锁芯壳内壁设置的环形凸条由环形槽替代，同时在锁芯壳内壁设置与环形槽相交的纵向导槽。纵向导槽开设的位置与转芯及离合片处于闭锁状态时的位置对应。纵向导槽供离合片外侧设置的凸起纵向滑动，环形槽用于离合片外侧设置的凸起位于该高度时，沿环形槽转动。

上述实施例仅为充分公开而非限制本实用新型，凡是依据本实用新型创新主旨且未经创造性劳动即可获得的等效技术特征替换及增减，均应属于本实用新型涵盖范围。