用于打击工具的减振机构的制作方法

相关申请的交叉引用

本申请要求2014年7月14日递交的，名称为“用于打击工具的减振机构(vibrationreductionmechanismforastrikingtool)”的美国临时专利申请号62/024,153的权益，其全部内容通过引用合并入本文。

本发明涉及手动操作的打击工具。更具体地，本发明涉及一种用于手动操作的打击工具的减振机构。

背景技术：

本章节旨在提供权利要求书中所记载的公开内容的背景或上下文。本文中的说明书可包括可追求的概念，但是不必为在之前已经被构想或追求的概念。因此，除非本文中另有指示，在本章节中所描述的内容并非本申请中的说明书和权利要求书的现有技术并且不因包含在本章节中而被承认为现有技术。

通常已知的是提供一种手动操作的打击工具。手动操作的打击工具用于各种各样的用途，例如插入紧固件(例如钉子)和切削材料，例如木材。通常，该工具包括两个主要组件：手柄和连接到手柄的工具头部。工具头部的结构限定了打击工具的类型(例如斧子、锤子、大锤等)。在操作时，用户手持手柄且摆动工具以使工具头部撞击工件。例如，当构造为锤子时，用户摆动锤子猛击物体，例如钉子。根据工具的尺寸，用户可以使用双手以产生用于打击或撞击的附加作用力。

技术实现要素：

根据一个实施方式，手动操作的打击工具包括具有孔的工具头部；具有第一套筒以及插入第一套筒之上的第二套筒的手柄；以及被构造成靠近手柄的第一端部保持套筒的销。手柄的带有套筒的部分设置在工具头部的孔内，以将工具头部联接到手柄。套筒由弹性减振材料形成，且被构造为隔离和抑制由工具的操作(例如，工具对工件的撞击)引起的振动频率。转而，相对较少量的振动频率被传输到用户，这使得工具的操作舒适。

另一实施方式涉及手动操作的打击工具。手动操作的打击工具包括具有第一端部和第二端部的手柄，其中第二端部限定了手柄的用户接触面部分。手动操作的打击工具还包括限定孔的工具头部。手动操作的打击工具还包括定位在手柄的第一端部上的减振机构，其中该减振机构被设置在手柄和工具头部的每一者之间，且其中减振机构大体上适配于工具头部的孔内，以便形成工具头部和手柄之间的中间物。

又另一实施方式涉及手动操作的打击工具。手动操作的打击工具包括具有用户接触面部分的手柄；限定了具有第一锥角和第二锥角的锥形孔的工具头部，其中第一锥角不同于第二锥角；以及定位在工具头部和手柄之间的减振机构。根据一个实施方式，减振机构包括第一套筒和插入在第一套筒之上的第二套筒，其中第二套筒接合锥形孔。

还另一实施方式涉及用于手动操作的打击工具的减振机构。该减振机构包括大体上围绕手动操作的打击工具的手柄并联接到该手柄的套管；插入在套管之上的第一套筒；插入在第一套筒之上的第二套筒；以及与套管、第一套筒和第二套筒互连的销，其中该销保持第一套筒和第二套筒靠近手柄的第一端部的定位。

另一实施方式涉及手动操作的打击工具。手动操作的打击工具包括具有用户接触面部分的手柄；限定锥形孔的工具头部；以及定位在工具头部和手柄之间的减振机构。根据一个实施方式，该减振机构包括套管和插入在套管之上的至少一个套筒，其中该至少一个套筒的外部套筒接合工具头部的锥形孔。

进一步的实施方式涉及用于手动操作的打击工具的减振机构。该减振机构包括联接到手动操作的打击工具的手柄的一部分的套管；插入在套管之上的至少一个套筒；以及将套管与手柄互连的至少一个销，其中该至少一个销保持套管靠近手柄的第一端部的定位。

所描述的本发明主题的特征、结构、优点和/或特性可以任何合适的方式组合在一个或多个实施方式和/或实现中。在下面的描述中，提供了众多具体的细节以给予本发明的主题的实施方式的充分理解。相关领域的技术人员将认可，即使不具有特定的实施方式或实现的一个或多个具体特征、细节、组件、材料和/或方法，本发明的主题也可以被实践。在其它实例中，附加的特征和优点可以是在某些实施方式和/或实施例中被认可，这些附加的特征和优点可不存在于所有的实施方式或实施例中。进一步地，在一些实例中，为了避免模糊本发明的主题的方面，已知的结构、材料或操作没有示出或详细地描述。本发明的主题的特征和优点从下面的描述和所附权利要求变得更加明显，或可通过如在下文中叙述的本主题的实践，学习到本发明的主题的特征和优点。

附图说明

图1是根据示例性实施方式的手动操作的打击工具的等距视图，该打击工具示出为大锤。

图2是根据示例性实施方式的手动操作的打击工具的剖视图，该打击工具示出为大锤。

图3是根据示例性实施方式的手动操作的打击工具的另一剖视图，该打击工具示出为大锤。

图4是根据示例性实施方式的用于手动操作的打击工具的套筒组件的示意图。

图5是根据示例性实施方式的用于手动操作的打击工具的手柄内芯的示意图。

图6是根据示例性实施方式的联接到用于手动操作的打击工具的外表面或基体的手柄内芯的示意图。

图7a至图7b是根据示例性实施方式的用于手动操作的打击工具的减振机构的套筒组件的透视图(图7a)和剖视图(图7b)。

图8是根据示例性实施方式的在附接用于减振机构的套筒组件之前的手动操作的打击工具的工具头部和手柄的透视图。

图9是根据示例性实施方式的附接有套筒组件的图8的示意图。

图10是根据示例性实施方式的经由图5至图9示出的图解步骤装配的手动操作的打击工具的俯视透视图。

图11是根据示例性实施方式的附接到手动操作的打击工具的手柄的减振机构的特写图。

图12a至图12b是根据示例性实施方式的用于手动操作的打击工具的工具头部的透视图(图12a)和剖视图(图12b)。

图13是根据示例性实施方式的具有减振机构的手动操作的打击工具的侧剖视图。

图14根据示例性实施方式的手动操作打击工具的俯视、主视和右透视图的示意图。

图15是图14的工具的俯视图。

图16是图14的工具的后视和俯视透视图。

图17是图14的工具的主视图。

图18是图14的工具的俯视、主视和左透视图。

图19是图14的工具的仰视透视图。

图20是图14的工具的后侧视图。

图21是图14的工具的侧视图。

图22是根据示例性实施方式的图21的工具沿线22-22的剖视图。

图23是图22中的部分23的特写图。

图24是根据示例性实施方式的图14至图23的工具的分解组件视图。

图25是根据示例性实施方式的具有减振机构的长手柄手动操作的打击工具的后剖视图。

图26是根据示例性实施方式的图25的工具的分解组件视图。

图27是根据示例性实施方式的用于手动操作的打击工具的手柄内芯的示意图。

图28是根据示例性实施方式的联接到包塑件的图27的手柄内芯的示意图。

图29是根据示例性实施方式的进一步联接到抓握基体的图28的手柄内芯和包塑件组件的示意图。

图30是根据示例性实施方式的具有应用于手柄内芯的减振机构的套管的图29的手柄组件的示意图。

图31是根据示例性实施方式的具有应用于套管和手柄内芯的销的图30的组件的示意图。

图32是根据示例性实施方式的具有应用于套管的隔振器包塑件的图31的组件的示意图。

图33是图30中的部分33的特写图。

图34是根据示例性实施方式的具有减振机构的短手柄手动操作的打击工具的后剖视图。

图35是根据示例性实施方式的图34的工具的分解组件视图。

图36是根据示例性实施方式的图35的手动操作的打击工具的手柄内芯的示意图。

图37是根据示例性实施方式的联接到包塑件的图36的手柄内芯的示意图。

图38是根据示例性实施方式的进一步联接到抓握基体的图37的手柄内芯和包塑件组件的示意图。

图39是根据示例性实施方式的具有应用于手柄内芯的减振机构的套管的图38的手柄组件的示意图。

图40是根据示例性实施方式的具有应用于套管和手柄内芯的销的图39的组件的示意图。

图41是根据示例性实施方式的具有应用于套管的隔振器包塑件的图40的组件的示意图。

图42是图39中的部分42的特写图。

具体实施方式

总体参照附图，根据各种实施方式，本文示出了具有减振机构的手动操作的打击工具。手动操作的打击工具可以被构造为任何类型的打击工具，包括但不限于锤子、斧子、大锤及其变型等。通常，打击工具包括手柄和工具头部(例如锤子头)。根据本发明，减振机构可被设置为工具头部和手柄之间的中间物。减振机构被构造为隔离并抑制由打击工具撞击工件引起的振动频率。作为中间物，减振机构使工具头部与手柄分离，该减振机构另外大体上阻断由撞击引起的振动被传递到手柄。因此，该工具的用户可以经历减轻的由工具的每次打击引起的不适的且有时是疼痛的振动、颤动和震动。本发明的这些以及其他的特征在本文中更加充分地描述。

现参照图1，根据一个实施方式示出了手动操作的打击工具10(“工具”)的等距视图。如图所示，工具10被构造为大锤。然而，工具10可以被构造为任何类型的打击工具，包括但不限于锤子、斧子、鹤嘴锄及其变型等。工具10包括工具头部20、手柄30和配置为工具头部20和手柄30的中间物的减振机构40，其中，除了其它的目的，减振机构40被构造成将工具头部20联接到手柄30。

如图所示，工具头部20包括撞击端21和柄脚(tang)22(或后端等)。示出了工具头部20还限定定位于撞击端21和后端22之间的孔23。撞击端21被设计为在工具10的操作期间打击工件，从而撞击端21可以是平坦的(如图所示)、锐利开刃的或取决于图10的构型的任何其它结构。在描述的实施方式中，孔23被构造为在工具头部20中的通孔(即完全通过工具头部20)(参见图2至图3)。如在本文中更加充分地描述的，在一个实施方式中，孔23是锥形的，以大体上匹配或对准减振机构40的外部套筒(例如第二套筒45)的锥形外层，使得能够形成在孔23的表面和第二套筒45之间的楔入关系(参见例如图8)。

关于手柄30且现参照图2，示出了手柄30包括第一端部31和第二端部32。接近第一端部31的部分联接到减振机构40，同时手柄30的接近第二端部32的部分被配置为用户接触面部分(例如，用户抓取区域)。更具体地，在接近第二端部32的部分处，或靠近接近第二端部32的部分处，用户抓取并手持在手柄30的外表面34上(例如基体，抓握区域等)以控制工具10。外表面34围绕或大体上围绕手柄内芯33，且可由任何合适的手柄表面材料形成，诸如橡胶、塑料、木材、及其一些组合等。在一个实施方式中，手柄内芯33由玻璃纤维材料形成。根据各种其它的实施方式，手柄内芯33由大体上能够经受工具10对工件的反复撞击的任何坚硬还耐用的材料形成。例如，手柄内芯33可由通常用于手动操作的打击工具的手柄的任何材料构造。

现共同参照图3至图4，根据一个实施方式，示出了减振机构40以及其与手柄30和工具头部20的相互作用。相对于减振机构40的顶端41和底端42，减振机构40包括套管43和联接到套管43的套筒组件。第一套筒44和第二套筒45的每一者脱盖(capoff)/适配在内芯33的顶部上。在这点上且如图所示，包括第一套筒44和第二套筒45的套筒组件是大体上u型的(例如槽道形状的)，且“u”的开口端接近底端32。在其它的实施方式中，其他的形状和构型可以用于套筒组件。

如图所示且在该示例构型中，套筒组件包括插入到套管43上的内部第一套筒44和插入到内部第一套筒44上的外部第二套筒45。减振机构40附接到手柄内芯33接近第一端部31的部分上。减振机构还被示出为包括销46(例如锁定机构或装置、保持机构或装置、紧固件、联接装置等)。减振机构40限定了通过套管43、第一套筒44和第二套筒45的孔47。该孔47允许并容许销46的插入。如图3所示，销46还通过手柄内芯33。其结果是，销46牢固地将机构40(即套筒和套管)紧固和保持在手柄30上的期望的位置中。

套管43被构造为包封或大体上包封手柄内芯33接近手柄30的第一端部31的上部。当装配工具10后，套管43大体上围绕内芯33设置在孔23内的部分和内芯33不在孔23内的一部分(即内芯33延伸超出工具头部20的一部分)。在一个实施方式中，套管43由金属基材料形成，诸如钢。在各种其它的实施方式中，套管43由能够大体上保护内芯33(例如免于破裂、分裂、断裂等)的任何大体上刚性的材料形成。

第一套筒44被构造为包封或大体上包封套管43。根据一个实施方式，第一套筒44和套管43从手柄30的第一端部31向第二端部32延伸出大体上相似的距离。根据各种其它的实施方式，第一套筒44和套管43延伸出不同的长度。

如图3至图4所示，第二套筒45被构造为包封或大体上包封第一套筒44。在描述的示例中，与第一套筒44和套管43中的任何一者相比，第二套筒45延伸得相对更加接近手柄30的第二端部32。然而，在各种其它的实施方式中，套管43、第一套筒44和第二套筒45的相对长度可以不同，使得相对长度是高度可配置的，且在不同应用之间是可以变化的。

此外，尽管示出了套管43比第一套筒44和第二套筒45中的任何一者相对较薄，且示出第一套筒44比第二套筒45相对较薄，但这些构型仅用于说明性目的。在另一个实施方式中，每一个套筒可以是统一的或一致的厚度，其中，该厚度可以匹配或不匹配套管的厚度。在又另一实施方式中，套筒和套管的每一者可以为不同厚度，或从外侧到内侧(朝向内芯)厚度从较薄到较厚而在厚度上复叠(cascade)。所有这些变型旨在落入本发明的精神和范围。

第一套筒44和第二套筒45被构造为针对由工具10的操作所引起的高振动频率带和低振动频率带提供阻尼。因此，第一套筒44和第二套筒45隔离、吸收并在其他方面抑制高振动频率带和低振动频率带，从而减少这些频率带通过手柄30到用户的传输。

根据一个实施方式，第一套筒44具有比第二套筒45相对较低的邵氏硬度计值。因为“硬度计”用于测量硬度，较高的硬度计数字符合较硬的材料。在此构型中，第二套筒45比第一套筒44相对较硬。如当前本申请人所相信的或理解的，相对较硬的外部套筒45旨在减少高频振动并为结构40提供耐久性，而相对较软的内部套筒44旨在减少或抑制低频振动。在一个示例性实施方式中，第一套筒44的硬度计值大约是30至60邵氏硬度a(邵氏硬度a指代按照美国材料与试验协会(americansocietyfortestingandmaterials，astm)d2240标准的硬度计测试设置类型)，而第二套筒45的硬度计值大约是60至100邵氏硬度a。根据一个实施方式，第一套筒44和第二套筒45由热塑性的橡胶、弹性体或尿烷形成。根据各种其它的实施方式，第一套筒44和第二套筒45由旨在吸收或抑制各种振动频率带的任何弹性减振材料形成。

在各种其它替选的实施方式中，可以使用单一硬度计值的单层的隔振材料(即，一个套筒)，而不是图中示出的两套筒组件。在其它实施方式中，可以使用具有各种硬度计特性的超过两个的套筒。类似地，可以移除套管且超过一个的销可用于将机构连接到手柄。如此，尽管本文只描述了为数不多不同机构和组件构型变型，多种多样的其它可能变型是可能的，所有这些变型旨在落入本发明的精神和范围内。

因此，借助于以上主要描述的工具10的独立组件的结构，现参照图1至图13且特别地参照图5至图13，根据一个实施方式，工具10的装配可以描述如下。

第一，如图5所示，在手柄内芯33中制造孔38。在此示例中，在手柄内芯33中靠近第一端部31(即手柄内芯33的第一端部)钻孔37。然而，在其它的实施方式中，可根据任何的制造方法(例如在内芯33中模制等)在内芯33中构造孔37。同样如在图5中所示，内芯33还包括靠近第一端部31和第二端部32的刻痕38(例如，刻蚀或其它标记)。在其它实施方式中，刻痕38可贯穿内芯33的长度完成。该刻痕和/或刻蚀能够实现且促进套管43到内芯33的靠近第一端部31处的经由粘合材料或粘合剂(例如胶水、聚合物粘附等)的粘附，和从外表面34到内芯33的靠近第二端部32处的经由粘合材料或粘合剂(例如胶水、聚合物粘附等)的粘附。在其它的实施方式中，可以排除刻痕38和/或刻蚀并利用其它的联接技术(例如过盈配合、紧固件等)。进一步地，虽然内芯33示出为椭圆柱，但在其它的实施方式中，内芯33可配置为任何形状，包括但不限于圆柱体的、立方体的等等。

第二，如图6所示，将外表面34附接到内芯33。外表面34到内芯33的附接可以经由多种不同的制造和/或附接技术中的任何一者实现。例如，在描述的示例中，可使用粘合剂将外表面34结合到内芯(例如，经由下部刻痕38)。在另一个实施方式中，可使用紧固件将外表面34附接到内芯33。在又另一实施方式中，外表面34可围绕内芯33模制(例如经由一个或多个制造和/或装配步骤)。所有这些变型旨在落入本发明的精神和范围内。

第三，且同样如图6所示，将套管43在靠近第一端部31的部分处附接到手柄内芯33。套管43到手柄内芯33的附接可经由任何数量和类型的制造/装配过程，包括但不限于使用上部刻痕38(参见图5)的粘合剂(例如胶水、聚合物粘附等)，和/或任何其它附接过程。在另一个实施方式中，包括套管43的减振机构40装配成一个单元，然后附接到内芯33。如上所述，结合粘合材料使用的刻痕和/或刻蚀可牢固地将内芯33附接到套管43。

根据一个实施方式，图7a至图7b描述了在装配到手柄内芯33之前的减振机构40的套筒组件。图7a描述了机构40的套筒组件的主视、俯视透视图，而图7b描述了机构40的套筒组件的剖视图。如图所示，在该构型中，排除了套管43；然而，套管43单独地联接到内芯33，如图6所示。包括套筒44、45的套筒组件形成用于工具10的盖(例如套筒组件所特有的u形或槽道形状，如本文前面描述的)。套筒44、45可经由任何类型的装配过程结合。在一个实施方式中，套筒44、45经由化学方法、物理方法(例如，紧固件、过盈配合等)或两者结合中的至少一者而结合在一起。

第四，将手柄内芯33的顶端(具有孔37)通过孔23的底部开口插入工具头部20(图8)中。如上所述，在一些实施方式中，如图8所示，套管43可能已经被附接到内芯33接近第一端部31的部分。通过第一端部31插入通过孔23，外表面34大体上免于装配约束，这是因为外表面34可不需要同样穿过孔23。因此，外表面34的各种各样的形状和尺寸都是可能的。这对于满足或遵守各种人体工程学的考虑是令人满意的。

第五，将滑动组件(在本文中也被称为套筒组件)在套管43之上附接到手柄30的第一端部31(参见图9)。当孔47大体对齐相应的通过手柄内芯33的孔37时，套筒组件(即第一套筒44和第二套筒45)就位，使得销46可插入通过孔37和孔47中的每一者(参见例如图3至图4)。在这一点上，销46将第一套筒44和第二套筒45牢固地保持到套管43和手柄30的内芯33。在一个实施方式中，销46由淬火钢形成。在其它的实施方式中，销46由能够将套筒组件牢固地保持到手柄30的任何材料形成。如图3至图4所示，孔47通过套筒44、45和套管43。如所描述的，与机构40的顶端41相比较，孔47的位置相对更靠近底端42。然而，在各种其它的实施方式中，孔47的位置可相对更靠近顶端41、居中定位(基于从套管43和套筒44、45中的至少一者的顶端41到底端42的长度)和/或在任何其它期望的位置。

第六，在机构40固定到手柄30后，工具头部20被向上驱动(朝向手柄30的第一端部31)并安置在机构40上(参见图10)。在这个点上，图10描绘了根据一个实施方式的装配的工具10。存在与工具头部20到机构40的附接有关的数个特征，其描述如下。

根据图1至图4的实施方式，在工具10的装配位置中，外表面34的内部第一圆周肩部35邻接套管43和第一套筒44，而外表面34的外部第二圆周肩部36邻接第二套筒45。如图3所示，外部第二套筒45比套管43和第一套筒44相对较长，使得第二圆周肩部36相对于第一圆周肩部35偏移。第二套筒45的长度和偏移方向是在从手柄30的第一端部31向第二端部32接近时而采用的。因此，第二套筒45比第一套筒44和套管43延伸得更靠近第二端部32。类似地，第二圆周肩部36比第一圆周肩部35相对更靠近第二端部32。应该理解的是，这种构型仅是示例性的。其它的构型可以在套管和套筒之间不使用偏移、二者(或如包含许多套筒)可以相对于套管都偏移(例如更靠近第一端部31或离第一端部31更远)，和/或其它任何期望的构型。

如上所述，外部第二套筒45可以是锥形的(参见例如图11)，以匹配或大体上匹配由工具头部20限定的孔23的锥形(参见例如图12)。更特别地，外部第二套筒45的外部轮廓可以是锥形的。返回参照图4，在套筒组件的顶端41处或靠近套筒组件的顶端41处，离手柄30的第二端部32最远地，第二套筒45的直径49(或周长)比靠近第二套筒45的底端42的直径50(或周长)相对较大。因此，通过第二套筒45提供了圆柱形的锥体。更特别地，通过至少第二套筒45的外部轮廓提供了截头圆锥形的锥体。参照图4且在图11中描述的实施方式中，外部第二套筒45的下部符合第一锥角60，其延伸到支架48处或延伸到其附近，其中针对外部套筒的第二锥角61用于外部套筒45的剩余部分(例如到顶端41)。在此实施方式中，在底端42处开始使用两度椎体。在描述的示例中，第一锥角60是两度锥角，其在支架48处终止或靠近支架48处终止，但是采用外部套筒45的五度第二锥角61，且该第二锥角61延伸到顶端41处或延伸到靠近顶端41处。因此，如图11所示的，双层锥形系统用于第二套筒45。在其它的实施方式中，使用了具有其它度(相比于上述示例)的单层或多层锥形系统。

如上面简单提及的且如图11和图4的剖视图所示的，用于销46的支架48设置在外部套筒45中。支架48被构造为至少部分地支撑和遮蔽接合于外部套筒45的销46的突出的端部。在一些实施方式中，支架48还可通过提供用于工具头部20接合和联接的另一结构来帮助与工具头部20的装配。在图11示出的示例中，支架48也是锥形的或相对于外部套筒45成角度的(例如：向外突出)。这由支架角63表示。在描述的示例中，支架角63符合三度，其中具有三度的锥形区域的支架48大体上延伸到顶端41。在描述的示例中，支架48符合大体上泪珠状的结构。在其它实施方式中，可以使用任何其它的形状。在又其它实施方式中，销46可被成形为匹配外部套筒的外形或轮廓，使得销46同外部套筒的接触面轮廓是大体上对齐的，并且可以不使用支架。所有这些变型旨在落入本发明的范围内。

现参照图12a至图12b，根据一个实施方式，示出了工具头部20的俯视透视图(图12a)和剖视图(图12b)。图12a至图12b可用于描述和帮助解释将工具头部20联接到减振机构40。图12b描述具有锥形孔23的工具头部20。在一个实施方式中，孔23的锥形大体上匹配第二套筒45的锥形。因此，孔23是锥形的以用于与机构40的过盈配合和保持配合。如图12b所示，限定了孔23的工具头部20的内部表面包括小的竖直带27(例如突出物等)，所述小的竖直带27在对应于外部套筒45的第二锥角61的上部区域(分离线24之上)中。在这一点上，在上部区域和下部区域之间的分离线24与在机构40的支架48处开始的或靠近机构40的支架48处开始的锥形区域对齐或大体上对齐。如此，线24之下的、孔23的内表面的下部可具有第一锥角25，其与第一锥角60一致，而线24之上的、孔23的内表面的上部可具有第二锥角26，其与外表面45的第二锥角61一致。在其它的实施方式中，类似于外部套筒45，统一的锥角可用于孔23、可以使用多于两个锥角等。

如图12b所示，小的竖直带27相对于孔23的上部内表面(例如，线24之上)是偏移的。进一步地，竖直带27仅大约从线24朝向孔23的顶部延伸。在其它实施方式中，带27可延伸孔23的长度、仅在孔的下部(即，线24之下)延伸、仅在孔23的中间部分延伸、从孔23去除和/或与其一些结合。如前面所述的，带27相对于孔23的内表面偏移，该偏移示出为带角28。在描述的示例中，带角28符合三度。如此，这些带27在两个不同锥形区域的交叉位置处或靠近两个不同锥形区域的交叉位置处创建了小的支架。这些支架提供了用于销46的结实的或大体上结实的止动部，以便大体上阻止工具头部20围绕内芯33旋转或移动。如上所述，在各种其它的实施方式中，锥角和锥形区域的数量可基于本申请而变化。

根据另一实施方式，孔23可不被配置为如本文的实施方式中示出的通孔。例如，在另一个实施方式中，工具头部20的顶部可延伸越过孔23的顶部(即接近顶端31)。当手柄内芯33插入到孔的底部的开口中时，顶盖部分可作用为类似止动部(stop)，以便阻止或大体上阻止手柄内芯33和/或减振机构40延伸超出工具头部20。在此构型中，其它机构可被用于阻止或大体上阻止减振机构40和工具头部20之间的竖直相对运动。

返回参照图2至图3，当套筒组件在工具头部20的孔23中时，套筒组件被径向(朝向内芯33)压缩，以便实现第二套筒45和工具头部20的锥形孔23之间的过盈配合关系。除了压入配合关系，数个其它的特征也可用于牢固地将工具头部20保持到机构40。如上所述且还参照图3至图4和图11，接近机构40的底端42，支架48可包括形成在第二套筒45中的下唇部53。该唇部53部分地围绕孔47且呈现出到相对薄的外部第二套筒45的过渡(从套筒组件的顶端41向底端42移动)。该过渡呈现出来自用于外部套筒45的两个不同的锥体的分离。支架48至少经由唇部53被构造为大体上阻止工具头部20在朝向手柄30的第一端部31的方向移动。此外，如上所述，支架48可与竖直带27相互作用，以便阻止或大体上阻止工具头部20和减振机构40之间的相对旋转。

此外，如图3所示的，工具头部20到减振机构40的装配包括附加的竖直运动限制部(例如朝向端部31、32两者之一的运动)。如图所示，接近顶端41，第二套筒45的第一圆周脊52悬突于工具头部20的上边缘18，以便大体上限制工具头部20朝向第一端部31的运动。此外，接近底端42，第二圆周脊51形成在第二套筒45中。第二圆周脊51与工具头部20的底部边缘19接合，以大体上限制工具头部20朝向手柄30的第二端部32的运动。虽然套筒组件被径向压缩以实现压入配合关系，但套筒的不与限定工具头部20的孔23表面接触的区域不被压缩。这些非压缩的区域可大体上保持它们原始展开的形状并形成第一圆周脊52和第二圆周脊51。因此，压入配合接合、圆周脊51、52以及支架48和唇部53可作用为将工具头部20保持到机构40(包括竖直方式和可旋转方式)。

相对图2至图4中所描述的实施方式，图10描述了机构40和工具10之间的关系的另一实施方式。如上所述，关于图2至图4的实施方式，外表面34的外部第二圆周肩部36邻接第二套筒45。然而，在图5至图13的实施方式中(图10中最清楚地示出)，没有外部第二圆周肩部36。尽管套管43和内部套筒44邻接内部第一圆周肩部35，但外部第二套筒45的部分65悬突于(例如搭在其上、延伸于其上等)手柄30的外表面34上(参见例如图13)。通过悬突，出现在工具装配过程中的机构40的任何运动，特别是套筒组件的任何运动将主要导致不显眼的错位。有益地，这导致了视觉上相对更吸引人的工具。

因此，为了总结示例性的实施方式，工具头部20和机构40(特别地，外部套筒45)之间的锥形的过盈配合大体上阻止了工具头部20竖直地移动(即朝向机构40的顶端41)。进一步地，竖直带27可用于大体上阻止工具头部20和减振机构40之间的相对旋转运动。当施加克服摩擦保持力的向上力(即，大体上向上力可朝向顶端41略微地移动工具头部20)，销46大体上仅物理接触工具头部20的内表面。在此情况下，销46通过向套管43传输该力而大体上终止了工具头部20的运动，该套管43刚性地连接至内芯33。作为本发明的附带效果，作用为保持的辅助模式的销-内芯力传输将使套管-内芯结合失效。这在或者图5-图13描述的实施方式中(悬突第二套筒45)或者图1-图4描述的实施方式中(邻接外表面34的第二套筒45)实现。

考虑到结构和装配，减振机构的示例性操作可如下所示。在此示例中，工具10被构造为大锤(如图1至图13所示的)，且工件是工具10的用户准备撞击的物体。用户用一只手(或一双手)(很可能是他们的惯用手)抓取手柄30的在第二端部32处的部分或靠近第二端部32处的部分。工具10相对于工件被带回，以便增加工具10和工件之间的距离。在这点上，用户增加了他们的势能以增加传递到工件的力。然后用户以摇摆的方式快速地朝向工件移动持有工具10的手臂。工具10的撞击端21(锤子部分)打击工件。由于来自打击的碰撞，变化频率的振动从撞击端21散到工具头部20。外部第二套筒45可吸收较高频率的振动，以减少较高频率的振动向手柄30的传输。内部第一套筒44可吸收较低频率的振动，以减少较低频率的振动向手柄30的传输。因为机构40本身是与工具头部20和手柄30分离且不同的，因而机构40可隔离其它频率(在所吸收的高频谱和低频谱之间)以进一步减少经手柄30传输到用户的振动。因此，用户可经历相对较少的原本从每次打击所需要经历的痛苦或不适，从而可长时间操作工具10。

现共同地参照图14至图24，根据另一实施方式，描述了示出为大锤的手动操作的打击工具10。相对于图1至图13中描述的实施方式，图14至图24的实施方式符合特别的减振机构40结构。为了便于说明，相似的附图标记被用于描述上文关于图1至图13所说明的相同或大体上相同的组件。

如图所示，图14描述了工具10的俯视、主视、右视透视图；图15描述了工具10的俯视图；图16描述了工具10的后视、俯视透视图；图17描述了工具10的主视图；图18描述了工具10的俯视、主视、左视透视图；图19描述了工具10的仰视透视图；以及，图20描述了示出工具10的工具头部20的后端22的后端部视图。在这一点上，图14至图20示出了工具10的各种透视、主视、俯视和后视图。图21示出了根据一个实施方式的工具10的侧视图。图22描述了根据一个实施方式的沿图21中线22-22的剖视图。

图23描述了图22在部分23中所示的工具头部20和减振机构40的特写图。在此构型中，图1至图13的支架48在图14至图24的实施方式中被排除。然而，类似于图1至图3的实施方式，工具10示出为包括具有由外表面34围绕的内芯33的手柄30。内芯33可由任何类型的合适的手柄内芯材料构造。外表面34可具有用于手柄的任何类型的结构并且包括一个或多个用户的抓握区域。在一个实施方式中，内芯33和外表面34可在模具中结合在一起。在另一个实施方式中，内芯33和外表面34可以以任何适合的制造/装配过程结合。减振机构40被附接到手柄内芯33的顶部。如图所示，减振机构40也包括由第一套筒44围绕的套管43，第一套筒44由第二套筒45围绕。销46(例如锁定装置，保持机构等)至少部分地插入通过第二套筒45、第一套筒44、套管43和内芯33中的每一者。如在图5至图13的实施方式中所示，第二套筒45的部分65悬突于外表面区域34的一部分(即部分64延伸经过肩部35(外表面34与第一套筒44和套管43的交界面))。一个模具可用于将第一套筒44和第二套筒45结合在一起，而另一个模具用于将外表面区域34结合到手柄内芯33。相对于其它实施方式，在此构型中，工具10的一些组件的构造可描述如下：外表面区域34由大约20％玻璃填充物形成(+/-5％或通常由本领域技术人员给出的相关公差)；销46由钢材(或，一些类型的合金钢)形成；手柄内芯33由拉拔的(pulltruded)玻璃纤维形成；套管43由钢材(或，一些类型的合金钢)形成；内部第一套筒44具有大约50邵氏硬度a的硬度计值(其中关于硬度计水平的“大约”符合本领域技术人员给出的关于规定的硬度计水平的公差)；以及，外部第二套筒45具有90邵氏硬度a的硬度计值。尽管如此，如其它实施方式，此材料构造仅为说明性的，很多其它的类型和这些类型的特征可用于工具10的一个或多个组件。

现参照图24，根据一个实施方式，示出了图14至图24的工具10的组件的分解装配视图。外部套筒45的延伸部分65在图24中可相对于工具10的其它组件相对清楚地看到。

现参照图25，根据另一实施方式，示出了具有减振机构的长手柄手动操作打击工具100(“工具”)的后侧剖视图。工具100可构造为任何类型的打击工具，包括但不限于锤子、斧子、鹤嘴锄、及其变型等。在图25(以及图26至图33)描述的示例中，工具100被配置为长手柄手动操作的打击工具。短语“长手柄”旨在宽泛地被解释为指代和覆盖如本领域的技术人员所解释的具有相对长手柄的手动操作的打击工具。在一个实施方式中，术语“长手柄”指代具有远大于或等于大约十二(12)英寸的手柄长度的手动操作的打击工具，其中“大约”指代本领域技术人员提供的公差量(例如+/-0.5英寸，等)。

如图所示，工具100包括工具头部120、具有手柄内芯111的手柄110和配置为工具头部120和手柄110的中间物的减振机构140。类似于图1至图24的工具10，工具头部120可具有取决于工具100(例如锤头、鹤嘴锄头、斧头等)的预期用途的任何类型的构型。因此，工具头部120可以由任何合适的用于工具的材料构造，诸如金属、金属基合金、木头、橡胶(例如橡皮锤)等。相对于图1至图24，在图25和图26至图33的实施方式中，工具头部120也可限定孔121，但是孔121具有一致的开口宽度。在此实施方式中，孔121可以是非锥形的且具有任何形状以匹配或大体上匹配减振机构140。

减振机构140被设置在手柄110和工具头部120之间。因此，减振机构140使手柄110与工具头部120分离。如此，从使用工具100所接收的撞击振动可在传输到手柄110并最终传输到用户之前被消散。减振机构140示出为包括联接到且接近手柄内芯111的套管141、插入在套管141之上的第一套筒142以及插入在第一套筒142之上的第二套筒149。

套管141围绕或大体上围绕手柄内芯111。如图所示的，套管141被设置在手柄内芯111接近工具头部120的第一端部上(相较于手柄内芯111的第二部分，其指代用户接触面部分)。在一个实施方式中且如图25至图33所示的，套管141具有管构型，其中管的每个端部都是开口的。在其它实施方式中，套管141的一个端部可被封闭，使得套管141除了覆盖内芯111的侧面的至少部分外，还覆盖内芯111的一个端部表面。相对于图1至图24，如图25中所示的，套管141从手柄内芯111的上端或顶端处，或从靠近手柄内芯111的上端或顶端处延伸出比套管43相对更远的长度。更特别地，如图25所示的，套管141朝向手柄内芯111的第二端部延伸经过套筒142、149的长度。在这点上，以及在一个实例中，套管141与包塑件112重叠。重叠的精确量在不同应用之间是可以变化的。在一个实施方式中，套管141由金属基材料构造，诸如钢材。在另一个实施方式中，套管141可由任何大体上坚硬的材料(例如硬塑料等)构造。通过增加套管141的长度，套管141可为内芯111提供过度打击保护以增加耐久性。

在操作中，对于头部120之下的短距离(其中来自过度打击的能量可导致集中弯曲)，内芯111是易受损坏的。如上面简述的，根据本发明以及如图25所示的，套管141可刚好延伸得足够远以桥接(bridge)从减振机构140到包塑件112的间隙。虽然该延伸量在不同应用之间是可以变化的，但申请人使用功能性测试(称为拉伸试验)已经确定：套管141和下部放置的销144的组合(由于套管延伸相对更远的距离)可增加工具头部120的保持力。在拉伸试验中，手柄被竖直地固定且头部被向上拉。现有的标准为此设置了极限值，并在一些情况下，该极限值是大约4000磅(然而，在其它情况下，可采用不同的极限值)。通过向下进一步延伸套管141来桥接间隙，销144可相对较低地放置在手柄110上(例如更远离工具头部120)，使得工具头部120不太可能从顶部拉出。此外，套管141帮助抵抗剪切力，因为没有套管141，内芯111可能在销的位置处或靠近销的位置被分裂成两半。由于套管141和在内芯111上相对于头部120相对低地放置的销144的组合，申请人已经确定本发明的手动操作的打击工具可超过拉伸试验的要求。如此，相对于头部120，延伸套管141相对远的距离可有益于大体上固定工具头部120。应该理解的是，具有其它优点和益处的其它试验也可应用于本发明的减振机构。

第一套筒142插入在套管141的一部分之上。另外，第一套筒142示出为延伸越过手柄内芯111的顶端或上端。在描述的实施方式中，第一套筒142在第一套筒142的整个长度上具有大体上统一的厚度。在其他实施方式中，第一套筒的厚度142可以是变化的。

第二套筒149插入或至少部分地插入第一套筒142之上。如图所示，第二套筒149具有比第一套筒142相对较大的厚度。另外，第一套筒142和第二套筒149示出为沿着手柄110延伸大体上相似的距离(例如从接近工具头部120的第一端部朝向第二端部)。然而，在其它实施方式中，第一套筒142和第二套筒149可具有相同或相似的厚度和/或朝向手柄110的第二端部延伸不同的长度。所有这些变型旨在落入本发明的精神和范围内。

在一个实施方式中，第一套筒142和第二套筒149可由与图1至图24的套筒组件的套筒相同或相似的材料制成。因此，外部第二套筒149可吸收、隔离和/或抑制第一振动频率，而内部第一套筒142可吸收、隔离和/或抑制第二振动频率，其中由于第一套筒142和第二套筒149的每一者的不同特征(例如，第一套筒142可符合具有邵氏硬度a硬度计值在0到60之间的弹性材料，而第二套筒也可符合弹性且耐久材料，但是具有邵氏硬度a的硬度计值在60到100之间)，第一振动频率和第二振动频率是不同的。应该理解的是，在其它的实施方式中，其它的硬度计值或其它区分特征可用于限定第一套筒142和第二套筒149的每一者。在又其他实施方式中，可以使用超过两个套筒、仅使用一个套筒等。因此，减振机构140的两个套筒的构型并不意味着限制。

减振机构140示出为还包括销144(例如锁定装置，联接设备等)。如图所示，大体上在第一套筒142和第二套筒149的每一者接近手柄内芯111的第二端部的近似端点处，或靠近该近似端点处，销144被定位在工具100的第一端部上(即，接近工具头部120)。销144延伸通过手柄内芯111和套管141的相对两侧，以将套管141保持在手柄内芯111上。销144可由任何合适的材料构造，包括但不限于金属基材料，诸如钢材。另外，销144可具有期望将手柄内芯133和套管141接合的任何形状。

此外，销144可以允许工具头部120围绕接收销144的孔旋转。因此，当工具100的打击即便是略微地竖直偏离中心时，头部120可围绕孔旋转且压缩减振机构140的套筒。有利地是，该结构可允许另一减振模式。

减振机构140进一步包括相比于销144定位在上面(例如，相对更靠近手柄内芯111的上端)的保持器143。保持器143可配置为任何类型的保持装置，诸如销。在示出的实施方式中，保持器143可被配置为铆钉，以及更特别地配置为管状铆钉。该铆钉至少部分地延伸通过工具头部120、外部套筒149、内部套筒142、套管141以及手柄内芯111的每一者。经延伸通过上述组件的每一者，保持器143增加了对工具头部120的保持力，由于使用工具100时经历的相对较大的力(由于长手柄实施方式相对于相对较短长度的手柄具有相对较长的力臂)，因而这在长手柄实施方式中是有益的。反过来，工具100可经历相对较大的耐久性。进一步地，通过穿过工具头部120，铆钉或保持器144可被刚性地联接到工具头部120(然而，如下面所述，间隙148可作用于从使工具头部120与手柄110分离，以大体上阻止从工具头部120到手柄110的振动传输)。

虽然铆钉或保持器144被示出为延伸通过工具头部120、第二套筒149、第一套筒142、套管141以及手柄内芯111的每一者，但铆钉通过间隙148(例如，余隙容积)在铆钉和手柄内芯111之间被分开。同样如图所示，间隙148与套管141相通。在这一点上，工具头部120保持与手柄内芯111分离，以大体上阻止撞击力从工具头部120到手柄110的直接传输。在一个实施方式中，间隙148可以是空气间隙。然而，在描述的实施方式中，间隙148由第一套筒142材料填充或大体上填充。在这点上，第一套筒142隔离了铆钉或保持器，以免于或大体上免于传输振动到手柄内芯111。

考虑到上述问题，根据一个实施方式，在图26至图33示出了对于工具100的一部分的示例性装配过程，其中图26描述了长手柄工具100的分解装配图。如图所示，工具100被描述为不具有工具头部120，其中工具100包括手柄110，该手柄110包括手柄内芯111、手柄包塑件112和抓握基体113。包括减振机构140的手柄110的装配关于图27至图33以图形示出，且描述如下。

第一，准备了手柄内芯111(图27)。手柄内芯111的准备可包括一个或多个凹处114(例如，孔洞、腔体、开口等)的构造。凹处114可促进包塑件112粘附到内芯111(例如，经由包塑件112中的相应耳片、粘合剂位置等)。如图所示，在此示例中，在手柄内芯111的第二端部116中设置有多个凹处114，而在手柄内芯111的第一端部115中、或靠近手柄内芯111的第一端部115处设置有单个的凹处114。如本文中描述的，手柄内芯111的第一端部115接收减振机构140。

第二，将包塑件112附接到手柄内芯111(参见图28)。附接可经由任何附接过程，包括：如上面描述的，使用粘合剂，使用由一个或多个凹处114接收的包塑件112上的耳片等。包塑件112可由任何类型的材料构造，包括但不限于橡胶、聚合物等。

第三、将抓握件113附接到包塑件112(参见图29)。在此示例中，抓握件113附接到或大体上附接到包塑件112的腔室中。当使用工具100时，用户可手持抓握件113以便操作工具。在其它实施方式中，当操作工具100时，用户可手持包塑件112的至少一部分、抓握件113的至少一部分和/或两种组件的组合的至少一部分。抓握件113可经由任何附接过程附接到包塑件112，包括但不限于，经由粘合剂、一个或多个紧固件、过盈配合等。

第四，将套管141应用于内芯111的第一端部115的至少部分上(参见图30)。进一步地，第一孔145和第二孔146被构造在套管141和内芯111组件中(同样参见图26)。第一孔145和第二孔146可为钻孔、冲孔等。在一些实施方式中，孔可分别设置在套管141和内芯111的每一者中。所有这些变型旨在落入本发明的范围内。现参照图33，根据一个实施方式，示出了图30的部分33的视图。根据一个示例构型，图33描述了第一孔145和第二孔146的相对位置和尺寸。在这点上，在一个实施方式中，第一孔145具有比第二孔146相对较大的直径。在图33中描述了此构型以及其它的尺寸特征。在此示例中，第一孔145符合具有+0.001英寸和-0.000英寸的公差的0.47英寸的直径；第二孔146符合具有+0.001英寸和-0.000英寸的公差的0.24英寸的直径；第一孔145被定位成1.43英寸的距离151(从套管141的顶端到第一孔145的中心)；第二孔146被定位成6.16英寸的距离152(从套管141的顶端到第一孔145的中心)；以及，第一孔145和第二孔146的每一者被定位在距离套管141的边缘(例如内部边缘)0.56英寸+/-0.003英寸的位置处。应该理解的是，这些尺寸仅用于说明性目的而不意味着限制，使得其它实施方式可使用不同的尺寸构型且仍落入本发明的精神和范围内。

第五，将销144设置在较低的孔146中，以将套管141保持在内芯111上(参见图31)。由于该销144和保持器143的组合，因而可以大体上避免使用粘合剂和/或刻痕/刻蚀，这与图5的实施方式中使用的刻痕/刻蚀和一种或多种粘合剂形成对照。然而，在其它的实施方式中，刻痕、刻蚀和/或粘合剂也可与销144和保持器143组合使用。

第六，将套筒组件(或其部分)至少部分地设置在套管上(参见图32)。在一个实施方式中，套管141和第一套筒142在模具中(或以任何形式)结合在一起。因此，在步骤六中，外部第二套筒149被应用于套管141和第一套筒142组件。在另一个实施方式中，第一套筒142和第二套筒149结合在一起，然后被应用于套管141。在又另一实施方式中，套管141、第一套筒142和第二套筒149结合在一起(例如在模具中)，且该结合的单元被应用于手柄内芯111。当然，在此实例中(和/或其它的实例中)，一个或多个上述步骤可被删除和/或修改，并可能包括其它步骤。所有这些变型及其组合旨在落入本发明的范围内。

现参照图34，根据一个实施方式，示出了具有减振机构的短手柄手动操作的打击工具200(“工具”)的后侧剖视图。相对于工具100，工具200被配置为短手柄手动操作的打击工具。如同工具100，短手柄工具200可被构造为任何类型的打击工具，包括但不限于锤子、斧子、鹤嘴锄、及其变型等。然而，术语“短手柄”旨在指定工具200具有比工具100相对较短的手柄。尽管如此，术语“短手柄”旨在被宽泛地解释为指代和覆盖如本领域的技术人员所解释的具有短的或相对短的手柄的手动操作的打击工具。在一个实施方式中，术语“短手柄”指代具有小于或等于大约十一(11)英寸的手柄长度的手动操作的打击工具，其中“大约”指代本领域技术人员提供的公差量(例如，+/-0.5英寸等)。在其它实施方式中，术语“短手柄”指代本领域技术人员给出的任何手柄长度，以用于指定对应于短手柄手动操作的打击工具的手柄长度。

工具200可具有与工具100类似的结构构型，但是具有本文下面所描述的几处不同。一般说来，工具200包括工具头部220、具有手柄内芯211的手柄210以及设置在手柄内芯211和工具头部220之间的减振机构240。在这一点上，减振机构240使手柄内芯211与工具头部220分离。

类似于图1至图24中的工具10和工具100，工具头部220可具有取决于工具200的预期用途的任何类型的构型(例如锤子头、鹤嘴锄头、斧子头等)。因此，工具头部220可由任何合适的用于工具的材料构造，诸如金属、金属基合金、橡胶、木头等。工具头部220示出为限定了孔221。孔221可以是如图1至图24中的孔23的锥形，和/或如图25至图33中的孔121具有恒定的或统一的开口宽度。减振机构240示出为包括联接至手柄内芯211的套管241、插入在套管241之上的第一套筒242以及插入在第一套筒242之上的第二套筒249。

套管241围绕或大体上围绕手柄内芯211。如图所示，套管241被设置在手柄内芯211接近工具头部220的第一端部上。在一个实施方式中且如图34至图42所示，套管241具有管状构型，其中管的每个端部都是开口的。在其它实施方式中，套管241的一个端部可以是封闭的，使得套管241除了覆盖内芯211的侧面的至少一部分外，还覆盖内芯211的一个端部表面。相对于图1至图24且类似于图25至图33中描述的实施方式，套管241从手柄内芯211的上端或顶端处、或靠近手柄内芯211的上端或顶端处延伸出比套管43相对更远的长度。更特别地，如图34所示的，套管241延伸经过减振机构240的套筒组件的长度。在一个实例中，套管241延伸一定长度以允许套管241与包塑件212重叠。该一定长度可以是可配置的，以允许大的和/或小的重叠。在这一点上，如同工具100，销244可在手柄210上相对较低地放置，以增加工具(与套管241结合)的抗拉强度，从而大体上阻止工具头部220被从内芯211竖直地拉出。根据替选的实施方式，套管241延伸预设的长度，该预设的长度在不同应用之间是可以改变的。所有这些变型旨在落入本发明的范围内。在一个实施方式中，套管241由金属基材料构造，诸如钢材或金属基合金。在另一个实施方式中，套管241由任何大体上坚硬的材料(例如硬塑料等)构造。如上所述，通过增加套管241的长度，套管241可为内芯211提供过度打击保护以增加耐久性。

第一套筒241插入在套管211的至少一部分之上。进一步地，第一套筒241示出为延伸越过手柄内芯211的顶端或上端。在描述的实施方式中，第一套筒241在其整个长度上具有大体上统一的厚度。在其它实施方式中，第一套筒241的厚度是可以变化的。

第二套筒249插入在第一套筒242之上。如图所示的，第二套筒149具有比第一套筒242相对较大的厚度。进一步地，第一套筒242和第二套筒249被示出为沿着手柄210的长度(例如，从接近工具头部220的第一端部朝向第二端部)延伸出大体类似的距离。然而，在其它的实施方式中，第一套筒242和第二套筒249的每一者的相对长度可以与所描述的内容不同(例如第一套筒242比第二套筒249长，第二套筒249比第一套筒242长，等)。此外，在又其它实施方式中，减振机构240可以使用任何数量的套筒。

如图所示，外部第二套筒249具有锥形，该锥形开始于接近工具头部220的顶端部分，并随着外部套筒249朝向手柄210的底端部分(例如，用户操作部分)延伸而变窄。进一步地，外部套筒249的外部轮廓被示出为限定了肩部250。在此实施方式中，肩部250接近第一销243(如下所述)。肩部250与工具头部220互相作用，以至少部分地约束工具头部220相对于外部套筒249的运动，并且将工具头部220保持在外部套筒249上。

除了肩部250接合至工具头部220之外，也可以经由各种各样的其它的机构保持工具头部220。脊251可被限定在接近工具头部220的顶端的外部套筒249中，该脊251也与工具头部220接合。进一步地，由于孔221和外部套筒249的锥形，因而可以在外部套筒249和工具头部220之间形成楔入关系。该楔入关系可以符合过盈配合，以将工具头部220保持在外部套筒249上。虽然在装配期间可能发生外部套筒249的压缩(例如，以形成脊251)，但第一销243由大体上刚性的材料(例如，诸如钢材的金属基材料)构造，从而第一销243可维持工具头部220和外部套筒249之间的楔入，以大体上牢固地保持工具头部220。

因此，第一套筒242和第二套筒249可由与图26至图33的套筒和图1至图24的套筒相同或类似材料构造。因此，在一个实施方式中，第一套筒242和第二套筒249的每一者可包括吸收、隔离和/或抑制各种频率范围的特征。例如，外部套筒249可吸收第一频率范围，而第一套筒242可吸收第二频率，其中第一频率范围和第二频率范围是不同的。在这一点上，第一套筒242和第二套筒249可具有如同上文描述的其它套筒的邵氏硬度a的硬度计值。

在描述的示例中，外部第二套筒249由与外部模件212(参见图35)相同或相似的材料制成，其中外部模件212具有大体上刚性的特征。在一个实施方式中，用于外部第二套筒249和包塑件212的每一者的材料是不具有玻璃填充的聚丙烯(与在图14至图24所描述的实施方式中用于外表面的玻璃填充相比较)。大体上刚性的特征可以阻止由楔入关系所导致的变形或大体的变形。反过来，楔入关系得以维持，以增加工具200的耐久性。

减振机构240还被示出为包括第一销243和第二销244(例如，锁定装置、保持机构等)。销243和销244可由大体上刚性的材料构造，诸如金属基材料(例如，钢材)。第二销244相对更靠近手柄210上的用户接触面部分进行定位，而第一销243更靠近手柄内芯211的顶端进行定位。如图所示，销244大体上定位在第一套筒242终止的位置(接近用户接触面部分)处，或者定位在靠近第一套筒242终止的位置处。在其它实施方式中，销244可定位在任何的各种各样的其它位置中。

如图所示，第二销244延伸通过手柄内芯211和套管241。在一个实施方式中，销244还延伸通过第一套筒242。在另一实施方式中，销244不延伸通过第一套筒242。相比之下，第一销243被示出为延伸通过手柄内芯211、套管241、第一套筒242以及第二套筒249中的每一者。在一些实例中，销243可与工具头部220(例如限定孔221的表面)接触，以至少部分地帮助维持楔入关系。

虽然销243被示出为延伸通过套管241、第一套筒242、第二套筒249以及手柄内芯211的每一者，但销243通过间隙248(例如，余隙容积)在手柄内芯211和套管241的每一者之间被分开。在这一点上，工具头部220保持与手柄内芯211分离，以大体上阻止撞击力从工具头部220到手柄210的直接传输。在一个实施方式中，间隙248可以是空气间隙。在描述的实施方式中，间隙248由第一套筒242材料填充或大体上填充。虽然间隙248可使工具头部220与手柄内芯211分离，但第一销243可与工具头部220接合，以将工具头部220联接到第一销243。

类似于工具100，工具200的第二销244可允许工具头部220围绕接收销2244的孔的旋转。因此，当工具200的打击即使是略微竖直地偏离中心时，头部220可围绕孔旋转且压缩减振机构240的套筒。有利地是，此结构可允许另一减振模式。

考虑到上述问题，根据一个实施方式，在图35至图42中示出了对于工具200的一部分的示例性装配过程，其中图35描述了短手柄工具200的分解装配图。如图所示，工具200被描述为不具有工具头部220，其中工具200包括手柄部分210，该手柄部分210包括手柄内芯211、手柄包塑件212以及抓握基体213。包括减振机构240的手柄210的装配关于图36至图42以图形示出，且描述如下。

第一，准备了手柄内芯211(图36)。手柄内芯211的准备可包括一个或多个凹处214(例如，孔洞、腔体、开口等)的构造。凹处214可促进包塑件212粘附到内芯211(例如，经由包塑件212中的相应耳片、粘合剂位置等)。如图所示，在此示例中，在手柄内芯211的第二端部216中设置有多个凹处214，而在手柄内芯211的第一端部215中，或靠近手柄内芯211的第一端部215处没有设置凹处。然而，在其它的实施方式中，没有凹处214被内芯211包括，仅一个凹处包括在第一端部215中等。如上所述，手柄内芯211的第一端部215接收减振机构240。

第二，将包塑件212附接到手柄内芯211(参见图37)。附接可经由任何附接过程，包括：如上面描述的，使用粘合剂，使用由凹处214接收的包塑件212上的耳片等。包塑件212可由任何类型的材料构造，包括但不限于橡胶、聚合物等。

第三、将抓握件213附接到包塑件212(参见图38)。在此示例中，抓握件213附接到或大体上附接到包塑件212的腔室中。当使用工具200时，用户可手持抓握件213区域以便操作工具。在其它实施方式中，当操作工具200时，用户可手持包塑件212的至少一部分、抓握件213的至少一部分和/或两种组件的组合的至少一部分。抓握件213可经由任何附接过程附接到包塑件212，包括但不限于，经由粘合剂、一个或多个紧固件、过盈配合等。

第四，将套管241应用于内芯211的第一端部215的至少部分上(参见图39)。进一步地，第一孔245和第二孔246被构造在套管241和内芯211组件中。第一孔245和第二孔246可为钻孔、冲孔等。在一些实施方式中，孔可分别设置在套管241和内芯211的每一者中。所有这些变型旨在落入本发明的范围内。现参照图42，根据一个实施方式，示出了图39的部分42的视图。根据一个示例构型，图42描述了第一孔245和第二孔246的相对位置和尺寸。在这点上，在一个实施方式中，第一孔245具有比第二孔246相对较大的直径。在图42中描述了此构型以及其它的尺寸特征。在此示例中，第一孔245符合具有+0.001英寸和-0.000英寸的公差的0.37英寸的直径；第二孔246符合具有+0.003英寸和-0.002英寸的公差的0.16英寸的直径；第一孔245被定位成0.85英寸的距离261(从套管241的顶端到第一孔245的中心)；第二孔246被定位成2.91英寸的距离262(从套管241的顶端到第一孔245的中心)；以及，第一孔245和第二孔246的每一者被定位在距离套管241的边缘(例如内部边缘)0.44英寸+/-0.003英寸的位置处。应该理解的是，这些尺寸仅用于说明性的目的而不意味着限制，使得其它实施方式可使用不同的尺寸构型且仍落入本发明的精神和范围内。

第五，将第二销244设置在较低的孔246中，以将套管241保持在内芯211上(参见图40)。由于该销243和销244的组合，因而可大体上避免使用粘合剂。尽管如此，在一些实例中，刻痕和结合剂的使用可与销243和销244组合使用。

第六，将套筒组件至少部分地设置在套管上(参见图41)。在一个实施方式中，套管241和第一套筒242在模具中(或以任何形式)结合在一起。因此，在步骤六中，外部第二套筒249被应用于套管241和第一套筒242组件。在另一个实施方式中，第一套筒242和第二套筒249结合在一起，然后被应用于套管241。在又另一实施方式中，套管241、第一套筒242和第二套筒249结合在一起(例如在模具中)，且该结合的单元被应用于手柄内芯211。当然，在此情况下实例中(或其它的实例中)，一个或多个上述步骤可被删除和/或修改，并可能包括其它步骤。所有这些变型及其组合旨在落入本发明的范围内。

虽然贯穿本发明仅示出和描述了少数具体的示例性实施方式，图中阐述的实施方式作为示例示出，且在查阅了本发明后，其他任何各种各样的打击元件构型对于本领域的技术人员是显而易见的。所有这种单手或双手操作的打击工具的变型旨在落入本发明的范围内。重要的是注意：具有减振机构的手动操作的打击工具(示出为大锤)的元件的构造和布置仅是说明性的。尽管本发明仅详细地描述了少数实施方式，但是本领域的技术人员在查阅了本发明后将容易地理解：没有脱离所叙述主题的新颖教导和优点的很多修改都是可能的。

因此，所有这类修改旨在包含在本发明的范围内。可在优选的以及其它示例性实施方式的设计、操作条件和布置中进行其它的替代、修改、改变和省略而不脱离本发明的精神内。例如，当有必要适应打击工具的其它组件在尺寸、形状和几何结构方面的改变时，工具头部的孔的形状和减振机构的外形可发生变化。

最后，根据替选的实施方式，任何过程和方法步骤的顺序和次序可发生变化或重新排序。可在优选的和其他示例性实施方式的设计、操作配置和布置中进行其它的替代、修改、改变和省略，而不脱离如所附权利要求书中表达的本发明的精神。