具有可调式刀片的毛发修剪器刀片组的制作方法

文档序号:13144142阅读:94来源:国知局
技术领域本发明大体上涉及一种电动理发装置,诸如毛发推剪器和修剪器,更具体地涉及用于此类装置的刀片组。特别地,本发明涉及为毛发修剪器设计的刀片组。

背景技术:
传统的电动理发装置包括具有输出轴的电机,该输出轴带有耦接刀片组的偏置凸轮。刀片组包括构造且设置为相对于固定刀片线性往复运动的移动刀片。这两种刀片都具有互补的齿边缘,并且移动刀片相对于固定刀片的相对移动产生出像剪刀一样的剪切动作。刀片组通常是可从装置上去除的,以进行清洁、磨尖和其他维护。传统的理发装置刀片组设计的合适的例子公开于共同受让的美国专利No.5,068,966中,援引其加入本文以作为参考。毛发推剪器通常被认为是更大功率并且用于相对更大的剪切工作,诸如提供大部分的理发,而毛发修剪器被用于更精细的操作,诸如修剪胡须、胡子等。如此,修剪器刀片组的所有尺寸常常小于推剪器刀片组。修剪器刀片组设计者所面临的一个问题是在剪切操作的整个往复路径中保持移动刀片相对于固定刀片的对准。移动刀片的任何不对准都能造成剪切不佳或被剪发者的伤痕。修剪器刀片组设计者所面临的另一个问题是为了获得距所需的皮肤更近或更远的剪切这一目的,提供在横向于刀片剪切动作方向的方向上,相对于固定刀片的互补齿,向后或向前移动该移动刀片上的剪切齿的点或端点的位置的能力。该特征常见于推剪器刀片组中,但是在范围更小的修剪器刀片组中很难实现。因此,需要改良的修剪器刀片组来解决以上设计问题。

技术实现要素:
本发明的毛发修剪器刀片组满足了上述需要,其特征在于主刀片底架包括一体引导臂,所述一体引导臂配置为捕获相对于固定刀片来引导移动刀片的凸轮从动件。在臂上的构造体滑动地容纳凸轮从动件,但是抑制凸轮从动件的横向移动。以此方式,贯穿移动刀片的往复移动循环期间,维持移动刀片和固定刀片之间的对准。本发明刀片组的另一个特征在于偏置杆横向耦接刀片底架,并且偏置杆包括偏置凸轮,随着使用者操作杠杆使杆绕其轴旋转,偏置凸轮用于按需调整固定刀片相对于移动刀片的位置。这种旋转引起刀片平台和和固定刀片相对于凸轮从动件和移动刀片的横向移动。再一个特征在于同一偏置杆为用来向移动刀片施加偏置力的保持弹簧或扭转弹簧提供锚定点。通过耦接弹簧的环,所述弹簧在压力下插入在刀片底架中的对应的插槽,杆保持弹簧在底架中。同样,与弹簧的耦接将杆相对于刀片底架保持固定。如本领域已知的,保持弹簧的自由端耦接凸轮从动件,并且倚靠移动刀片偏置凸轮从动件,继而移动刀片倚靠固定刀片偏置。更具体而言,提供一种可调式毛发修剪器刀片组,包括:刀片底架;刀片平台,所述刀片平台相对于所述刀片底架是线性可替换的;固定刀片,所述固定刀片紧固至所述刀片平台;和移动刀片,所述移动刀片构造并且设置为相对于所述固定刀片沿剪切动作的方向可滑动的线性往复运动。偏置杆具有至少一个偏置凸轮式凸部,并且沿大体平行于剪切动作的方向的轴旋转地耦接在底架中。保持弹簧具有被所述偏置杆耦接的至少一个环,用于保持所述弹簧与所述底架的操作关系。在另一个实施方式中,提供一种可调式毛发修剪器刀片组,包括:刀片底架;刀片平台,所述刀片平台相对于所述刀片底架是线性可替换的;固定刀片,所述固定刀片紧固至所述刀片平台;和移动刀片,所述移动刀片构造并且设置为相对于所述固定刀片沿剪切动作的方向可滑动的线性往复运动。凸轮从动件与所述移动刀片关联,并且具有平行于所述剪切动作的方向延伸的引导轨道。刀片底架具有至少一个臂,所述至少一个臂具有滑动耦接所述轨道的至少一个引导构造体,用于在修剪器操作期间保持所述移动刀片相对于所述固定刀片的对准。附图说明图1是装配有本发明刀片组的毛发推剪器的透视图;图2是本发明刀片组的不完整的顶部透视图;图3是图2的完整刀片组的顶部分解透视图;图4是沿图1的线4-4截取的并且沿大体指示方向的本发明的毛发修剪器的垂直截面;图5是本发明偏置杆的顶部透视图;图6是示出杆耦接保持弹簧的透视图;图7是偏置杆耦接在刀片平台上的顶部透视图;图8是本发明的刀片组在第一位置时的放大的不完整截面,其中移动刀片齿尖端与固定刀片齿尖端平齐;图8A是本发明的刀片组在第二位置时的放大的不完整截面,其中固定刀片齿尖端相对于移动刀片齿尖端横向延伸;和图9是沿图4的线9-9截取并且沿大体指示方向的截面。具体实施方式参照图1,适合与本发明刀片组一起使用的毛发推剪器总体标记为10,并且包括壳体12,所述壳体12具有操作端14,操作端14附接本发明刀片组,所述刀片组总体标记为16。如本领域已知的,刀片组16包括固定刀片18和移动刀片20,该移动刀片20相对于固定刀片可滑动地并且线性地往复运动以实现期望的剪切动作。将移动刀片20相对于固定刀片的移动称为剪切动作方向。刀片组16可移除地附接至操作端14以进行清洁、磨尖和其他维护。现参照图2和图3,刀片组16包括刀片底架22,该刀片底架22具有外壳24,通过整体成型,该外壳附接至底板26。外壳24的内壁28设有至少一个并且优选为多个的握持构造体30,所述握持构造体用来握持壳体的操作端14以保持刀片组16固定。在底板26中形成有至少一个并且优选为一对的弹簧插槽32,所述底板26将外壳24划分为上腔室34和下腔室36。底板26的前边缘38具有至少一个并且优选为一对的引导臂40,将在下面更详细地描述。在外壳24中还包括一对相对的杆孔42,所述杆孔42的至少一个设有侧向延伸的杠杆(手柄)托架44。刀片组16中还包括刀片平台46,该刀片平台46沿横向于移动刀片20相对于固定刀片18的移动的方向,相对于刀片底架22可滑动地移动,而移动刀片20相对于固定刀片18的移动也称为剪切方向“C”(图2)。在刀片平台46中包括至少一个插入插座48,所述插入插座48中每一个都构造并且设置用于容纳相关联的螺纹嵌入件50。嵌入件50中每一个都接纳穿过在固定刀片18中的对应的紧固件孔54的刀片螺丝52。因此,固定刀片18紧固至刀片平台46用于共同移动。刀片平台46进一步包括定位在比插座48离移动刀片18和固定刀片20更远的杆凹槽56。杆凹槽56由多个内部肋57限定,并且尺寸设计为用于旋转容纳偏置杆58(最佳视图见图5),所述偏置杆58具有至少从一个杆孔42至另一个杆孔跨越底架22的长度。在一个杆端60具有相对大直径的把手或帽状物,该把手或帽状物的直径大于杆孔42,因此防止杆完全穿过孔。在与之相对的杠杆端62处具有钻孔64,该钻孔64具有优选为非圆形的外表面,用于接纳紧固杠杆68的紧固件66。杠杆68的旋转引起偏置杆58在杆凹槽56中的类似旋转。现参照图3、5和7,可以看出偏置杆58具有至少一个并且优选为三个偏置凸轮式凸部70,每个凸部都沿相对于偏置杆的纵轴的相同方向延伸。如以下将要介绍的,凸部70用来随着杠杆68沿第一方向旋转而相对于移动刀片20移动固定刀片18,并且当杠杆68沿第二方向旋转时,沿相对于移动刀片的相反方向移动固定刀片18。现参照图2、3和4,引导臂40滑动地耦接并且引导凸轮从动件74的“U”形轨道72,“U”形轨道72具有一对分开的、垂直突出的轨73。在引导臂40中的沟槽75提供容纳轨道72的滑动移动的余隙。引导臂的耳部(lugportion)76实质填充轨道72,具有足够的余隙来滑动地容纳轨道的移动,并因此在修剪器操作期间提供凸轮从动件74和移动刀片20相对于固定刀片18的合适的对准。在电推剪器领域公知的是,凸轮从动件包括一对大体垂直突出的驱动耳片77,该驱动耳片77构造并且设置为限定一尺寸设计为用于接纳驱动凸轮80的空间78(图4)。由电机82引起的驱动凸轮80的旋转导致凸轮从动件74线性往复运动。因为凸轮从动件74紧固至移动刀片20进行共同移动,所以移动刀片20相对于固定刀片18往复运动,引起期望的剪切动作。如在本领域中已知,凸轮从动件74包括与移动刀片20中的插槽85匹配耦接的从属舌片84(图4、8、9)。另一对舌片(未示出)与插槽85两侧的两个插槽86中在各侧上的各插槽86耦接,用于进一步稳定移动刀片20,如本领域所已知的。凸轮从动件74上还包括至少一个并且优化为一对的弹簧保持器87,每一个弹簧保持器87都配置为可释放地固定扭转弹簧90的自由端88,该扭转弹簧也称为保持弹簧。扭转弹簧90向凸轮从动件74施加向下的压力,使移动刀片20相对于固定刀片偏置。现参照图2、3和6,在本发明的刀片组16中的扭转弹簧90的另一个功能是保持偏置杆58在刀片底架22中固定。因此,扭转弹簧90还包括由大体“U”形的桥部94紧固在一起的一对隔开的环92。环92尺寸设计为滑入在底架底板26中的弹簧插槽32。当组装刀片组16时,扭转弹簧90布置为使环定位在插槽32中并且自由端88耦接在凸轮从动件74上。然而,此时,由于扭转弹簧90的“静止”构造的缘故,环92不与杆孔42对准。安装者向下压弹簧90,克服弹簧的固有偏置力并且将环92对准底架22中的杆孔42放置。一旦对准,将偏置杆58插入杆孔42,使得杆耦接环92,具体是在构造体95处耦接环92。使用者释放弹簧90会造成弹簧的偏置力将保持杆58在底架22中固定。在偏置杆58完全插入后,使用紧固件66紧固杠杆68。因此,这一扭转弹簧90与偏置杆58之间的关系在于杆在环中的耦接也保持了弹簧与底架22的操作关系。现参照图3和图9,利用在平台上、滑动耦接底架中的伸长沟槽98的横向突出的肋96,刀片平台46滑动地紧固至刀片底架22。随着使用者启动杠杆68并且旋转偏置杆58(其在上面描述为被底架22捕获),凸轮式凸部70会耦接平台46上的平台表面100,以及肋57的其他被选择表面,由此引起固定平台18沿横向于剪切方向“C”的方向相对于移动刀片20的移动。因为偏置杆58相对于刀片底架22被捕获,但是还托在刀片平台46的杆凹槽56中,所以凸轮式凸部70倚靠表面100的耦接会迫使平台在横向于剪切方向比刀片20更远离底架。如图8所示,在移动刀片20上的齿的尖端102与固定刀片18的齿的对应尖端104相对平齐。这种取向为修剪器10的使用者提供了尖锐的剪切边缘,这是用于剪轮廓以及其他需要尖锐地剪出毛发边缘的剪发技术的类型。该位置通过指向齿102、104的杠杆68(图1中以实线示出)来实现。该位置反映了刀片平台46离尖端102最远、朝向刀片底架22的背面的最大程度的偏转。在图8A中,杠杆68和偏置杆58示出为以最大程度旋转,使得杠杆点远离尖端102、104(图1中以虚线示出)。在该位置,尖端104自尖端102延伸距离“D”。在图8与图8A之间的移动创造的距离“D”大约为0.020英寸,然而可改变位移量以适应于应用。因此,可以看出本发明的刀片组16提供了相比较于传统的修剪器组的改进特征,包括用于凸轮从动件以及因此移动刀片20相对于固定刀片18的改进的引导结构。此外,在偏置杆58和扭转弹簧90之间的结构配合增强了这两部件在刀片底架22中的保留。尽管已经图示及描述了本发明的具有可调式刀片的修剪器刀片组的具体实施方式,但是本领域技术人员可以理解,在不偏离本发明的广泛的方面以及权利要求书所限定的范围的前提下,可对本发明做出各种改变和修改。
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