本发明涉及一种螺纹套安装方法，属于修造船技术领域。
背景技术：
现代船舶中，柴油机工作过程中温度较高区域的一些零件连接处越来越多的采用螺纹套这一过渡连接方式，这样在柴油机工作时因高低温交替而引起连接螺纹损坏时，就不用更换设备零件而只要更换螺纹套就可以了，从而保护了设备零件的完好，不仅节约了成本，而且更换螺纹套非常方便，检修时间和效率比更换设备零件都要大大的提高。
在船舶修理过程中，螺纹套更换特别是安装通常都需要专用工具，但目前公司缺少相关工具，往往船方也没有此类工具。因为螺纹套是弹簧钢制成，有一定的弹性，而且在自由状态下，其螺距与安装后的螺距是不同的，如果采用人工手工安装，不仅效率低，容易造成螺纹套损坏，而且设备零件本体螺纹状况不佳时，安装过程中还容易发生“跳牙”、“乱扣”现象，致使螺纹套无法正常安装。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种螺纹套安装方法，其操作方便，不仅大大提升了螺纹套的安装效率，而且施工质量得到了保证。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为：
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明一种螺纹套安装方法，其操作方便，不仅大大提升了螺纹套的安装效率，而且施工质量得到了保证。
附图说明
图1为本发明一种螺纹套安装方法中使用的螺纹套安装工具的结构示意图。
其中：
定位套筒1
空腔2
第一通孔3
第二通孔4
开口5
操作杆6
卡槽7
手柄8
螺纹套9
螺纹套安装柄10
设备零件11。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
本实施例中的一种螺纹套安装方法，它包括以下步骤：
取一螺纹套安装工具，其结构如图1所示，所述工具包括定位套筒1，所述定位套筒1内设置有空腔2，所述空腔2侧壁上设置有用于放置螺纹套的开口5，所述空腔2前侧开设有第一通孔3，所述第一通孔3内壁上设置有内螺纹，所述内螺纹与设备零件螺纹相同，用于螺纹套旋进时的螺纹螺距定位，所述空腔2后侧开设有第二通孔4，所述第二通孔4内穿装有操作杆6，所述第二通孔4的内径与操作杆6的外径相配合，所述操作杆6前端设置有卡槽7，所述操作杆6后端设置有手柄8。
安装时，先将螺纹套从开口处放进于定位套筒的空腔内，将操作杆前端卡槽卡进螺纹套安装柄，通过手柄旋转操作杆从而带动螺纹套先旋进第一通孔的内螺纹，然后将定位套筒对准设备零件内螺纹口，继续旋转操作杆，由于有定位套筒对螺纹套的螺距进行定位，螺纹套螺距相对固定，螺纹套可轻松旋进设备零件螺纹孔内，螺纹套安装到位后，抽出操作杆即可。
除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。