S型一字防拆螺丝的拆卸工具及方法与流程

文档序号:12332231阅读:21994来源:国知局
S型一字防拆螺丝的拆卸工具及方法与流程

本发明涉及设备安装技术领域,具体涉及一种S型一字防拆螺丝拆卸工具及方法。



背景技术:

S型一字起螺丝头部呈S型光滑曲面,外轮廓是圆形。使用普通一字起螺丝刀安装紧固、拆卸时,反向没有受力点,因此无法拆卸。传统拆卸方法是用钢锯,在螺丝头部锯出一条一字槽,然后用一字起螺丝刀将其拧出;或者是焊接螺丝头部,人为制造受力点,再将其拧出。这些方法均是破坏性拆卸,影响了螺丝的美观,降低了螺丝的工作性能,无法重复使用。

为方便安装及后期维修、更换零部件,需配备一种S型一字起螺丝拆卸工具,通过使用研制的便捷实用性工具,能够快速保护性拆卸S型一字起螺丝。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是,针对现有技术存在的上述缺陷,提供了一种S型一字防拆螺丝拆卸工具及方法,本拆卸工具结构简单,轻便小巧,便于操作,通用性强,可达到保护性拆卸的目的,大幅提高拆卸工作效率,有效节约材料,为安装和维修提供了便利。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:

S型一字防拆螺丝的拆卸工具,包括外框架、定轴叶片和夹具,定轴叶片上端连接有竖向设置的螺杆,螺杆上端连接有对轴手柄,螺杆通过螺纹与外框架连接,对轴手柄旋转可上下调节定轴叶片与外框架的相对位置,定轴叶片与S型一字防拆螺丝顶部凹陷部分相契合,夹具设置于外框架底部,夹具包括多个爪牙和紧固手柄,爪牙以定轴叶片为中心周向分布,构成夹具开口,紧固手柄旋转驱动爪牙向中心靠拢或张开,外框架上设有松螺丝手柄,通过松紧螺丝手柄可带动整个外框架旋转。

按上述技术方案,爪牙为外螺纹护板,外螺纹护板内侧设有圆弧板牙,外螺纹护板外侧设有螺纹。

按上述技术方案,夹具还包括螺母,外螺纹护板通过螺纹套装于螺母内,多个外螺纹护板均匀分布于螺母内圈,紧固手柄与螺母连接,通过紧固手柄带动螺母旋转,进而驱动外螺纹护板向中心靠拢或张开。

按上述技术方案,所述爪牙个数为3~5个。

按上述技术方案,夹具还包括传动组件,紧固手柄通过传动组件驱动爪牙向中心靠拢或张开。

按上述技术方案,所述的传动组件包括卡盘和第一齿轮,卡盘的外圈为齿轮形,卡盘的盘面上设有螺旋轨道,爪牙均匀分布于卡盘上,爪牙顶部设有滑块,爪牙通过滑块沿螺旋轨道移动,第一齿轮套设于紧固手柄上,第一齿轮与卡盘的外圈啮合,通过旋转紧固手柄带动卡盘转动,进而使爪牙向卡盘中心方向靠拢或张开。

按上述技术方案,外框架上设有调节螺丝,对轴手柄通过螺纹与调节螺丝连接,旋转对轴手柄实现定轴叶片的上下移动。

采用以上所述的拆卸工具的拆卸方法,包括以下步骤:

1)转动紧固手柄,使爪牙处于最大张开位置;

2)将夹具开口与S型一字防拆螺丝对中,转动对轴手柄,使定轴叶片与S型一字防拆螺丝贴合,定位同轴度;

3)定轴完成后,转动紧固手柄,使夹具开口缩小,使爪牙贴合S型一字起螺丝头部外圆,并紧固;

4)转动松螺丝手柄,将S型一字防拆螺丝拆卸。

本发明具有以下有益效果:

通过定轴叶片进行同轴度定位,夹具上爪牙从S型一字防拆螺丝的侧面进行施加作用力,实现周向夹持用力,避免单从顶部用力,出现用力对螺丝造成破坏或使不上力出现打滑现象,另外定轴叶片保证了夹具夹持时的同轴度,能够更好的均衡用力,本拆卸工具结构简单,轻便小巧,便于操作,通用性强,可达到保护性拆卸的目的,大幅提高拆卸工作效率,有效节约材料,为安装和维修提供了便利。

附图说明

图1是本发明实施例中S型一字防拆螺丝的拆卸工具的结构示意图;

图2是图1的A-A的剖视图;

图3是本发明实施例中夹具中传动组件的结构示意图;

图中,1-圆弧板牙,2-定轴叶片,3-外螺纹护板,4-螺母,5-紧固手柄,6-调节螺丝,7-外框架,8-松螺丝手柄,9-对轴手柄,10-卡盘,11-滑块,12-螺旋轨道,13-第一齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

参照图1~图3所示,本发明提供的一个实施例中的S型一字防拆螺丝的拆卸工具,包括外框架7、定轴叶片2和夹具,定轴叶片2上端连接有竖向设置的螺杆,螺杆上端连接有对轴手柄9,螺杆通过螺纹与外框架7连接,对轴手柄9旋转可上下调节定轴叶片2与外框架7的相对位置,定轴叶片2与S型一字防拆螺丝顶部凹陷部分相契合,夹具设置于外框架7底部,夹具包括多个爪牙和紧固手柄5,爪牙以定轴叶片2为中心周向分布,构成夹具开口,紧固手柄5旋转驱动爪牙向中心靠拢或张开,外框架7上设有松螺丝手柄8,通过松紧螺丝手柄可带动整个外框架7旋转;通过定轴叶片2进行同轴度定位,夹具上爪牙从S型一字防拆螺丝的侧面进行施加作用力,实现周向夹持用力,避免单从顶部用力,出现用力对螺丝造成破坏或使不上力出现打滑现象,另外定轴叶片2保证了夹具夹持时的同轴度,能够更好的均衡用力,本拆卸工具结构简单,轻便小巧,便于操作,通用性强,可达到保护性拆卸的目的,大幅提高拆卸工作效率,有效节约材料,为安装和维修提供了便利。

进一步地,爪牙为外螺纹护板3,外螺纹护板3内侧设有圆弧板牙1,外螺纹护板外侧设有螺纹。

进一步地,夹具还包括螺母4,外螺纹护板通过螺纹套装于螺母4内,多个外螺纹护板均匀分布于螺母4内圈,多个外螺纹护板底部向外张开,多个外螺纹护板组成喇叭状,紧固手柄5与螺母4连接,通过紧固手柄5带动螺母4旋转,进而驱动外螺纹护板向中心靠拢或张开。

进一步地,所述爪牙个数为3~5个。

进一步地,夹具还包括传动组件,紧固手柄5通过传动组件驱动爪牙向中心靠拢或张开。

进一步地,所述的传动组件包括卡盘10和第一齿轮13,卡盘10的外圈为齿轮形,卡盘10的盘面上设有螺旋轨道12,爪牙均匀分布于卡盘10上,爪牙顶部设有滑块11,爪牙通过滑块11沿螺旋轨道12移动,第一齿轮13套设于紧固手柄5上,第一齿轮13与卡盘10的外圈啮合,通过旋转紧固手柄5带动卡盘10转动,进而使爪牙向卡盘10中心方向靠拢或张开。

进一步地,外框架7上设有调节螺丝6,对轴手柄9通过螺纹与调节螺丝6连接,旋转对轴手柄9实现定轴叶片2的上下移动。

采用以上所述的拆卸工具的拆卸方法,包括以下步骤:

1)转动紧固手柄5,使爪牙处于最大张开位置;

2)将夹具开口与S型一字防拆螺丝对中,转动对轴手柄9,使定轴压板与S型一字防拆螺丝贴合,定位同轴度;

3)定轴完成后,转动紧固手柄5,使夹具开口缩小,使爪牙贴合S型一字起螺丝头部外圆,并紧固;

4)转动松螺丝手柄8,将S型一字防拆螺丝拆卸。

以上的仅为本发明的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明申请专利范围所作的等效变化,仍属本发明的保护范围。

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