一种锁螺丝设备及其实现方法
【专利摘要】本发明公开一种锁螺丝设备及其实现方法，该锁螺丝设备包括盖板、与盖板卡扣的盖板卡扣、用于放置待锁螺丝产品的型腔、驱动型腔转动的侧面转换旋转机构、将侧面转换旋转机构与型腔可转动连接的滚珠联动轴,型腔由型腔上模和型腔下模组成，该锁螺丝设备还包括将型腔上模与型腔下模压紧的压紧手柄；侧面转换旋转机构包括侧面转换旋转手柄以及多个棘轮卡位，其中，压紧手柄转动时将型腔上模和型腔下模压紧，侧面转换旋转手柄转动时将驱动滚珠联动轴带动型腔转动。该技术方案通过滚珠联动轴保证转动时摩擦力较小，转动顺畅，并且通过侧面转换旋转机构保证每次转动90，且限位不会晃动，同时满足了一个夹治具锁四个面螺丝的需求。
【专利说明】一种锁螺丝设备及其实现方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及锁螺丝领域，尤其涉及一种锁四个面上螺丝的锁螺丝设备及其实现方法。
【背景技术】
[0002]目前，产品的螺丝基本都分布在同一个表面，包括同一个底面或者同一个侧面的情况。而对于四个侧面都有螺丝的情况，就需要对应每个侧面都做一个夹治具达到同等的效果，这个方案适用于大批量、多工位的流水线作业。对于小批量、工位少的单元生产模式，需要每个工位加工多个工序，四个侧面锁螺丝需要更换四个夹治具，显然作业不方便。例如:底面锁螺丝夹具时，产品水平放置于型腔内，上方加盖板，盖板上对于螺丝位置嵌入杯型导套；侧面锁螺丝夹具时，产品竖直放置于型腔内，上方加盖板，盖板上对于螺丝位置嵌入杯型导套。也就是说，现有技术一个夹治具只能够对应于一个面，无法实现一个夹治具对应四个面。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术一个夹治具只能对应一个面锁螺丝的缺陷，提供一种一个夹治具锁四个面螺丝的锁螺丝设备及其实现方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种锁螺丝设备，其包括盖板、与所述盖板卡扣的盖板卡扣、用于放置待锁螺丝产品的型腔、驱动所述型腔转动的侧面转换旋转机构、将所述侧面转换旋转机构与所述型腔可转动连接的滚珠联动轴，所述型腔由型腔上模和型腔下模组成，所述锁螺丝设备还包括将型腔上模与型腔下模压紧的压紧手柄；所述侧面转换旋转机构包括侧面转换旋转手柄以及多个棘轮卡位，其中，所述压紧手柄转动时将型腔上模和型腔下模压紧，所述侧面转换旋转手柄转动时将驱动所述滚珠联动轴带动所述型腔转动。
[0005]在本发明所述的锁螺丝设备中，所述锁螺丝设备还包括用以支撑所述型腔上模的第一支撑板和用以支撑所述型腔下模的第二支撑板。
[0006]在本发明所述的锁螺丝设备中，所述第二支撑板上设有卡闩槽以及与所述卡闩槽插接的卡闩。
[0007]在本发明所述的锁螺丝设备中，所述滚珠联动轴包括固定在所述型腔上的轴芯、与所述第二支撑板连接的轴盘以及设置在所述轴芯和所述轴盘之间的滚珠，其中，所述轴芯上设有固定所述滚珠的滚珠定位槽，所述轴盘上设有用于带动所述滚珠滚动的滚珠滚动槽。
[0008]在本发明所述的锁螺丝设备中，所述型腔上模与所述型腔下模之间通过所述轴芯连接。
[0009]在本发明所述的锁螺丝设备中，所述锁螺丝设备还包括将所述盖板打开的扭簧。
[0010]在本发明所述的锁螺丝设备中，所述锁螺丝设备还包括固定所述侧面转换旋转机构的侧板。
[0011]在本发明所述的锁螺丝设备中，所述盖板和所述型腔上模上分别设有多个螺丝杯套，其中，所述螺丝杯套分别对应所述待锁螺丝产品的锁螺丝位置。
[0012]本发明还提供一种锁螺丝设备的实现方法，所述锁螺丝设备为上述的锁螺丝设备，所述方法包括以下步骤:
[0013]S1.拨动盖板卡扣，盖板在扭簧带动下打开，将待锁螺丝产品放置于型腔中，盖下盖板，盖板卡扣扣住卡位；
[0014]S2.压紧手柄逆时钟转动90°时，将型腔上模和型腔下模压紧，通过所述螺丝杯套锁所述待锁产品的第一面螺丝；
[0015]S3.将侧面转换旋转手柄完全拉开，并使其顺时钟转动90°，待对应的棘轮卡位卡合之后，松开侧面转换旋转手柄，通过所述螺丝杯套锁所述待锁产品的第二面螺丝；
[0016]S4.将侧面转换旋转手柄顺时钟转动90°，待对应的棘轮卡位卡合之后，松开侧面转换旋转手柄，通过所述螺丝杯套锁所述待锁产品的第三面螺丝；
[0017]S5.将侧面转换旋转手柄顺时钟转动90°，待对应的棘轮卡位卡合之后，松开侧面转换旋转手柄，通过所述螺丝杯套锁所述待锁产品的第四面螺丝；
[0018]S6.将侧面转换旋转手柄顺时钟转动90°，待对应的棘轮卡位卡合之后，松开侧面转换旋转手柄，拨动盖板卡扣，盖板打开，取出待锁螺丝产品。
[0019]实施本发明的技术方案，具有以下有益效果:该技术方案通过滚珠联动轴保证转动时摩擦力较小，转动顺畅，并且通过侧面转换旋转机构保证每次转动90，且限位不会晃动，同时满足了一个夹治具锁四个面螺丝的需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中:
[0021]图1是本发明锁螺丝设备的结构示意图；
[0022]图2是本发明锁螺丝设备的剖面示意图；
[0023]图3是本发明滚珠联动轴的结构示意图；
[0024]图4是本发明一种锁螺丝设备的实现方法的流程图。
【具体实施方式】
[0025]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0026]请参阅图1和图2，其中，图1是本发明锁螺丝设备的结构示意图，图2是本发明锁螺丝设备的剖面示意图，如图1和图2所示，该锁螺丝设备包括盖板1、与所述盖板I卡扣的盖板卡扣2、用于放置待锁螺丝产品的型腔3、驱动所述型腔3转动的侧面转换旋转机构4、将所述侧面转换旋转机构4与所述型腔3可转动连接的滚珠联动轴9，所述型腔3由型腔上模31和型腔下模32组成，所述锁螺丝设备还包括将型腔上模31与型腔下模32压紧的压紧手柄5、将所述盖板打开的扭簧6、固定所述侧面转换旋转机构4的侧板7、用以支撑所述型腔上模31的第一支撑板11和用以支撑所述型腔下模32的第二支撑板10。应当解释的是，所述侧面转换旋转机构4包括侧面转换旋转手柄41以及多个棘轮卡位42，所述盖板I和所述型腔上模31上分别设有多个螺丝杯套8，其中，所述螺丝杯套8分别对应所述待锁螺丝产品的锁螺丝位置。
[0027]值得注意的是，滚珠联动轴9可以保证转动时摩擦力很小，转动顺畅。侧面转换旋转机构4可以保证每次转动90°，并且限位不会晃动。产品型腔用于放置待锁螺丝产品，不同的产品需要做不同的型腔。所述压紧手柄5转动90°时呈水平状态后，将型腔上模31和型腔下模32压紧，此时型腔3收缩，待锁螺丝产品被固定，并且滚珠联动轴9被压紧，处于可作用状态，也就是说，所述侧面转换旋转手柄41转动时将驱动所述滚珠联动轴9带动所述型腔3转动。
[0028]应当说明的是，在其他的实施例中，也可将型腔3固定，只需要转动锁螺丝方向，从而完成待锁螺丝产品的四个侧面锁螺丝，在此不再赘述。
[0029]另外，在本实施例中，可通过手动的方式转动侧面转换旋转手柄41，在其他的实施例中，可通过自动的方式转动侧面转换旋转手柄41，在此不再赘述。
[0030]所述第二支撑板10上设有卡闩槽(图未示)以及与所述卡闩槽插接的卡闩(图未示)。在本实施例中，向外拉出侧面转换旋转手柄41，卡闩脱离第二支撑板10上的卡闩槽之后，顺时针转动侧面转换旋转手柄4190°，型腔3在滚珠联动轴9作的用下也相应转动90°，待对应的棘轮卡位42卡合之后，松开侧面转换旋转手柄41，卡闩再次插入卡闩槽，型腔3被限位，保持位置状态。依此，通过转动侧面转换旋转手柄41，每次可以调整型腔3转动90°，即每旋转一次，可以将型腔3的一个侧面转换成水平状态，便于从上向下锁四个侧面上螺丝。
[0031]请结合参阅图3，图3是本发明滚珠联动轴的结构示意图，如图3所示，所述滚珠联动轴9包括固定在所述型腔3上的轴芯91、与所述第二支撑板10连接的轴盘92以及设置在所述轴芯91和所述轴盘92之间的滚珠93，其中，所述轴芯91上设有固定所述滚珠93的滚珠定位槽94，所述轴盘92上设有用于带动所述滚珠93滚动的滚珠滚动槽95。具体而言，所述型腔上模31与所述型腔下模32之间通过所述轴芯91连接，也就是说，型腔上模31和型腔下模31压紧轴芯91，将滚珠93固定在轴芯91的滚珠定位槽94，侧面转换旋转机构4带动轴芯91转动，由于轴芯91固定在了型腔3上，同时就带动了型腔3转动。同时第二支撑板10紧压轴盘92，使其不能转动，此时，滚珠93沿着轴盘92的圆形的滚珠滚动槽95滚动，在此不再赘述。
[0032]请结合参阅图4，图4是本发明一种锁螺丝设备的实现方法的流程图，如图4所示，所述方法包括以下步骤:
[0033]在步骤SI中，拨动盖板卡扣，盖板在扭簧带动下打开，将待锁螺丝产品放置于型腔中，盖下盖板，盖板卡扣扣住卡位。
[0034]在步骤S2中，压紧手柄逆时钟转动90°时，将型腔上模和型腔下模压紧，通过所述螺丝杯套锁所述待锁产品的第一面螺丝。
[0035]在步骤S3中，将侧面转换旋转手柄完全拉开，并使其顺时钟转动90°，待对应的棘轮卡位卡合之后，松开侧面转换旋转手柄，通过所述螺丝杯套锁所述待锁产品的第二面螺丝。
[0036]在步骤S4中，将侧面转换旋转手柄顺时钟转动90°，待对应的棘轮卡位卡合之后，松开侧面转换旋转手柄，通过所述螺丝杯套锁所述待锁产品的第三面螺丝。
[0037]在步骤S5中，将侧面转换旋转手柄顺时钟转动90°，待对应的棘轮卡位卡合之后，松开侧面转换旋转手柄，通过所述螺丝杯套锁所述待锁产品的第四面螺丝。
[0038]在步骤S6中，将侧面转换旋转手柄顺时钟转动90°，待对应的棘轮卡位卡合之后，松开侧面转换旋转手柄，这时待锁螺丝产品的位置状态回到起始状态，拨动盖板卡扣，盖板打开，取出待锁螺丝产品。
[0039]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。
【权利要求】
1.一种锁螺丝设备，其特征在于，其包括盖板、与所述盖板卡扣的盖板卡扣、用于放置待锁螺丝产品的型腔、驱动所述型腔转动的侧面转换旋转机构、将所述侧面转换旋转机构与所述型腔可转动连接的滚珠联动轴，所述型腔由型腔上模和型腔下模组成，所述锁螺丝设备还包括将型腔上模与型腔下模压紧的压紧手柄；所述侧面转换旋转机构包括侧面转换旋转手柄以及多个棘轮卡位，其中，所述压紧手柄转动时将型腔上模和型腔下模压紧，所述侧面转换旋转手柄转动时将驱动所述滚珠联动轴带动所述型腔转动。
2.根据权利要求1所述的锁螺丝设备，其特征在于，所述锁螺丝设备还包括用以支撑所述型腔上模的第一支撑板和用以支撑所述型腔下模的第二支撑板。
3.根据权利要求2所述的锁螺丝设备，其特征在于，所述第二支撑板上设有卡闩槽以及与所述卡闩槽插接的卡闩。
4.根据权利要求2所述的锁螺丝设备，其特征在于，所述滚珠联动轴包括固定在所述型腔上的轴芯、与所述第二支撑板连接的轴盘以及设置在所述轴芯和所述轴盘之间的滚珠，其中，所述轴芯上设有固定所述滚珠的滚珠定位槽，所述轴盘上设有用于带动所述滚珠滚动的滚珠滚动槽。
5.根据权利要求4所述的锁螺丝设备，其特征在于，所述型腔上模与所述型腔下模之间通过所述轴芯连接。
6.根据权利要求1所述的锁螺丝设备，其特征在于，所述锁螺丝设备还包括将所述盖板打开的扭簧。
7.根据权利要求1所述的锁螺丝设备，其特征在于，所述锁螺丝设备还包括固定所述侧面转换旋转机构的侧板。
8.根据权利要求1所述的锁螺丝设备，其特征在于，所述盖板和所述型腔上模上分别设有多个螺丝杯套，其中，所述螺丝杯套分别对应所述待锁螺丝产品的锁螺丝位置。
9.一种锁螺丝设备的实现方法，其特征在于，所述锁螺丝设备为上述权利要求1至8任一项所述的锁螺丝设备，所述方法包括以下步骤: . 51.拨动盖板卡扣，盖板在扭簧带动下打开，将待锁螺丝产品放置于型腔中，盖下盖板，盖板卡扣扣住卡位； . 52.压紧手柄逆时钟转动90°时，将型腔上模和型腔下模压紧，通过所述螺丝杯套锁所述待锁产品的第一面螺丝； . 53.将侧面转换旋转手柄完全拉开，并使其顺时钟转动90°，待对应的棘轮卡位卡合之后，松开侧面转换旋转手柄，通过所述螺丝杯套锁所述待锁产品的第二面螺丝； . 54.将侧面转换旋转手柄顺时钟转动90°，待对应的棘轮卡位卡合之后，松开侧面转换旋转手柄，通过所述螺丝杯套锁所述待锁产品的第三面螺丝； .55.将侧面转换旋转手柄顺时钟转动90°，待对应的棘轮卡位卡合之后，松开侧面转换旋转手柄，通过所述螺丝杯套锁所述待锁产品的第四面螺丝； .56.将侧面转换旋转手柄顺时钟转动90°，待对应的棘轮卡位卡合之后，松开侧面转换旋转手柄，拨动盖板卡扣，盖板打开，取出待锁螺丝产品。
【文档编号】B23P19/06GK104227391SQ201310248245
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月21日 优先权日:2013年6月21日
【发明者】蔡青云, 谢高潮 申请人:赛龙通信技术（深圳）有限公司