一种机床主轴装卸装置的制作方法

本申请涉及机床主轴安装与拆卸，特别适用于机床的电主轴和五坐标主轴头的安装与拆卸用装置。

背景技术：

随着机床业的不断发展，电主轴和五坐标主轴头的应用越来越广泛，电主轴和五坐标主轴头安装与拆卸在机床修理调试中尤为关键，机床主轴安装和拆卸的可靠性和准确性是保证机床安装精度最为重要的基础。现有的电主轴和五坐标主轴头装卸装置是针对单一机床主轴结构形式设计制造，仅适用于特定结构机床的专用主轴装卸装置，只能起到支撑作用，没有防止倾倒及侧斜结构，主轴头装卸过程中只有以确保重心稳定，支撑稳固牢靠，找到合理的支撑位置，主轴头装卸才能可靠的保证装卸的工艺；现在的装卸装置是分体式的，必须紧固在机床工作台面上，没有稳固的底座，需要移动位置或调节，就要调节在工作台面上的位置，主轴头装卸劳动强度大，不具备通用性。因此在机床维修时，不同机床种类的主轴需要制造不同形式的主轴装卸装置来满足使用，专用主轴装卸装置在制造中种类繁琐，保管占地面积大，管理劳动强度大等缺陷，使得专用主轴装卸装置在主轴安装和拆卸过程及管理中可利用性差。

技术实现要素：

为了改善在机床主轴安装与拆卸过程中，专用式主轴装卸装置通用性及互换性差，种类繁锁和可靠性差的缺陷,本申请的目的在于提供一种可调式机床主轴装卸装置。

一种机床主轴装卸装置，含有底座和固定在底座上的支撑结构，其特征在于所述的支撑结构含有两个锥形顶杆和两个侧护架，所述的锥形顶杆是一个可调节高度的伸缩结构，两个锥形顶杆分别通过连接板固定在底座的纵向轴线上，所述的侧护架的顶端设有水平的顶紧螺杆，两个侧护架分别通过连接板对称固定在锥形顶杆的两侧，两个侧护架的连线垂直于两个锥形顶杆的连线。

使用时，分别将两个锥形顶杆和两个侧护架通过连接板固定在底座上，其锥形顶杆的位置可以根据要卸装的机床主轴下端安装孔的跨距进行调整，将两个锥形顶杆的顶部分别顶在机床主轴下端的两个安装孔上，利用百分表测量机床主轴的平面度，调节锥形顶杆的高度，保证机床主轴的水平度，通过两个侧护架上的顶紧螺杆，将机床主轴从两侧顶紧定位，防止机床主轴倾斜，满足机床主轴的装拆要求。

本发明的优点在于：1)结构简单合理，具有通用性和互换性，有效的提高了机床主轴的安装和拆卸的可靠性；2)锥形顶杆和侧护架相对机床主轴的固定位置可调，可以适用不同规格的机床主轴的装卸；

以下结合实施例附图对该申请作进一步详细描述。

附图说明

图1是本申请的机床主轴装卸装置的结构示意

图2是底座与连接板的装配示意

图3是锥形顶杆的结构示意

图4是侧护架的结构示意

图5是机床主轴装卸装置使用状态示意

图中编号说明：1底座、2锥形顶杆、3侧护架、4连接板、5顶紧螺杆、6吊环、7连接长孔、8机床主轴

具体实施方式

参见附图，机床主轴装卸装置含有底座1和固定在底座上的支撑结构，所述的支撑结构含有两个锥形顶杆2和两个侧护架3，所述的锥形顶杆2是一个可调节高度的伸缩结构，两个锥形顶杆3分别通过连接板4固定在底座1的纵向轴线上，所述的侧护架3的顶端设有水平的顶紧螺杆5，两个侧护架3分别通过连接板4对称固定在锥形顶杆2的两侧，两个侧护架3的连线垂直于两个锥形顶杆2的连线。

所述的锥形顶杆2是一个螺栓连接结构，其结构为螺栓顶部是一个锥形顶尖，螺栓下部与支撑座通过螺纹连接，用紧固螺母进行锁紧确定位置的可靠性，形成一个可伸缩结构。锥形顶尖可通过机床主轴下端的安装孔将机床主轴顶起，支撑座可与连接板的连接长孔连接。

所述的侧护架3是一个支架连接结构，其结构通过三角支撑方式将尺寸结构相符合的板件焊接形成支架连接结构，在距侧护架顶端处装有水平状的顶紧螺杆5，可根据机床主轴的尺寸进行横向顶紧调整调节，侧护架的底部可与连接板的连接长孔连接。

所述的连接板4是一个长方形板件，其纵向中心有多个连接孔，用于与底座1固定，在连接板的两侧分别设有一个连接长孔7，连接长孔7的底部是一个凹槽，便于锥形顶杆和侧护架通过该连接长孔移动固定。

在底座的边角位置处，还固定设有四个吊环6，用于对机床主轴装卸装置的整体位移。

使用时，如图4所示，分别将两个锥形顶杆和两个侧护架通过连接板固定在底座上，锥形顶杆2的连接板的连接长孔与底座的纵向轴线平行，使锥形顶杆的固定位置在连接板上纵向可调，侧护架3的连接板7的连接长孔与底座的横向轴线平行，使侧护架的固定位置在连接板上横向可调，如图2所示。

锥形顶杆2的位置可以根据要卸装的机床主轴8下端安装孔的跨距进行调整，将两个锥形顶杆2的顶部分别顶在机床主轴8下端的两个安装孔上，利用百分表测量机床主轴8的平面度，调节锥形顶杆2的高度，保证机床主轴8的水平度，通过两个侧护架3上的顶紧螺杆5，将机床主轴8从两侧顶紧定位，防止机床主轴倾斜，满足机床主轴的卸装要求。