具有可滚动支撑结构的棘轮组件的制作方法

本发明涉及一种棘轮组件，尤指一种具有可滚动支撑结构的棘轮组件。

背景技术：

一般的棘轮扳手内部设置有棘轮件，让使用者可方便地用于旋紧或松脱螺帽等定位件，其中，棘轮扳手的棘轮件具有一换向支撑件，该换向支撑件一体成型且一端形成半圆球状，该换向支撑件在使用过程中会持续与棘轮件相抵靠而磨损。

为避免该换向支撑件在使用过程中因磨损而导致使用寿命减短的缺失，本申请人在中国台湾专利证书号第i535540中，在换向支撑件前端设有可转动的圆珠，可随着棘轮件作动位置旋转滑动，而达到增加使用寿命的目的，然而，在前述的专利案中，该弹簧的其中一端直接抵靠于该套筒定位件的装设孔的壁面，使得弹簧在长时间使用后，因该弹簧直接与套筒定位件的装设孔的壁面直接抵靠，弹簧容易有扭曲变形的问题，故现有具有可滚动支撑结构的棘轮组件诚有改良的必要。

技术实现要素：

为解决现有具有可滚动支撑结构的棘轮组件有关于在使用过程中，弹簧直接与套筒定位件的装设孔的壁面直接抵靠，弹簧容易有扭曲变形的问题，本发明的主要目的在于提供一种具有可滚动支撑结构的棘轮组件，本发明主要在该弹簧与该装设孔壁面的一端套设一抵靠件，让弹簧在旋转过程不直接与装设孔的壁面抵靠，而能有效延长弹簧的使用寿命。

本发明解决先前技术问题所提出的具有可滚动支撑结构的棘轮组件，其包括：

一外壳，该外壳呈一中空状且其内部形成一固定空间，该外壳的两相对侧面分别贯穿有一开口，该两开口皆与该固定空间相连通；

一棘轮件，该棘轮件对应设置于该外壳的固定空间内，且该棘轮件的内环周面形成有一环绕状的棘齿面；以及

一套筒固定装置，该套筒固定装置水平地穿设该外壳并对应卡制于该棘轮件，且包括一套筒定位件、一旋动件、一换向支撑件以及一棘爪块，该套筒定位件设置于该外壳的固定空间且一端伸出该外壳的开口，该套筒定位件包括一旋转部，该旋转部的一侧面中心凹设有一装设孔，该旋动件可转动地穿设于该旋转部，该换向支撑件穿设于该旋动件且包括一弹动套筒、一滚动圆珠、一弹簧以及一抵靠件，该滚动圆珠可转动地设置于该弹动套筒的一端，该弹簧设置于异于设有该滚动圆珠的一端，该抵靠件伸入该弹动套筒中设有弹簧的一端，并套设于该弹簧，该棘爪块枢设于该套筒定位件，并以内侧卡制于该换向支撑件的滚动圆珠，并以该棘爪块的一端对应卡制于该棘轮件的棘齿面。

前述的具有可滚动支撑结构的棘轮组件，其中该抵靠件包括一抵靠套筒以及一抵靠圆珠，该弹簧的一端伸入并抵靠于该抵靠套筒中，该抵靠圆珠可转动地设置于该抵靠套筒，并该抵靠圆珠可转动地抵靠于该套筒定位件的装设孔。

前述的具有可滚动支撑结构的棘轮组件，其中该抵靠套筒的一端凹设形成有一容纳槽，该弹簧的一端伸入并抵靠于该抵靠套筒的容纳槽中，该抵靠套筒异于该容纳槽的一端凹设形成有一抵靠圆珠槽，该抵靠圆珠可转动地设置于该抵靠套筒的抵靠圆珠槽。

前述的具有可滚动支撑结构的棘轮组件，其中该抵靠件呈圆柱状的筒体，该抵靠件的一端凹设形成一容纳槽，该弹簧的一端伸入并抵靠于该抵靠件的容纳槽中，该抵靠件异于该容纳槽的一端凸设形成有一抵靠凸缘，该抵靠凸缘抵靠于该套筒定位件的装设孔。

前述的具有可滚动支撑结构的棘轮组件，其中该棘爪块的内侧面形成波浪状而具有三个凹弧状的定位槽，该换向支撑件对应卡制于该棘爪块的其中一定位槽。

本发明的技术手段可获得的功效增进为：本发明透过该抵靠件的设计，使得该抵靠件的抵靠圆珠可转动地抵靠于该套筒定位件的装设孔，或抵靠件直接以抵靠凸缘抵靠于该套筒定位件的装设孔，可减少该弹簧的一端直接抵靠于该套筒定位件的装设孔，进而提升该弹簧的使用寿命。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为本发明第一较佳实施例的分解图。

图2为本发明第一较佳实施例的套筒固定装置的分解图。

图3为本发明第一较佳实施例的旋动件以及换向支撑件的分解图。

图4为本发明第一较佳实施例顺时针转动的使用状态图。

图5为本发明第一较佳实施例逆时针转动的使用状态图。

图6为本发明第二较佳实施例的剖面前视图。

其中，附图标记

32旋动件

321旋转盘322旋转柱

323支撑件容置孔33换向支撑件

331弹动套筒3311弹簧槽

3312容珠槽332滚动圆珠

333弹簧334抵靠件

335抵靠套筒3351容纳槽

3352抵靠圆珠槽336抵靠圆珠

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本发明的目的、方案及功效，但并非作为本发明所附权利要求保护范围的限制。

本发明所提供的具有可滚动支撑结构的棘轮组件的第一较佳实施例如图1及图2所示，该棘轮组件包括一外壳10、一棘轮件20以及一套筒固定装置30，其中：

如图1所示，该外壳10呈一中空状且其内部形成一固定空间11，且该外壳10的顶部设有一档盖12，该外壳10的前、后侧面分别贯穿有一开口13，该两开口13皆与该固定空间11相连通。

如图1与2所示，该棘轮件20对应设置于该外壳10的固定空间11内，且该棘轮件20的内环周面形成有一环绕状的棘齿面21。

如图1至图3所示，该套筒固定装置30水平地穿设该外壳10并对应卡制于该棘轮件20，且包括一套筒定位件31、一旋动件32、一换向支撑件33以及一棘爪块34，该套筒定位件31设置于该外壳10的固定空间11，该套筒定位件31包括一旋转部311以及一枢设杆312，该旋转部311为一呈阶级状的圆柱体，该旋转部311的一侧面中心凹设有一装设孔313，该旋转部311的外环周面开设有一沿轴向延伸且呈半圆形的容置槽314，该容置槽314与该装设孔313间形成一相连通的连接口315，该旋转部311异于设有该装设孔313的一侧轴向凸设有一套筒定位部316，该枢设杆312穿设于该旋转部311的容置槽314。

该旋动件32穿设于该旋转部311的装设孔313，且包括一旋转盘321以及一旋转柱322，该旋转盘321可转动地抵靠于该旋转部311的端面，该旋转柱322一体连接于该旋转盘321的其中一侧面，该旋转柱322是一中空圆柱体，该旋转柱322的外环周面径向贯穿设有一支撑件容置孔323。

该换向支撑件33穿设于该旋动件32的支撑件容置孔323，并由该旋转部311的连接口315穿出，且包括一弹动套筒331、一滚动圆珠332、一弹簧333以及一抵靠件334，该弹动套筒331呈圆柱状的筒体，该弹动套筒331的一端凹设有一弹簧槽3311，该弹动套筒331于异于该弹簧槽3311的一端形成一容珠槽3312，该弹动套筒331以设有该容珠槽3312的一端穿设于该旋转柱322的支撑件容置孔323，该滚动圆珠332可转动地设置于该弹动套筒331的容珠槽3312内，且该滚动圆珠332呈现仅以一端凸出的状态，该弹簧333设置于该弹动套筒331的弹簧槽3311中，且该弹簧333的一端抵靠于该弹动套筒331，该抵靠件334伸入该弹动套筒331的弹簧槽3311中并套设于该弹簧333，在本第一较佳实施例中，该抵靠件334包括一抵靠套筒335以及一抵靠圆珠336，该抵靠套筒335呈圆柱状的筒体，该抵靠套筒335的一端凹设形成有一容纳槽3351，使得该弹簧333的另一端伸入并抵靠于该抵靠套筒335的容纳槽3351中，该抵靠套筒335异于该容纳槽3351的一端凹设形成有一抵靠圆珠槽3352，该抵靠圆珠336可转动地设置于该抵靠套筒335的抵靠圆珠槽3352，并该抵靠圆珠336呈现仅以一端凸出的状态，使得该抵靠圆珠336可转动地抵靠于该套筒定位件31的装设孔313。

该棘爪块34对应设置于该容置槽314内，并可摆动地枢设于该枢设杆312上，该棘爪块34呈长形块体，且于上、下两端分别形成一对应于该棘轮件20的棘齿面21的齿面341，且该棘爪块34的内侧面形成波浪状而具有三个凹弧状的定位槽342，该换向支撑件33以该滚动圆珠332有弹性地对应卡制于该棘爪块34的其中一定位槽342，其中该定位槽342的设计可使该棘爪块34的内侧与该滚动圆珠332更稳定地相互卡制。

如图4所示，本发明操作使用时，该套筒固定装置30的换向支撑件33抵靠于该棘爪块34内侧的其中一定位槽342，使棘爪块34枢转摆动，并使该棘爪块34以其中一齿面341对应卡制于该棘轮件20的棘齿面21，以顺时针旋转为例，该棘轮块34以上端的齿面341抵靠该棘轮件20的棘齿面21，当该套筒定位件31进行顺时针旋转时，该抵靠件334的抵靠圆珠336因受力而转动，该抵靠圆珠336以及该抵靠套筒335的设计，使得该弹簧333的一端不会在转动过程中直接与该套筒定位件31的装设孔313接触抵靠，并且提升该弹簧333的使用寿命。

如图5所示，透过该旋动件32来转动该换向支撑件33至靠近该棘爪块34的下方，使该棘爪块34以下端的齿面341抵靠该棘轮件20的棘齿面21，可以固定该套筒定位件31在逆时针方向转动产生卡制力。

本发明透过该抵靠件334的设计，使得该抵靠件334的抵靠圆珠336可转动地抵靠于该套筒定位件31的装设孔313，可减少该弹簧333的一端直接抵靠于该套筒定位件31的装设孔312，进而提升该弹簧333的使用寿命。

如图6所示的本发明第二较佳实施例，该实施例的结构设计大致与前述第一较佳实施例相同，本实施例的差异部分在于：该抵靠件334a呈圆柱状的筒体，该抵靠件334a的一端凹设形成一容纳槽3341a，使得该弹簧333的另一端伸入并抵靠于该抵靠件334a的容纳槽3341a中，该抵靠件334a异于该容纳槽3341a的一端凸设形成有一抵靠凸缘3342a，且该抵靠凸缘3342a呈半圆球状，该抵靠凸缘3342a抵靠于该套筒定位件31的装设孔313，本发明第二较佳实施例的操作过程以及功效与第一较佳实施例相同，容不再赘述。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。