可调便携式H型钢结构空中对接定位夹具的制作方法

本发明属于建筑施工领域，具体涉及一种可调便携式H型钢结构空中对接定位夹具。

技术背景

钢结构厂房采用桁架结构越来越普遍，桁架结构进行现场安装时，对于大跨度桁架安装往往需要整体拼装后分段吊装，因吊装时空中对接难度较大，对接定位耗时长，起重机械台班费用较高，若能快速有效的解决空中对接定位问题，就可以很大提高安装效率，节约起重机械台班，降低成本。桁架结构一般采用H型钢结构，如何快速实现H型钢结构空中对接定位是解决问题的关键，目前的定位对接装置一般存在以下几个问题：1)结构沉重、复杂，不利于携带；2)不具备固定作用，不能防止移动产生的偏差；3)不能空中使用，或者仅能够在垂直方向的对接中使用。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种可调便携式H型钢结构空中对接定位夹具，该夹具结构简单，装卸方便，适用性广，定位精准，具备固定作用。

本发明所采用的技术方案是：

一种可调便携式H型钢结构空中对接定位夹具，包括设有两个螺杆孔的翼缘板定位块、两个在水平方向和竖直方向均设有腰孔的翼缘板夹紧块、两个腹板定位夹紧块和四组螺杆螺母组件，翼缘板定位块上的两个螺杆孔分别与两个翼缘板夹紧块上水平方向的腰孔对应，两组螺杆螺母组件分别穿过两组对应的螺杆孔和腰孔将翼缘板定位块与两个翼缘板夹紧块连接，另外两组螺杆螺母组件分别穿过两个翼缘板夹紧块上竖直方向的腰孔形成一条直线并且在指向对方的一端上分别固定一个腹板定位夹紧块。

进一步地，翼缘板定位块主体为方管，方管的同一侧设有两个与方管齐平的突出块。

进一步地，翼缘板夹紧块主体为L型构件，翼缘板夹紧块上的腰孔分别设在L型构件的水平部分和竖直部分上，L型构件的竖直部分为方管、水平部分为板条。

进一步地，两个腹板定位夹紧块均在指向对方的一侧上远离翼缘板定位块的一端设有斜面缺口。

本发明的有益效果是：

1.对接时，翼缘板定位块位于一个翼缘板的外侧，两个翼缘板夹紧块位于该翼缘板的内侧并分布在腹板的两侧，调节翼缘板定位块和个翼缘板夹紧块之间的两组螺杆螺母组件，使翼缘板定位块和两个翼缘板夹紧块固定在已经就位的H型钢结构上，然后调整另外两组螺杆螺母组件的高度，使两个腹板定位夹紧块位于腹板结合处(预留适当的缝隙)，然后吊装需要对接的H型钢结构，当其翼缘板贴在翼缘板定位块上时，说明翼缘板所在平面定位成功，当其腹板滑入两个腹板定位夹紧块之间时，说明腹板所在平面限位成功，然后通过两个腹板定位夹紧块夹紧已经就位的H型钢结构和需要对接的H型钢结构的腹板完成定位，此后将两个H型钢结构固定及后续的夹具拆除；该夹具构件少，构件形状不复杂，结构简单、重量轻，便于携带；该夹具采用螺杆螺母组件连接，装卸方便，不会对H型钢结构造成损坏；该夹具能够将对接的两个H型钢结构的翼缘板和腹板进行定位，通过调整腹板定位夹紧块的位置，可以适应不同类型的接头定位，适用性广；该夹具能够调整两个翼缘板夹紧块的间距和两个腹板定位夹紧块的间距及高度，可以适应不同宽度、高度和厚度的H型钢结构；该夹具定位精准，具备固定作用，能够进行空中对接安装。

2.采用方管、减少自重，当翼缘板定位块和翼缘板夹紧块固定在已经就位的H型钢结构上时，突出块伸出已经就位的H型钢结构，需要对接的H型钢结构的翼缘板通过突出块定位，定位块减少了方管的尺寸，减少了重量。

3.采用相互垂直的方管和板条结合，为水平方向和竖直方向的腰孔提供了设置空间，同时减少了翼缘板夹紧块的自重。

4.定位腹板时，将需要对接的H型钢结构的腹板滑入两个腹板定位夹紧块之间，此过程中，需要对接的H型钢结构的腹板容易与两个腹板定位夹紧块产生磕碰，设置斜面缺口后，需要对接的H型钢结构的腹板在斜面缺口的导向下可以顺利滑入两个腹板定位夹紧块之间，减少了磕碰。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图2是本发明实施例固定在已经就位的H型钢结构上时的示意图。

图3是本发明实施例进行对接时的示意图。

图中：1-翼缘板夹紧块；2-螺杆螺母组件；3-腹板定位夹紧块；4-翼缘板定位块；5-腰孔；6-已经就位的H型钢结构；7-需要对接的H型钢结构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1所示，一种可调便携式H型钢结构空中对接定位夹具，包括设有两个螺杆孔的翼缘板定位块4、两个在水平方向和竖直方向均设有腰孔5的翼缘板夹紧块1、两个腹板定位夹紧块3和四组螺杆螺母组件2，翼缘板定位块4上的两个螺杆孔分别与两个翼缘板夹紧块1上水平方向的腰孔5对应，两组螺杆螺母组件2分别穿过两组对应的螺杆孔和腰孔5将翼缘板定位块4与两个翼缘板夹紧块1连接，另外两组螺杆螺母组件2分别穿过两个翼缘板夹紧块1上竖直方向的腰孔5形成一条直线并且在指向对方的一端上分别固定一个腹板定位夹紧块3。

如图2所示，对接时，翼缘板定位块4位于一个翼缘板的外侧，两个翼缘板夹紧块1位于该翼缘板的内侧并分布在腹板的两侧，调节翼缘板定位块4和个翼缘板夹紧块1之间的两组螺杆螺母组件2，使翼缘板定位块4和两个翼缘板夹紧块1固定在已经就位的H型钢结构6上，然后调整另外两组螺杆螺母组件2的高度，使两个腹板定位夹紧块3位于腹板结合处(预留适当的缝隙，伸出腹板顶部1/2)，然后吊装需要对接的H型钢结构7，当其翼缘板贴在翼缘板定位块4上时，说明翼缘板所在平面定位成功，当其腹板滑入两个腹板定位夹紧块3之间时，说明腹板所在平面限位成功，如图3所示，然后通过两个腹板定位夹紧块3夹紧已经就位的H型钢结构6和需要对接的H型钢结构7的腹板完成定位，此后将两个H型钢结构固定及后续的夹具拆除。

在本发明中，该夹具构件少，构件形状不复杂，结构简单、重量轻，便于携带；该夹具采用螺杆螺母组件2连接，装卸方便，不会对H型钢结构造成损坏；该夹具能够将对接的两个H型钢结构的翼缘板和腹板进行定位，通过调整腹板定位夹紧块3的位置，可以适应不同类型的接头定位，适用性广(在本实施例中，采用Z型接头，无论采用何种类型的接头都需要翼缘板和腹板定位，在任何类型的接头中，翼缘板的定位是不变的，腹板的定位位置随着接头类型的不同而改变，只需要调整腹板定位夹紧块3的位置，就可以实现不同类型接头中腹板的定位)；该夹具能够调整两个翼缘板夹紧块1的间距和两个腹板定位夹紧块3的间距及高度，可以适应不同宽度、高度和厚度的H型钢结构；该夹具定位精准，具备固定作用，能够进行空中对接安装。

如图1至图3所示，在本实施例中，翼缘板定位块4主体为方管(50mm×50mm)，方管的同一侧设有两个与方管齐平的突出块(20mm厚)。采用方管、减少自重，当翼缘板定位块4和翼缘板夹紧块1固定在已经就位的H型钢结构6上时，突出块伸出已经就位的H型钢结构6(伸出2/3)，需要对接的H型钢结构7的翼缘板通过突出块定位，定位块减少了方管的尺寸，减少了重量。

如图1至图3所示，在本实施例中，翼缘板夹紧块1主体为L型构件，翼缘板夹紧块1上的腰孔5分别设在L型构件的水平部分和竖直部分上，L型构件的竖直部分为方管(50mm×50mm)、水平部分为板条(30mm厚)。采用相互垂直的方管和板条结合，为水平方向和竖直方向的腰孔5提供了设置空间，同时减少了翼缘板夹紧块1的自重。

如图1至图3所示，在本实施例中，两个腹板定位夹紧块3均在指向对方的一侧上远离翼缘板定位块4的一端设有斜面缺口。定位腹板时，将需要对接的H型钢结构7的腹板滑入两个腹板定位夹紧块3之间，此过程中，需要对接的H型钢结构7的腹板容易与两个腹板定位夹紧块3产生磕碰，设置斜面缺口后，需要对接的H型钢结构7的腹板在斜面缺口的导向下可以顺利滑入两个腹板定位夹紧块3之间，减少了磕碰。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。