一种基于机电一体化技术的用于医疗器械的自动开锁器的制作方法

本发明涉及机电一体化技术领域，特别涉及一种基于机电一体化技术的用于医疗器械的自动开锁器。

背景技术：

医用防拆卸锁扣装置，是一种用于保护患者医用标签的防拆卸锁扣装置，在设置时该装置采用一种特殊的锁定方式，可有效防止医用标签被随意拆卸下来，但正是由于防拆卸锁扣装置所采用的不能轻易打开的特殊锁扣形式，在打开时则需要对应使用特殊的钥匙结构，而且，开锁钥匙在打开防拆卸锁扣装置的过程中，需要根据实际需要读取大量不同的标签数据，并迅速根据标签信息判断处理是否可以打开锁扣，同时，由于防拆卸锁扣装置可能具有不同的锁定形式，在打开时，也需要不同的钥匙形式，使用过程中，开锁钥匙不仅需要快速执行打开命令将防拆卸锁扣打开，而且开锁钥匙还需要具备便捷的操作性。

综上所述，目前亟需要一种基于机电一体化技术的用于医疗器械的自动开锁器，在打开医用防拆卸锁扣装置时，操作者能够便捷操作开锁器，同时开锁器能更准确的读取不同的标签数据，并迅速的反馈和执行打开防拆卸锁扣装置的命令从而达到开锁目的。

技术实现要素：

本发明的目的在于：针对医用防拆卸锁扣装置特殊锁扣形式，以及锁扣使用时所保护的医用标签数量众多且内容各不相同，提供了一种能快速读取标签信息和便捷打开防拆卸锁扣的基于机电一体化技术的用于医疗器械的自动开锁器。

为了实现上述目的，本申请采用的技术方案为：

一种基于机电一体化技术的用于医疗器械的自动开锁器，包括开锁器主体外壳和设置于开锁器主体外壳内的开锁控制系统，所述开锁控制系统包括标签信息读取器、开锁控制单元和电机驱动开锁部分，所述电机驱动开锁部分包括至少一个电机，所述电机转动轴上固定连接有开锁螺杆，开锁螺杆另一端与固定导向块螺纹可动连接，开锁时，自动开锁器靠近电子标签，标签信息读取器读取标签信息，并将读取的开锁信息转送给开锁控制单元，开锁控制单元控制电机按照特定的顺序转动特定的圈数，电机转动带动开锁螺杆转动，开锁螺杆沿轴向向外伸出，拉动电机向前移动，不同长度的伸出壳体的开锁螺杆部分构成了特定的开锁钥匙结构。

作为本申请的优选方案，所述自动开锁器包括开锁器主体外壳和设置于开锁器主体外壳内的开锁控制系统，所述开锁控制系统包括标签信息读取器、开锁控制单元和电机驱动开锁部分，所述标签信息读取器与所述开锁控制单元相连接，所述开锁控制单元与所述电机驱动开锁部分相连接。在实际使用过程中，将自动开锁器靠近电子标签，标签信息读取器读取标签信息，整个开锁控制系统将及时反馈并处理所读取到的标签信息，并将处理结果反映到电机驱动开锁部分，从而带动整个开锁器工作。

作为本申请的优选方案，所述电机驱动开锁部分包括固定导向块、电机部分和螺杆部分，所述固定导向块和所述电机部分通过螺杆部分可动连接。固定导向块、电机部分和螺杆部分组成的一个整体，在开锁时可灵活前后整体移动，从而可灵活驱动开锁。

作为本申请的优选方案，所述电机部分设置有至少一个电机，所述螺杆部分设置有至少一个开锁螺杆，所述电机数量和所述开锁螺杆数量对应相同。所述电机数量和所述开锁螺杆数量对应相同，即每一个电机上都对应的连接有一个开锁螺杆，一个或多个不同长度的伸出开锁器壳体的开锁螺杆部分可以构成了特定形式的不同的开锁钥匙结构。

作为本申请的优选方案，所述电机上设置有电机转动轴，所述开锁螺杆一端固定连接在所述电机转动轴上。所述电机转动轴与电机固定连接成一个整体，所述开锁螺杆与电机转动轴的固定连接，确保了开锁螺杆能与电机形成一个固定整体，当电机转动时，不同的转速带动开锁螺杆转动，并使电机和开锁螺杆以一个整体的形式向前或先后移动不同的距离。

作为本申请的优选方案，所述开锁螺杆上开设有外螺纹，所述固定导向块开设有至少一个与所述开锁螺杆上的外螺纹相配合的内螺纹孔，所述内螺纹孔数量和所述开锁螺杆数量对应相同，所述开锁螺杆另一端穿过所述内螺纹孔与所述固定导向块可动连接。所述开锁螺杆上的外螺纹和固定导向块上的内螺纹孔设计，确保了开锁螺杆和固定导向块的配合可动连接，在进行开锁时，开锁螺杆拉动电机，可自由通过固定导向块向前或向后移动。

作为本申请的优选方案，所述开锁器主体外壳前端面设置有与所述开锁螺杆相对应的伸出孔，所述开锁螺杆通过伸出孔可伸出到主体外壳外，所述开锁器主体外壳体内还设有滑轨。所述开锁螺杆可通过开锁器主体外壳前端面的的伸出孔自由向前或向后移动，从而保证了开锁螺杆伸出长度的灵活性，从而可构成不同的开锁方式，所述开锁器主体外壳内所设计的滑轨，确保了电机转动时，开锁螺杆拉动电机可沿滑轨向前或向后移动。

作为本申请的优选方案，所述开锁器主体外壳上设置有显示标签读取信息的显示屏。需要开锁时，所述标签信息读取器可以将所读取到的电子标签信息显示在显示屏上，便于操作者更进一步判断需要开锁的对象是否正确。

作为本申请的优选方案，所述开锁器主体外壳上设置手持手柄，所述手持手柄上设置有开关按钮。所述手持手柄的设计，确保了自动开锁器在使用过程中便于操作者抓捏自如，也确保了操作的便捷性和安全性，所述手持手柄上设置的开关按钮，可确保自动开锁器在需要工作时，快捷开启使用，在长时间不需要使用自动开锁器时，可通过开关按钮及时关闭电源，以便于节省整体使用寿命。

作为本申请的优选方案，所述开锁器主体外壳上还开设有排气散热孔。所述排气散热孔的设计，确保了整个自动开锁器在工作过程中，内部标签读取器工作以及电机驱动开锁部分移动开锁所产生的热量能及时通过排气散热孔散发出去，确保了整个自动开锁器工作过程中不产生高温，确保了自动开锁器能持续正常工作，也从而确保了自动开锁器较长的使用寿命。

作为本申请的优选方案，所述电机驱动开锁部分的开锁螺杆前端设置有可拆卸的连接开锁顶针。当开锁对象根据需要发生变化时，自动开锁器可根据不同的开锁对象，选择不同的开锁顶针，所述开锁顶针设计为可拆卸形式，使用时可根据开锁需要便捷更换开锁顶针。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

1、开锁器主体壳内设置有标签信息读取器和用于显示标签读取信息的显示屏，所述标签信息读取器与开锁控制单元相连接；

2、开锁器主体壳内设置有至少一个电机，电机转动轴上固定连接有开锁螺杆，开锁螺杆与固定导向块螺纹可动连接，所述电机与开锁控制单元相连接；

3、开锁器主体外壳前端面设置有与开锁螺杆相对应的伸出孔，开锁螺杆通过伸出孔可伸出到主体外壳外，开锁器主体外壳体内还设有滑轨，电机转动时，开锁螺杆拉动电机可沿滑轨向前或向后移动；

4、开锁器主体外壳上设置手持手柄和开关按钮，开锁工作时便于抓捏和操作。

本申请其他实施方式的技术效果是：

1、所述开锁器主体外壳上还开设有排气散热孔；

2、所述电机驱动开锁部分的开锁螺杆前端设置有可拆卸的连接开锁顶针。

附图说明

图1是本申请的一种基于机电一体化技术的用于医疗器械的自动开锁器的结构示意图；

图2是基于机电一体化技术的用于医疗器械的自动开锁器的剖面结构示意图；

图3是实施例1所述电机驱动开锁部分的结构示意图；

图4是实施例1所述固定导向块的剖面结构示意图。

附图标记

1-开锁器主体外壳，2-固定导向块，3-电机，4-开锁螺杆，5-

电机转动轴，6-外螺纹，7-内螺纹孔，8-滑轨，9-显示屏，10-

手持手柄，11-开关按钮，12-排气散热孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实施例，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-4所示，一种基于机电一体化技术的用于医疗器械的自动开锁器，包括开锁器主体外壳1和设置于开锁器主体外壳1内的开锁控制系统，所述开锁控制系统包括标签信息读取器、开锁控制单元和电机驱动开锁部分，所述电机驱动开锁部分包括至少一个电机3，所述电机3转动轴上固定连接有开锁螺杆4，开锁螺杆4另一端与固定导向块螺纹可动连接，开锁时，自动开锁器靠近电子标签，标签信息读取器读取标签信息，并将读取的开锁信息转送给开锁控制单元，开锁控制单元控制电机3按照特定的顺序转动特定的圈数，电机3转动带动开锁螺杆4转动，开锁螺杆4沿轴向向外伸出，拉动电机3向前移动，不同长度的伸出壳体的开锁螺杆部分构成了特定的开锁钥匙结构。

作为优选，所述自动开锁器包括开锁器主体外壳1和设置于开锁器主体外壳内的开锁控制系统，所述开锁控制系统包括标签信息读取器、开锁控制单元和电机驱动开锁部分，所述标签信息读取器与所述开锁控制单元相连接，所述开锁控制单元与所述电机驱动开锁部分相连接。在实际使用过程中，将自动开锁器靠近电子标签，标签信息读取器读取标签信息，整个开锁控制系统将及时反馈并处理所读取到的标签信息，并将处理结果反映到电机驱动开锁部分，从而带动整个开锁器工作。

作为优选，所述电机驱动开锁部分包括固定导向块2、电机部分和螺杆部分，所述固定导向块2和所述电机部分通过螺杆部分可动连接。固定导向块2、电机部分和螺杆部分组成的一个整体，在开锁时可灵活前后整体移动，从而可灵活驱动开锁。

作为优选，所述电机部分设置有至少一个电机3，所述螺杆部分设置有至少一个开锁螺杆4，所述电机3数量和所述开锁螺杆4数量对应相同。所述电机3数量和所述开锁螺杆4数量对应相同，即每一个电机3上都对应的连接有一个开锁螺杆4，一个或多个不同长度的伸出开锁器壳体的开锁螺杆部分构成了特定形式的不同的开锁钥匙结构。

作为优选，所述电机3上设置有电机转动轴5，所述开锁螺杆4一端固定连接在所述电机转动轴5上。所述电机转动轴5与电机3固定连接成一个整体，所述开锁螺杆4与电机转动轴5的固定连接，确保了开锁螺杆4能与电机3形成一个固定整体，当电机3转动时，不同的转速带动开锁螺杆4转动，并使电机3和开锁螺杆4以一个整体的形式向前或先后移动不同的距离。

作为优选，所述开锁螺杆4上开设有外螺纹6，所述固定导向块2开设有至少一个与所述开锁螺杆4上的外螺纹6相配合的内螺纹孔7，所述内螺纹孔7数量和所述开锁螺杆4数量对应相同，所述开锁螺杆4另一端穿过所述内螺纹孔7与所述固定导向块2可动连接。所述开锁螺杆4上的外螺纹6和固定导向块上的内螺纹孔7设计，确保了开锁螺杆4和固定导向块2的配合可动连接，在进行开锁时，开锁螺杆4拉动电机3，可自由通过固定导向块2向前或向后移动。

作为优选，所述开锁器主体外壳1前端面设置有与所述开锁螺杆4相对应的伸出孔，所述开锁螺杆4通过伸出孔可伸出到主体外壳1外，所述开锁器主体外壳1体内还设有滑轨8。所述开锁螺杆4可通过开锁器主体外壳1前端面的的伸出孔自由向前或向后移动，从而保证了开锁螺杆4伸出长度的灵活性，从而可构成不同的开锁方式，所述开锁器主体外壳1内所设计的滑轨8，确保了电机3转动时，开锁螺杆4拉动电机3可沿滑轨8向前或向后移动。

作为优选，所述开锁器主体外壳1上设置有显示标签读取信息的显示屏9。需要开锁时，所述标签信息读取器可以将所读取到的电子标签信息显示在显示屏9上，便于操作者更进一步判断需要开锁的对象是否正确。

作为优选，所述开锁器主体外壳1上设置手持手柄10，所述手持手柄10上设置有开关按钮11。所述手持手柄10的设计，确保了自动开锁器在使用过程中便于操作者抓捏自如，也确保了操作的便捷性和安全性，所述手持手柄10上设置的开关按钮11，可确保自动开锁器在需要工作时，快捷开启使用，在长时间不需要使用自动开锁器时，可通过开关按钮11及时关闭电源，以便于节省整体使用寿命。

实施例2

如图1-4所示，本实施例中一种基于机电一体化技术的用于医疗器械的自动开锁器与实施例1完全相同，区别在于：基于机电一体化技术的用于医疗器械的自动开锁器主体外壳1上还开设有排气散热孔12，所述开锁器的电机驱动开锁部分的开锁螺杆4前端设置有可拆卸的连接开锁顶针。

作为优选，所述开锁器主体外壳1上还开设有排气散热孔12。所述排气散热孔12的设计，确保了整个自动开锁器在工作过程中，壳体内部的标签读取器工作所产生的以及电机驱动开锁部分移动开锁所产生的热量都能及时通过排气散热孔12散发出去，确保了整个自动开锁器工作过程中不产生高温，确保了自动开锁器能持续正常工作，也从而确保了自动开锁器较长的使用寿命。

作为优选，所述电机驱动开锁部分的开锁螺杆4前端设置有可拆卸的连接开锁顶针。当开锁对象根据需要变换形式以及个数发生变化时，自动开锁器可根据不同的开锁对象，选择不同的开锁顶针，所述开锁顶针设计为可拆卸形式，使用时可根据开锁需要便捷更换开锁顶针。

以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换，而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。