一种电动螺丝批的制作方法

本实用新型涉及电动工具，具体涉及一种电动螺丝批。

背景技术：

目前在使用螺丝批的时候，由于有些工作环境光线较暗，需要光源照射才能找准螺丝批的工作点位置，因此根据该照明需要在螺丝批上添加了照明光源，不仅使用方便，而且有效的节省了携带及储存空间。

如公告号为CN204893798U的专利，该专利公开了一种多功能电动螺丝刀，包括手柄、壳体，所述壳体内设有齿轮箱，所述齿轮箱的一端与电机连接、另一端与扭力调节器连接，所述扭力调节器与螺丝刀头连接，所述螺丝刀头周围设置有一圈LED灯，LED灯外设有一圈透明的灯罩，所述灯罩为锯齿形结构。

该专利的缺点在于：在实际使用时有时需要使用集中光线照射，有时需要使用散光照射。如拆卸深孔内的十字螺丝，需用集中光线照射孔内，看清螺丝上十字的方向，使螺丝刀头对转螺丝上的十字后才能开始拆卸。而LED灯发出的灯光在灯罩的漫射下成为了散光，只能进行大范围的照射，在需要使用聚光的情况下需借助其他工具。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电动螺丝批，在LED灯珠上加上可相对壳体转动的灯罩，灯罩背对LED灯珠一面呈凸面设置，需要聚光时将灯罩放置在LED灯珠上，需要散光时转开灯罩即可完成散光和聚光的转换。即能进行聚光照射，也能进行范围照射，不需借助其他工具，操作便捷。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电动螺丝批,包括外壁沿长度方向设有凸条的壳体，所述凸条上表面沿凸条长度方向开有通孔，所述通孔内设有LED灯珠，所述凸条上表面设有灯罩，所述灯罩为凸透镜且背对LED灯珠一面呈凸面设置，所述灯罩外壁上设有两根连接杆，所述连接杆沿灯罩轴线呈对称设置，所述凸条外壁上沿凸条长度方向设有滑槽，所述连接杆相对滑槽一侧设有转动轴，所述转动轴嵌设于滑槽内。

通过采用上述技术方案，需要使用聚光时，将灯罩放置在LED灯珠上，LED灯珠散发的光进过灯罩的凸面折射后聚光，通过灯罩发出的光为聚集的强光。当需使用范围反光时，滑动转动轴，使灯罩离开凸条上表面，再转动转动轴，使灯罩位于凸条下方，此时使用的光即为LED灯珠散发的散光。可方便的在散光和聚光之间交换，根据实际需求调节，不需再借用其他工具，使用更加便捷。

本实用新型的进一步设置为：还包括固定板，所述灯罩位于固定板上，所述连接杆位于固定板侧壁。

通过采用上述技术方案，操作时受力的为固定板，灯罩被固定板带动运行。即连接杆滑动时，灯罩不受到挤压力，使灯罩受到了保护，减少了灯罩破碎的可能性。同时方便了加工，防止灯罩在加工时破损。

本实用新型的进一步设置为：所述灯罩与LED灯珠呈同轴设置。

通过采用上述技术方案，使LED灯珠的光照射在灯罩中心，通过灯罩聚光后的光从灯罩轴心射出，聚光效果更好。

本实用新型的进一步设置为：所述灯罩相对LED灯珠的一面呈凹面设置。

通过采用上述技术方案，使灯罩呈凹凸镜的效果，光线经过凹凸镜聚集，增强了灯罩的聚光效果。

本实用新型的进一步设置为：所述连接杆相对固定板一侧设有凸轴，所述固定板外壁开有安装孔，所述凸轴嵌设于安装孔内，所述连接杆与固定板呈转动连接。

通过采用上述技术方案，在需使用聚光时使灯罩凸面背对LED灯珠，当需使用散光时，滑动连接杆将固定板离开凸条上表面，转动固定板使灯罩凹面背对LED灯珠，LED灯珠发出的散光经过凹面折射散的范围更加大，增加了散光的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述转动轴与滑槽背对灯罩一端之间设有弹簧。

通过采用上述技术方案，弹簧对连接杆有一个限位力，使连接杆紧固固定在凸条上，防止连接杆滑出滑槽外导致灯罩掉落。同时使固定板与凸条上表面抵触，防止光线从固定板与凸条之间的间隙中散出，使聚光效果减弱。同时充分利用了LED灯珠的光线

本实用新型的进一步设置为：所述滑槽呈腰形设置。

通过采用上述技术方案，对转动轴进行了一个限位，使转动轴只能在一定范围内滑动，防止灯罩脱离。同时由于腰形槽两端为圆弧，对转动轴施加的限位力为均匀分布在转动轴外壁上，防止转动轴受到集中应力而断裂，延长了使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：所述滑槽远离灯罩一端开有用于卡设转动轴的固定孔。

通过采用上述技术方案，使用灯罩时将转动轴沿滑槽滑动卡设入固定孔内，防止在使用时由于误操作导致灯罩滑动，影响聚光或散光效果。同时在不使用该电动螺丝批时灯罩稳定固定在凸条上表面，防止由于灯罩转动或滑动而受到挤压，从而使灯罩破损。

本实用新型的进一步设置为：所述转动轴靠近固定孔一端两侧外壁均呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，使转动轴卡入固定孔的过程中，转动轴与固定孔为线接触，转动轴受到的阻力小，方便将转动轴卡入固定孔内，方便了转动轴的安装固定。

本实用新型的进一步设置为所述滑槽两侧侧壁均沿径向开有与连接杆适配的固定槽。

通过采用上述技术方案，在需使用大范围散光和聚光中间地段时，即使用小范围散光时，将固定板沿转动轴转开，使连接杆位于固定槽前方，沿固定槽长度方向将连接杆推入固定槽内即可。

本实用新型具有以下优点：可在聚光，小范围散光，大范围散光之间相互调节，使LED灯珠发出的光线适用于多种工况的使用，结构简单，加工便捷，成本低廉。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为实施例一中连接杆的结构示意图；

图4为实施例二的结构示意图；

图5为图4中B处的放大图。

附图标记：1、手柄；2、壳体；3、凸条；4、通孔；5、LED灯珠；6、滑槽；7、固定板；8、安装孔；9、灯罩；10、连接杆；11、凸轴；12、弹簧；13、固定孔；14、固定槽；15、转动轴。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

实施例一：

如图1和图2所示,一种电动螺丝批，包括一体成型的手柄1和壳体2，壳体2外壁沿壳体2长度方向设有凸条3，凸条3位于壳体2下方。为了提高使用舒适度，凸条3截面呈圆弧形。凸条3背对手柄1一侧沿凸条3长度方向开有通孔4，通孔4内设有LED灯珠5，凸条3外壁上沿凸条3长度方向开有两条滑槽6，滑槽6沿通孔4中心轴向对称。

如图1和图2所示，凸条3背对手柄1一侧设有固定板7，固定板7截面与凸条3截面相同。固定板7外壁两侧均开有安装孔8。固定板7上嵌设有灯罩9，灯罩9为凸透镜，灯罩9背对LED灯珠5一面呈凸面设置，灯罩9相对LED灯珠5的一面呈凹面设置。灯罩9位于LED灯珠5上方且与LED灯珠5呈同轴设置。

如图1和图2所示，固定板7两侧设有两根沿灯罩9轴线呈对称设置的连接杆10。连接杆10相对固定板7一侧设有凸轴11，凸轴11嵌设于安装孔8内，连接杆10与固定板7呈转动连接。连接杆10相对滑槽6一侧设有转动轴15，转动轴15嵌设于滑槽6内，转动轴15滑动连接于滑槽6。转动轴15和凸轴11分别位于连接杆10两端。

如图1和图2所示，滑槽6呈腰形设置。滑槽6远离灯罩9一端开有用于卡设转动轴15的固定孔13。固定孔13呈圆弧形。如图3所示，为了方便转动轴15卡入固定孔13内，转动轴15靠近固定孔13一端两侧外壁均呈倾斜设置，且凸条3呈柔性。如图1和图2所示，滑槽6两侧侧壁均沿径向开有与连接杆10适配的固定槽14。

需使用大范围散光时，将灯罩9凸面背对LED灯珠5，转动轴15嵌设于固定孔13内，固定板7抵接于凸条3背对手柄1一侧表面。需更换使用聚光时，推动连接杆10，将转动轴15拔出固定孔13外，转动轴15沿滑槽6向壳体2方向滑动，固定板7离开凸条3表面，沿凸轴11轴线转动固定板7，使灯罩9凹面背对LED灯珠5，推动连接杆10，转动轴15沿滑槽6向手柄1方向滑动，转动轴15嵌设入固定孔13内，固定板7在弹簧12回弹力的作用下朝手柄1方向运动抵接于凸条3背对手柄1一侧表面即可。当需使用小范围散光时, 推动连接杆10，将转动轴15拔出固定孔13外，转动轴15沿滑槽6向壳体2方向滑动，固定板7离开凸条3表面，沿转动轴15轴线转动连接杆10，滑动转动轴15使连接杆10对准固定槽14，使连接杆10固定在固定槽14内即可。

实施例二：

实施例二与实施例一的区别在于：如图3和图4所示，连接杆10将固定在滑槽6内的固定方式。为了固定连接杆10，转动轴15与滑槽6背对灯罩9一端之间设有弹簧12。

需使用大范围散光时，将灯罩9凸面背对LED灯珠5，固定板7抵接于凸条3背对手柄1一侧表面。需更换使用聚光时，推动连接杆10，使转动轴15沿滑槽6向壳体2方向滑动，固定板7离开凸条3表面，沿凸轴11轴线转动固定板7，使灯罩9凹面背对LED灯珠5，撤去对连接杆10的力，固定板7在弹簧12回弹力的作用下朝手柄1方向运动抵接于凸条3背对手柄1一侧表面即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。