本实用新型涉及机械制造领域，具体涉及一种剪胶口机。
背景技术：
传统剪胶口机采用电动驱动剪胶口机的刀头进行运作，电机驱动往往会消耗大量的能源，而且电机驱动操作不便容易造成一定的危害。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种气动剪胶口机，解决以上技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
气动剪胶口机，包括一机架和刀头，其特征在于，所述机架上设有至少三个滑槽，所述刀头安装在与所述滑槽相匹配的滑轨上，所述刀头通过第一传动装置连接一气泵，所述气泵的出气口上设有一控制阀；
所述机架上还设有一机械手，所述机械手通过第二传动装置连接一电机，所述机械手上设有一位移传感器，所述位移传感器连接一微型处理器系统，所述微型处理器系统连接所述控制阀。
本实用新型通过机械手运行到固定位置时，位移传感器传递信息给微型处理器系统，使微型处理器控制气泵开启使刀头将胶口剪掉，与产品分离。本实用新型通过滑槽和滑轨能够便于更滑刀头的位置便于使用。
所述气泵上设有一压力传感器，所述压力传感器连接所述微型处理器系统。
本实用新型通过压力传感器检测气泵的气压。
所述滑槽的内壁上设有一导油槽，所述导油槽的横截面呈波浪形。
本实用新型通过导油槽能够便于移动滑槽与滑轨，增加了润滑性。
所述导油槽设有一输油口，所述输油口与所述机架的上表面齐平，所述输油口上设有一盖体。
本实用新型通过限定了输油口的位置能够便于输油。
所述刀头是一剪刀状的刀头，所述刀头包括第一剪刀片和第二剪刀片，所述第一剪刀片和第二剪刀片均设有用于将胶口剪掉的剪切部，所述剪切部的纵截面呈三角形，所述三角形的顶角小于5°。
本实用新型通过限制了剪切部的结构能够优化剪切效果，节约成本。
所述机械手上设有一温度传感器，所述温度传感器连接所述微型处理器系统。
本实用新型通过温度传感器能够检测机械手使用时的温度，防止过度使用，造成机械手故障。
所述剪切部上设有一金刚石涂层，所述金刚石涂层的厚度不大于1mm。
本实用新型通过金刚石涂层能够增加刀头的使用寿命不易磨损。
附图说明
图1为本实用新型的部分结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参照图1，气动剪胶口机，包括一机架和刀头，机架上设有至少三个滑槽3，刀头安装在与滑槽相匹配的滑轨上，刀头1通过第一传动装置连接一气泵，气泵的出气口上设有一控制阀；机架上还设有一机械手，机械手通过第二传动装置连接一电机，机械手上设有一位移传感器，位移传感器连接一微型处理器系统，微型处理器系统连接控制阀。本实用新型通过机械手运行到固定位置时，位移传感器传递信息给微型处理器系统，使微型处理器控制气泵开启使刀头将胶口剪掉，与产品分离。本实用新型通过滑槽和滑轨能够便于更滑刀头的位置便于使用。气泵上设有一压力传感器，压力传感器连接微型处理器系统。本实用新型通过压力传感器检测气泵的气压。滑槽的内壁上设有一导油槽，导油槽的横截面呈波浪形。本实用新型通过导油槽能够便于移动滑槽与滑轨，增加了润滑性。
导油槽设有一输油口，输油口与机架的上表面齐平，输油口上设有一盖体。本实用新型通过限定了输油口的位置能够便于输油。刀头是一剪刀状的刀头，刀头包括第一剪刀片和第二剪刀片，第一剪刀片和第二剪刀片均设有用于将胶口剪掉的剪切部，剪切部的纵截面呈三角形，三角形的顶角小于5°。本实用新型通过限制了剪切部的结构能够优化剪切效果，节约成本。机械手上设有一温度传感器，温度传感器连接微型处理器系统。本实用新型通过温度传感器能够检测机械手使用时的温度，防止过度使用，造成机械手故障。剪切部上设有一金刚石涂层，金刚石涂层的厚度不大于1mm。本实用新型通过金刚石涂层能够增加刀头的使用寿命不易磨损。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。