一种豆制品切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种豆制品加工用设备，特别是一种豆制品切割装置。

背景技术：

豆制品是一种常见的零食，如豆干等，在零食中豆制品多呈块状，这样就需要将整个的豆制品切割成块状，现有的豆制品在切割的时候有以下两种方式：

1、人工切割，这种方式工作效率低，且耗费了大量的劳动强度，造成企业生产成本的增加，不利于企业经济效益的提高。

2、机器切割，机器切割系统比较庞大，购置成本以及使用成本均比较高，在规模比较小的企业中不适用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种结构简单、成本低的豆制品切割装置。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种豆制品切割装置，其特点是：包括支撑架，支撑架上表面上设置有推动杆、刀架和收集箱；

刀架与支撑架的上表面之间预留有间隙，刀架上设置有带有刃部的刀体，刀体沿刀架长度方向分布；刀体的刃部与推动杆垂直且刀体的刃部朝向推动杆设置；支撑架上表面上配合刀体设置有伸入口，刀体的底端伸入伸入口中；

推动杆位于刀架前方，且推动杆与刀架平行，推动杆滑动设置于支撑架上表面，推动杆上设有与刀体数量相等的缺口；

收集箱设置于刀架后方，且收集箱上朝向刀架设置有成品入口；

支撑架两侧设置有挡板。

推动杆两端均设置有滑块，支撑架上表面上设置有滑槽，滑块滑动设置于滑槽中。

支撑架上表面上固设有气缸，气缸上设有气缸杆，气缸杆朝向刀架设置，气缸杆与推动杆固连。

支撑架上表面上设置有两个连接杆，刀架的两端分别连接于连接杆上。

连接杆上竖直设置有移动槽，刀架配合移动槽设置有移动块，移动槽内壁上设置有磁性层，移动块外壁上设置有铁层，移动槽和移动块在磁力作用下吸合在一起。

移动块上贯穿设置有顶紧螺栓，顶紧螺栓的端部与移动槽内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：1、设置的推动杆和刀架实现了豆制品的切割，切割方便，工作效率高；设置的收集箱实现了切割后豆制品的收集，降低了后续工作难度。2、推动杆两端均设置有滑块，支撑架上表面上设置有滑槽，通过滑块和滑槽对推动杆在支撑架上表面的移动轨迹进行了限制。3、支撑架上表面上固设有气缸，气缸杆与推动杆固连，通过气缸带动推动杆朝向或者远离刀架移动，降低了工人的劳动强度。4、支撑架上表面上设置有两个连接杆，刀架的两端分别连接于连接杆上，通过连接杆实现了刀架在支撑架上的设置，同时方便了刀架和支撑架之间间隙的调整。5、移动槽内壁上设置有磁性层，移动块外壁上设置有铁层，通过设置磁性层和铁层实现了刀架在连接杆上的固定，实现方便。6、移动块上贯穿设置有顶紧螺栓，顶紧螺栓的端部与移动槽内壁贴合，通过顶紧螺栓增大了移动块在移动槽中的稳定性，同时易于调整。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1俯视图。

具体实施方式

一种豆制品切割装置，如图1和图2所示，包括支撑架1，在支撑架1的两侧均设置有挡板11，挡板11沿支撑架1的长度方向设置，通过设置挡板11可以防止支撑架1上表面上的豆制品从支撑架1上掉落下来。

在支撑架1的上表面上固设有气缸2，在气缸2上设置有气缸杆3，气缸杆3沿支撑架1长度方向设置，气缸杆3可以从气缸2内伸出或缩入气缸2内，其中气缸以及气缸上的气缸杆为成熟的现有技术。

在气缸杆3上固连有推动杆4，推动杆4沿支撑架1宽度方向设置，从而推动杆4与气缸杆3垂直，在气缸杆3的作用下推动杆4可以沿支撑架1长度方向从支撑架1的前部运行到支撑架1的后部。其中推动杆4是滑动设置于支撑架1的上表面的，虽然气缸杆3可以限制推动杆4的滑动轨迹，但是为了保证作用效果，进一步对推动杆4滑动过程中的轨迹进行限制，在推动杆4的两端均设置有滑块，滑块没有在图中显示，在支撑架1的上表面上设置有滑槽11，滑块滑动设置于滑槽11中，从而通过滑块和滑槽11对推动杆的滑动轨迹进行了限制，保证了切割出的产品的一致性。

在推动杆4的后方设置有刀架5，刀架5沿支撑架1的宽度方向设置，从而使得刀架5与推动杆4平行。刀架5与支撑架1的上表面之间预留有间隙，从而切割过的豆制品可以通过该间隙被推到刀架后方。在刀架5上连接有刀体6，本实施例中刀体6的数量为5个,5个刀体沿刀架的长度方向均匀分布。刀体6带有刃部，其中刃部没有在图中标示，刃部指的是刀体进行切割的地方。其中刀体的刃部朝向推动杆4设置，从而当推动杆4向刃部靠近时会接触到刃部，完成切割过程。为了实现刀架5的升降，在支撑架上表面上设置有两个连接杆7，刀架5的两端分别连接于连接杆7上。

在连接杆7上竖直设置有移动槽71，刀架5配合移动槽71设置有移动块8，移动槽71内壁上设置有磁性层，磁性层没有在图中显示。移动块8的外壁上设置有铁层，铁层配合磁性层设置，移动槽71和移动块8在磁力作用下吸合在一起，从而完成刀架在连接杆上的固定。为了提高固定效果，在移动块8上贯穿设置有顶紧螺栓9，顶紧螺栓9的端部与移动槽71的内壁贴合，从而通过顶紧螺栓和移动槽之间的摩擦力实现刀架在移动槽中的固定，避免外力作用下出现移动的现象，提高工作过程中的稳定性。

设置的连接杆和移动槽使得刀架可以在支撑架1上表面上上下移动，进而适应不同厚度的豆制品，为了配合刀架的可上下移动性，在支撑架1的上表面上设置有神入口61，刀体6的底端伸入神入口61中，从而当刀架6向上移动时，刀体6依然可以将支撑架1上的豆制品切断，防止因刀架向上移动，刀体6无法切割到豆制品底面，最终导致豆制品无法切断的现象发生。

为了使得刀体6可以将豆制品完全切割透，在推动杆4上设置有缺口41，其中缺口41配合刀体6设置，切割的过程中，刀体6可以进入到缺口41中，以完成豆制品的完全切割。

在刀架5的后方设置有收集箱10，收集箱10上朝向刀架设置有成品入口，成品入口没有在图中显示。完成切割的豆制品被推动杆推入到收集箱10中，方便了下一步工作的进行。

在使用的时候，首先在气缸作用下将推动杆退回到支撑架1的前端，将整块豆制品放入支撑架1的上表面并与推动杆贴合；随后开启气缸，气缸推动推动杆，并带动豆制品朝向支撑架1的后端行进，当豆制品接触到刀体时，会被刀体进行切割，切割后的豆制品通过刀架和支撑架上表面的间隙进入到收集箱10中。如果需要调整刀架和支撑架之间间隙的大小，松开顶紧螺栓使得移动块在移动槽中滑动即可。经过此次切割后豆制品呈长条状，如果还需要将豆制品切割成块状则再将成条状的豆制品放置于推动杆上即可。

本实用新型公开了一种豆制品切割装置，通过设置推动杆和刀体，实现了豆制品的切割，实现方便，制造成本比较低，同时相对于人工切割的过程，该过程大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，同时保证了切割出的豆制品尺寸的一致性，可以提高企业经济效益。