一种热封换接料机的制作方法

本实用新型涉及卫生巾、床垫、纸尿裤、拉拉裤的机械设备技术领域，特别涉及一种热封换接料机。

背景技术：

在机台的生产过程中，材料的换接料是生产中的重要环节。市面上现在主要是传统的切刀换接料机构，有些长纤维的材料切刀切不断，影响生产。电热丝的热封接料对于各种类型的材料都可切断，实现无接头接料。切刀换接料机构需要人工贴胶布与另一个材料连接，并在生产过程中需要剔除接头，这样使生产中让费了一定量的材料，对于剔废的要求也要非常的高。这些缺点增加了机器开机的次品率，也增加了客户的生产成本，对于客户来说是不小的损失。因此，本实用新型很好的解决了换接料的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热封换接料机，可提高材料高速接料和机台运行的稳定性、提高了成品效率，节省了生产材料，有效的提升了经济效益。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种热封换接料机，包括第一加热装置、第二加热装置、第一送料辊机构、第二送料辊机构和接料机构，所述第一加热装置和第二加热装置的上端均设置有对物料进行切料和封合的切料封合端；所述第一加热装置和第二加热装置的上方均设置有可竖直移动的压料装置，所述第一加热装置的下方设置有放置第一物料的第一料盘，所述第一物料依次经过第一送料辊机构和第一加热装置的切料封合端伸入接料机构内；所述第二加热装置的下方设置有放置第二物料的第二料盘，所述第二物料依次经过第二送料辊机构和第二加热装置的切料封合端，再伸入接料机构内与第一料盘上的物料接料。

本实用新型的有益效果是：第一加热装置和第二加热装置分别可以对第一物料和第二物料进行切料和封合接料，提高材料高速接料的稳定性，传统切刀不易切断的材料，热封可切断，同时接料中去除了贴胶布这一环节，生产过程中不必进行剔废操作，提高了成品效率，节省了生产材料，提高了机台运行的稳定性，以及有效的降低了成本，提升了经济效益。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述压料装置包括气缸和压料头，所述压料头置于所述切料封合端的上方，所述压料头与所述气缸的输出轴固定连接，所述气缸伸缩带动所述压料头竖直移动。

采用上述进一步方案的有益效果是：气缸带动压料头对切料封合端上的第一物料和第二物料进行压料，便于快速进行换料，提高了高速换料接料的稳定性，提高了成品效率，节省了生产材料。

进一步，所述压料头的下端面上设置有向下吹气的吹气口。

采用上述进一步方案的有益效果是：接料后的第一加热装置或第二加热装置对物料进行加热封合，再通过吹气口对加热封合处进行吹风，加快物料硬化，防止封合后的物料过热被拉断。

进一步，所述第一加热装置和第二加热装置内均设置有对切料封合端进行加热的加热丝。

采用上述进一步方案的有益效果是：加热丝便于对切料封合端进行加热，提升第一加热装置和第二加热装置对物料切断封合的效率。

进一步，所述接料机构包括接料装置、传料辊和收料辊，所述第一物料和第二物料进入接料装置内接料，再经传料辊绕在收料辊上。

采用上述进一步方案的有益效果是：接料装置、传料辊和收料辊协调运行，便于快速对第一物料和第二物料进行接料收集整理。

附图说明

图1为本实用新型一种热封换接料机的结构示意图；

图2为第一加热装置的结构示意图；

图3为第一送料辊机构的结构示意图；

图4为第二送料辊机构的结构示意图；

图5为压料装置的结构示意图；

图6为接料机构的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一加热装置，2、第二加热装置，3、第一送料辊机构，4、第二送料辊机构，5、接料机构，6、切料封合端，7、压料装置，8、第一物料，9、第一料盘，10、第二物料，11、第二料盘，12、气缸，13、压料头，14、加热丝，15、接料装置，16、传料辊，17、收料辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图4所示，一种热封换接料机，包括第一加热装置1、第二加热装置2、第一送料辊机构3、第二送料辊机构4和接料机构5，所述第一加热装置1和第二加热装置2的上端均设置有对物料进行切料和封合的切料封合端6；所述第一加热装置1和第二加热装置2的上方均设置有可竖直移动的压料装置7，所述第一加热装置1的下方设置有放置第一物料8的第一料盘9，所述第一物料8依次经过第一送料辊机构3和第一加热装置1的切料封合端6伸入接料机构5内；所述第二加热装置2的下方设置有放置第二物料10的第二料盘11，所述第二物料10依次经过第二送料辊机构4和第二加热装置2的切料封合端6，再伸入接料机构5内与第一料盘9上的物料接料；

第一加热装置1和第二加热装置2分别可以对第一物料8和第二物料10进行切料和封合接料，提高材料高速接料的稳定性，传统切刀不易切断的材料，热封可切断，同时接料中去除了贴胶布这一环节，生产过程中不必进行剔废操作，提高了成品效率，节省了生产材料，提高了机台运行的稳定性，以及有效的降低了成本，提升了经济效益。

优选的，如图5所示，所述压料装置7包括气缸12和压料头13，所述压料头13置于所述切料封合端6的上方，所述压料头13与所述气缸12的输出轴固定连接，所述气缸12伸缩带动所述压料头13竖直移动，所述气缸12的输出轴伸出时，所述压料头13压在切料封合端6上；

气缸12带动压料头13对切料封合端6上的第一物料8和第二物料10进行压料，便于快速进行换料，提高了高速换料接料的稳定性，提高了成品效率，节省了生产材料。

优选的，所述压料头13的下端面上设置有向下吹气的吹气口；接料后的第一加热装置1或第二加热装置2对物料进行加热封合，再通过吹气口对加热封合处进行吹风，加快物料硬化，防止封合后的物料过热被拉断。

优选的，所述第一加热装置1和第二加热装置2内均设置有对切料封合端6进行加热的加热丝14；加热丝14便于对切料封合端进行加热，提升第一加热装置1和第二加热装置2对物料切断封合的效率。

优选的，如图6所示，所述接料机构5包括接料装置15、传料辊16和收料辊17，所述传料辊16置于所述接料装置15的下方，所述收料辊17置于所述传料辊16的一侧，所述第一物料8和第二物料10进入接料装置15内接料，再经传料辊16绕在收料辊17上；接料装置15、传料辊16和收料辊17协调运行，便于快速对第一物料8和第二物料12进行接料收集整理。

实施本装置，正常运行时，所述第一物料8依次经过第一送料辊机构3和第一加热装置1的切料封合端6，伸入接料机构5内；所述第二物料10依次经过第二送料辊机构4和第二加热装置2的切料封合端6，再伸入接料机构5内，第一物料8和第一料盘9在接料机构5内进行接料；

换料时，压料头13下压，压住物料，第一加热装置1或第二加热装置2上的切料封合端6对物料进行加热，对物料进行切断；对料盘上的物料进行更换，新的物料经送料辊机构进入切料封合端6上，并贴合原物料的切断接头，切料封合端6对贴合处进行加热，封合后通过吹气口对封合处进行吹风，完成物料换料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。