一种风管保温材料法兰加工装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域中的一种风管之间的保温方式，具体涉及一种风管保温材料法兰加工装置。

背景技术：

目前，公知的风管保温材料的法兰的加工都是人手工裁切的，手工裁切存在很多弊端，如：法兰加工出来不均匀，消耗人工多，速度慢等。这不仅增加了施工成本，还常因法兰保温材料提供不及时耽误施工工期。

技术实现要素：

鉴于现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种风管保温材料法兰加工装置，主要目的是解决现有技术中普遍存在的风管保温材料法兰成品不均匀、规格大小不一致、加工效率低等缺陷。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种风管保温材料法兰加工装置，包括传动轴，其特征在于：还包括多个切割刀具，多个所述切割刀具等间距固定于同一所述传动轴上，能够同时加工多条风管保温材料法兰，所述传动轴通过传动链条与电动机连接，所述传动链条带动传动轴以及传动轴上的切割刀具旋转。

进一步地，所述切割刀具通过锁紧盘固定连接于传动轴上。

进一步地，所述传动轴为钢性轴。

进一步地，所述法兰加工装置还包括工作台，多个所述切割刀具设置于工作台上。

进一步地，所述工作台的两端平行于传动轴设有进料处和出料处，进料处设有推动料前进的推动杆或推动板推动。

进一步地，所述切割刀具的两侧设有挡板，所述挡板设置于工作台上。

进一步地，所述传动轴上设有轴承和齿轮，所述电动机通过传动链条与齿轮连接，齿轮带动传动轴旋转。

进一步地，所述电动机为带有减速机的电动机。

进一步地，所述切割刀具为圆盘锯片。

本实用新型提供了一种风管保温材料法兰加工装置，其主要具有的有益效果为：该法兰加工装置能够同时对多张保温材料进行同步切割同时形成多条法兰，加工速度快且稳定，工作效率得到极大的提升，满足工程现场使用。且所得到的所有的风管保温材料法兰的大小规格一致，切口平滑，不发生扭曲，易包装，无偏差，安装也方便，提高效率、降低人工成本，降低能耗。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型提供的一种风管保温材料法兰加工装置的主视图；

图2为本实用新型提供的一种风管保温材料法兰加工装置的俯视图；

图3为本实用新型提供的一种传动轴的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是接触连接或通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～3所示，本实用新型实施例所述的一种风管保温材料法兰加工装置，包括传动轴1和多个切割刀具2，多个所述切割刀具2等间距固定连接于同一所述传动轴1上，多个切割刀具2能够同时加工多条风管保温材料法兰；传动轴1通过传动链条3与电动机4连接，电动机4转动提供动力，使得传动链条3带动传动轴1旋转，传动轴1带动其上的切割刀具2旋转运动，则将保温材料通过旋转的切割刀具2后便形成了多条风管保温材料法兰，稳定且高效。

作为进一步优选的实施方式，所述传动轴1为钢性轴，则切割刀具2通过钢性的同轴连接，能够保证切割曲线同步，使产品不发生扭曲。

作为进一步优选的实施方式，所述切割刀具2通过锁紧盘固定连接于传动轴1上，锁紧盘上需要安装锁紧螺丝。

作为进一步优选的实施方式，所述法兰加工装置还包括工作台6，所有切割刀具2均设置于该工作台6上，该工作台6上还设置有挡板5，该挡板5设置于切割刀的两侧。

作为进一步优选的实施方式，所述工作台的两端平行于传动轴设有进料处和出料处，进料处设有推动料前进的推动杆或推动板推动。

作为进一步优选的实施方式，所述传动轴1上设有轴承7和齿轮8，所述电动机4通过传动链条3与齿轮8连接，即电动机4提供动力并通过传动链条3带动齿轮8旋转，齿轮8带动传动轴1转动。

作为进一步优选的实施方式，电动机4为带有减速机的电动机。

作为进一步优选的实施方式，切割刀具2优选为圆盘锯片，相邻两个所述切割刀具的间距L可根据实际所需要的风管保温材料法兰的宽度而定，如，相邻两个切割刀具的间距为110mm，

具体实施时，检查该装置的安全性，开机，将合适量的风管保温材料上下叠齐(厚度不超过切割刀具能切割的最大厚度)，平放于工作台上的进料处，然后可用一推动杆或推动板推动保温材料的前进，当该保温材料被推动切割刀具上时，切割刀具开始对保温材料进行钢性切割，具体为电动机4转动提供动力，使得传动链条3带动传动轴1高速旋转，传动轴1带动其上的切割刀具2高速旋转运动，切割完成后便同时得到多条风管保温材料法兰，则法兰的宽度即为相邻两个切割刀具之间的距离，法兰的长度即为风管保温材料的长度，其厚度即为每张风管保温材料的厚度。

风管保温材料法兰的规格可根据风管的需要进行确定，一般风管为方形，该风管保温材料法兰贴合于两个风管之间的拼接处。例如，得到的风管保温材料法兰的规格可为11cm*100cm*3(或4或5)cm。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。