折叠式高强螺栓力矩扳手的制作方法

本实用新型涉及扳手技术领域，更具体的说，它涉及一种折叠式高强螺栓力矩扳手。

背景技术：

在高强螺栓的力矩校核过程中，工艺要求力矩较大，而力矩扳手杆臂过段不便于操作，而且往往需要校核的螺栓所在的水平面上零件错综，现有的直插式的加长臂不方便作业。

目前，授权公告号为CN204673540U的中国专利公开了一种力矩扳手加长臂组件，包括L型加长臂组件，L型加长臂组件左右两侧分别套设有可更换式加长臂和连接杆，连接杆一端套设有力矩扳手，L型加长臂组件包括母连接卡扣以及与母连接卡扣相配合的子连接卡扣，母连接卡扣左侧固定设置有与所述可更换式加长臂相配合的套管，连接卡扣上下两端分别通过内六角螺栓和耳板与所述母连接卡扣相连接。虽然该实用新型通过L型加长臂组件和可更换式加长臂以及连接杆的作用，提高了力矩扳手的灵活性、作业空间大，但是，一般的力矩扳手质量都比已经较大，在加上需要安装加长组件更加不便操作的同时携带多个组件也非常不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种折叠式高强螺栓力矩扳手，其便于操作、作业空间大且便于携带。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种折叠式高强螺栓力矩扳手，包括手柄，所述手柄端部通过转动组件连接有加长臂，所述转动组件包括固设在所述手柄上的第一转盘、固定在所述加长臂上的第二转盘、连接螺栓，所述第一转盘周向设置有若干第一卡齿，所述第二转盘周向设置有若干第二卡齿，所述第一转盘与所述第二转盘中心处分别设置有第一通孔和第二通孔，所述连接螺栓依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔通过螺母将所述第一转盘与所述第二转盘连接，所述述第一转盘与所述第二转盘以所述连接螺栓为轴转动。

通过采用上述技术方案，根据使用者需要转动加长臂后，转动螺母紧固第一转盘与第二转盘使第一卡齿和第二卡齿咬合，从而使加长臂既可以固定在手柄的延长线上又可以与手柄呈一定角度固定，从而可以适于不同空间构造下的作业，增加了作业空间，仅需要转动加长臂使且与手柄重合在同一直线上，操作简单的同时减少体积且不需要携带任何附加组件，从而便于携带。

本实用新型进一步设置为：所述第一转盘与所述第二转盘之间设置有弹性件。

通过采用上述技术方案，转动螺母使其第一转盘与第二转盘之间具有活动空间时，弹性件分别向两侧顶住第一转盘与第二转盘，从而使第一卡齿和第二卡齿之间具有一定的距离，防止第一转盘与第二转盘在相对转动时第一卡齿和第二卡齿发生碰撞使转动变得费力，从而更加方便的操作。

本实用新型进一步设置为：所述连接螺栓远离所述螺母的一端通过转轴连接有锁定件，所述锁定件与所述转轴的连接处设置有偏心圆环，所述第一卡齿与所述第二卡齿交替设置时所述偏心圆环顶住所述第一转盘使所述第一卡齿与所述第二卡齿咬合。

通过采用上述技术方案，转动加长臂到指定位置后，活动锁定件使偏心圆环顶住述第一转盘，弹性件压缩的同时第一卡齿与第二卡齿咬合，使第一卡齿与第二卡齿咬合、分离的过程中仅仅需要活动锁定件而不需要去转动螺母，从而使操作更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述锁定件设置为锁定板，所述偏心圆环顶住所述第一转盘时所述锁定板与所述第一转盘平行设置。

通过采用上述技术方案，转动锁定板同时偏心圆环转动即可完成第一卡齿与第二卡齿的咬合、分离，结构简单、操作方便，第一卡齿与第二卡齿咬合时既可以进行作业，此时锁定板与第一转盘平行设置，锁定板不会受到外力所用而发生活动从而影响固定的稳固性。

本实用新型进一步设置为：所述锁定板呈弧形设置

通过采用上述技术方案，当锁定板与第一转盘平行时，弧形设置使锁定板与第一转盘之间具有一定的空间，从而便于锁定板的活动。

本实用新型进一步设置为：所述第一卡齿与所述第二卡齿顶部呈弧形设置。

通过采用上述技术方案，降低第一卡齿与第二卡齿相对活动时二者之间的阻力，使操作更加省力。

本实用新型进一步设置为：所述手柄设置有用于容置所述加长臂的容置槽。

通过采用上述技术方案，将加长臂旋转至容置槽内，减小了体积而更加方便了携带，同时在手柄上开设容置槽减小了手柄的重量更加便于携带。

本实用新型进一步设置为：所述螺母的外壁处设置有若干向外凸起的防滑条。

通过采用上述技术方案，增加螺母外壁的摩擦力，便于螺母的转动。

本实用新型进一步设置为：所述螺母的截面呈梯形设置且靠近所述第二转盘的一侧为梯形的上底。

通过采用上述技术方案，增加了螺母外壁的表面积从而更加便于转动螺母，同时减小了螺母的体积即减小了重量而便于携带。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：可以根据使用者需求将加长臂从容置槽内转出至不同位置，操作简单，适用于不同操作环境，增加了作用空间，没有任何附加组件且容置槽减轻了重量，便于携带；转动锁定板既可完成对加长臂的锁定使操作更加简单。

附图说明

图1为实施例一的爆炸图；

图2为图1中的A部放大图；

图3为实施例一的结构示意图；

图4为图3中的B部放大图。

附图标记：100、坂头；200、指针盘；300、手柄；310、容置槽；400、加长臂；510、第一转盘；511、第一卡齿；512、第一通孔；520、第二转盘；521、第二卡齿；522、第二通孔；530、弹簧；540、连接螺栓；541、转轴；550、螺母；551、防滑条；560、锁定板；561、偏心圆环。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

实施例一：折叠式高强螺栓力矩扳手，如图1-4所示，包括手柄300，手柄300两端分别设置有坂头100和加长臂400、中部设置有用于显示扭力的指针盘200，手柄300与加长臂400通过转动组件转动连接，转动组件包括固设在手柄300上的第一转盘510、固定在加长臂400上的第二转盘520、设置在第一转盘510和第二转盘520之间的弹簧530、连接螺栓540、分别设置在连接螺栓540两端的螺母550和弧形设置的锁定板560，第一转盘510和第二转盘520分别周向设置有若干相互咬合的第一卡齿511和第二卡齿521、中心处分别设置有第一通孔512和第二通孔522，连接螺栓540通过转轴541和套设在转轴541外的偏心圆环561与锁定板560连接，连接螺栓540依次穿过第一通孔512、弹簧530、第二通孔522后，使锁定板560平行于第一转盘510、偏心圆环561顶住第一转盘510，同时转动螺母550使螺母550顶住第二转盘520同时弹簧530压缩、第一卡齿511和第二卡齿521相互咬合，螺母550的外壁处设置有若干向外凸起的防滑条551，便于螺母550的转动，螺母550的截面呈梯形设置且靠近第二转盘520的一侧为梯形的上底，减轻了一定的重量而便于携带，从而使加长臂400与手柄300相对固定；

转动锁定板560使偏心圆环561与第一转盘510之间保持一定距离，第一转盘510和第二转盘520在弹簧530作用力下分离并保持一定的距离，使顶端呈弧形设置第一卡齿511和第二卡齿521可以相对活动，从而可以根据需要将加长臂400转动到不同位置，操作简单且增加了作用空间，将加长臂400转动到手柄300设有的容置槽310内后减小了体积从而便于携带。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。