一种带磁力的长接杆的制作方法

本实用新型涉及一种连接杆，特别是一种带磁力的长接杆。

背景技术：

在车辆维修过程中，会经常涉及到螺钉的拆卸及安装。当螺钉较小、螺钉周围空间不足,不便于操作者用手将螺钉预先固定在对应孔位上，且螺钉安装的位置距离操作者较远时，一般需要用具有磁力的旋具套筒将螺钉吸住、接着将此旋具套筒连接至对应的长接杆，然后通过长接杆和旋具套筒将螺钉固定到需求的孔位，最后使用与长接杆另一端匹配的棘轮扳手将螺钉进行紧固。

以上情况使用的旋具套筒需要具备磁力性能，而具备磁力性能旋具套筒的制作材料价格比普通旋具套筒高。而且，螺钉头型的种类很多，如：一字形、十字形、六角形，花形等,为了与螺钉头型一一匹配，需要开发很多种类的具有磁力的旋具套筒，不利于降低成本和操作者的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带磁力的长接杆，以解决现有技术中的技术问题，它能够与普通旋具套筒匹配，结构简单、成本较低且同时具备磁力性能，可以有效吸引螺钉，取代现有的磁力旋具套筒，有效降低制造成本。

本实用新型提供了一种带磁力的长接杆，包括杆体，所述杆体的一端设有第一连接部，另一端设有第二连接部，所述第二连接部上由外向内沿轴向依次设有扳手连接槽和磁铁安装槽，所述磁铁安装槽内设有磁铁。

前述的带磁力的长接杆中，优选地，所述第二连接部的长度与所述磁铁安装槽的深度之间的差值不小于10mm。

前述的带磁力的长接杆中，优选地，所述磁铁安装槽为圆柱状槽，所述磁铁为圆柱体；所述扳手连接槽为长方体槽。

前述的带磁力的长接杆中，优选地，所述扳手连接槽的其中一个内壁上具有半球形凹槽。

前述的带磁力的长接杆中，优选地，所述第一连接部为长方体结构，所述第二连接部为圆柱体结构，所述第一连接部断面对角线的长度小于所述杆体的直径；所述第二连接部的直径大于所述杆体的直径。

前述的带磁力的长接杆中，优选地，所述第一连接部的其中一个侧面上具有凹槽，所述凹槽内设有弹簧和钢珠。

前述的带磁力的长接杆中，优选地，所述第二连接部与所述杆体的连接处具有圆倒角。

前述的带磁力的长接杆中，优选地，所述杆体、所述第一连接部和所述第二连接部的材质均为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型在杆体上设置了第一连接部和第二连接部，通过第一连接部可以与各种头型的旋具套筒连接，通过第一连接部上的钢珠与旋具套筒内的半球形槽相匹配，可以实现本实用新型与旋具套筒的固定。通过第二连接部与棘轮扳手相连接，由于第二连接部内的磁铁安装槽内安装有磁铁，可以使整个长接杆均具有磁力，在使用过程中，可以有效吸引螺钉，方便螺钉的安装和拆卸。由于本实用新型的通用性，有效取代了传统的带磁力的旋具套筒，极大地降低了工具的开发成本，并提高了操作的便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中B部局部剖开后的结构示意图；

图3是图1中A部局部剖开后的结构示意图。

附图标记说明：1-杆体，11-凹槽，12-弹簧，13-钢珠，2-第一连接部，21-扳手连接槽，22-磁铁安装槽，23-半球形凹槽，3-第二连接部，4-磁铁，5-圆倒角。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本实用新型的实施例：如图1和图2所示，一种带磁力的长接杆，包括杆体1，所述杆体1的一端设有第一连接部2，另一端设有第二连接部3，所述第二连接部3上由外向内沿轴向依次设有扳手连接槽21和磁铁安装槽22，所述磁铁安装槽22内设有磁铁4。

所述第一连接部2用于连接旋具套筒，所述第二连接部3用于连接棘轮扳手；由于所述第二连接部3内设置了磁铁4，因此整个长接杆均具有磁力，可以使与其连接的旋具套筒吸附螺钉，便于安装和拆卸，且极大地降低了工具的制造成本。

由于在所述第二连接部3内开设了所述扳手连接槽21和所述磁铁安装槽22，如果控制不好所述磁铁安装槽22的深度，会影响所述第二连接部3与所述杆体1连接位置的强度，为了保证所述第二连接部3与所述杆体1连接位置的强度，优选地，所述第二连接部3的长度与所述磁铁安装槽22的深度之间的差值不小于10mm。为了减小连接部的集中应力，所述第二连接部3与所述杆体1的连接处具有圆倒角5。

进一步，所述磁铁安装槽22为圆柱状槽，所述磁铁4为圆柱体；所述扳手连接槽21为长方体槽。所述扳手连接槽21的其中一个内壁上具有半球形凹槽23。

将所述磁铁安装槽22设计为圆柱形槽便于加工，降低制造难度，且圆柱状的所述磁铁4与圆柱状的所述磁铁安装槽22在装配时比其它形状更易装配；在所述扳手连接槽21的内壁上设置所述半球形凹槽23可以与棘轮扳手上的小钢珠卡接配合，防止棘轮扳手从所述扳手连接槽21内脱落。

更进一步，所述第一连接部2为长方体结构，所述第二连接部3为圆柱体结构，所述杆体1为圆柱体结构，所述第一连接部2断面对角线的长度小于所述杆体1的直径；所述第二连接部3的直径大于所述杆体1的直径。所述第一连接部2的其中一个侧面上具有凹槽11，所述凹槽11内设有弹簧12和钢珠13。所述杆体1、所述第一连接部2和所述第二连接部3的材质均为不锈钢。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。