电子锁及其智能锁芯的制作方法

本实用新型涉及一种锁具，尤其涉及一智能锁芯及设有所述智能锁芯的电子锁。

背景技术：

现有的锁具种类繁多、功能各异，如有弹子锁类的传统机械锁、功能结构先进的电子锁及机械与电子结合的机械电子一体式锁。然而，传统机械锁的安全性和可靠性不够,电子锁及机械电子一体式锁的结构均比较复杂，制造成本高；另，现有的锁具的长度是固定的，同一型号的锁具不能安装到不同厚度的门板上，通用性较差。

技术实现要素：

鉴于以上，有必要提供一种结构简单且通用性强的电子锁及所述电子锁的智能锁芯。

一种智能锁芯，包括一锁芯壳体、设于所述锁芯壳体一端的一驱动装置、连接于所述驱动装置的一芯杆、设于所述锁芯壳体另一端的一机械锁芯、一活动装置及控制所述驱动装置的一控制器，所述活动装置设于所述芯杆邻近所述机械锁芯的一端，所述控制器控制所述驱动装置工作而驱动所述芯杆运动，所述芯杆带动所述活动装置沿所述芯杆的轴心线方向滑动，使所述活动装置连接或分离所述机械锁芯。

优选地，所述活动装置包括一活动件及一配合件，所述活动件沿所述芯杆的轴心线方向开设一定位孔，所述配合件固定于所述定位孔内，所述芯杆旋转地连接于所述配合件。

优选地，所述配合件为一行动弹簧，所述芯杆上凸设能活动连接于所述行动弹簧的相应的螺旋圈之间的凸块，所述行动弹簧固定于所述定位孔内，所述驱动装置驱动所述芯杆旋转，所述凸块沿所述行动弹簧的螺旋圈移动而抵推所述活动件滑动。

优选地，所述智能锁芯还包括一收容套，所述收容套设于所述锁芯壳体内邻近所述机械锁芯处，所述活动件沿所述芯杆的轴心线方向滑动地收容于所述收容套内。

优选地，所述收容套的内表面沿所述芯杆的轴心线方向开设至少一滑槽，所述活动件凸设至少一收容于所述滑槽内的滑条。

优选地，所述机械锁芯与所述活动装置之间形成有一耦合机构。

一种电子锁，包括一智能锁芯及至少一位置调节件，所述智能锁芯包括一锁芯壳体、设于所述锁芯壳体一端的一驱动装置、连接于所述驱动装置的一芯杆、设于所述锁芯壳体另一端的一机械锁芯、一活动装置及控制所述驱动装置的一控制器，所述活动装置设于所述芯杆邻近所述机械锁芯的一端，所述控制器控制所述驱动装置工作而驱动所述芯杆运动，所述芯杆带动所述活动装置沿所述芯杆的轴心线方向滑动，使所述活动装置连接或分离所述机械锁芯，所述位置调节件沿所述芯杆的轴心线方向滑动地设于所述驱动装置或所述机械锁芯。

优选地，所述驱动装置包括一壳体，所述壳体的外表面沿所述芯杆的轴心线方向开设至少一滑槽，所述位置调节件包括一筒体，所述筒体的内表面对应所述至少一滑槽凸设至少一滑条。

优选地，所述机械锁芯包括一固定板，所述固定板的外表面沿所述芯杆的轴心线方向开设至少一滑槽，所述位置调节件包括一筒体，所述筒体的内表面对应所述至少一滑槽凸设至少一滑条。

优选地，位置调节套筒的数量为两个，其中一位置调节件沿所述芯杆的轴心线方向滑动地套设于所述驱动装置，另一位置调节件沿所述芯杆的轴线方向滑动地套设于所述机械锁芯。

相较现有技术，本实用新型电子锁的智能锁芯仅需驱动装置驱动所述芯杆运动，从而所述芯杆带动所述活动件沿所述芯杆的轴心线方向滑动，实现所述活动件与所述机械锁芯连接或分离，即可方便使用所述电子锁，所以电子锁不仅结构简单、制作成本低，且具有较高的安全性；另，滑动地设于所述智能锁芯的驱动装置或所述机械锁芯的位置调节件可以调整所述电子锁的长度，从而能安装至不同厚度的门板上。

附图说明

图1是本实用新型电子锁的较佳实施方式的立体分解示意图。

图2是图1的另一视角立体图。

图3是图1的组装图。

图4是图3中沿IV-IV线的剖视图。

图5是本实用新型电子锁的较佳实施方式的使用状态图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型中，当一个组件被认为是与另一个组件“相连”时，它可以是与另一个组件直接相连，也可以是通过居中组件与另一个组件间接相连。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，而非旨在于限制本实用新型。

请一并参阅图1及图2，本实用新型电子锁100的较佳实施方包括一智能锁芯30及两位置调节件50。所述智能锁芯30包括一锁芯壳体31、一驱动装置32、一端连接于所述驱动装置32的一芯杆33、一机械锁芯34、一活动装置35、一收容套36、控制所述驱动装置35的一控制器37（如图4所示）及一拨块38。

所述锁芯壳体31的一侧沿其长度方向开设一收容槽312，所述锁芯壳体31的中部开设穿通所述收容槽312的缺口315。

请一并参阅图4，所述驱动装置32包括一圆柱形的壳体321、沿所述壳体321的轴心线方向连接于所述壳体321一端的延伸筒322及设于所述壳体321内有一驱动件323，所述控制器37设于所述壳体321内并控制所述驱动件323作业。所述壳体321的外表面沿所述壳体321的轴心线方向至少开设一滑槽325。本实施方式中，所述驱动件323为一驱动马达。

所述芯杆33的一端穿过所述延伸筒322连接于所述驱动马达的转轴，所述芯杆33远离所述驱动装置32的另一端延伸出所述延伸筒322且所述芯杆33的端部的外周面凸设两具有弹性的凸块331。所述芯杆33的轴心线重合于所述延伸筒322的轴心线。

所述机械锁芯34包括一锁体341及一固定板343。所述固定板343呈圆形，所述锁体341的一端垂直连接于所述固定板343的一侧面的中部。所述固定板343的外表面沿所述固定板343的轴心线方向开设至少一滑槽345。所述锁体341远离所述固定板343的另一端设有一第一连接部346。本实施方式中，所述第一连接部346为从所述锁体341端部间隔地向外凸设若干卡块3461，每相邻的两卡块之间形成一卡槽3463。

所述活动装置35包括概呈圆柱状的一活动件351及一配合件353。所述活动件概呈圆柱状，其中部沿所述活动件351的轴心线方向开设一定位孔355。所述活动件351的外周面沿所述活动件351的轴心线方向凸设两滑条356。所述活动件351的一端设有一第二连接部357。本实施方式中，所述第二连接部357包括从所述活动件351端部于所述定位孔355的四周间隔地向外凸设若干卡块3571，每相邻的两卡块之间形成一卡槽3573。本实施方式中，所述配合件353是行动弹簧，且所述配合件353相邻的两螺旋圈之间具有间隔。

所述收容套36概呈圆筒状，所述收容套36的内表面沿所述收容套36的轴心线方向开设两滑槽361。所述收容套36的一端设有连接机构。

每一位置调节件50包括一筒体51，所述筒体51的内周面沿所述筒体51的轴心线方向凸设至少一导滑条53。

请一并参阅图1至图4，组装时，将所述配合件353固定于所述活动件351的定位孔355内。将所述收容套36套设于所述活动件351外，使所述活动件351两滑条356可滑动地收容于所述收容套36对应的滑槽361内。将所述拨块38收容于所述锁芯壳体31的缺口315内。将所述收容套36远离所述活动件351的第二连接部357的一端自所述锁芯壳体31的收容槽312的第一端插入收容槽312内，再将所述锁体341从所述收容槽312的第一端插入所述收容槽312。将所述芯杆33自所述锁芯壳体31的收容槽312相对的第二端插入所述收容槽312，使所述芯杆33穿过所述拨块38及收容套36后插入所述活动件351的定位孔355内，所述芯杆33的凸块331抵顶所述配合件353，所述凸块331及配合件353均发生弹性变形，至所述凸块331可活动收容于所述行动弹簧的相应的螺旋圈之间。此时，所述延伸筒322及所述收容套36分别连接于所述拨块36的两端，所述机械锁芯34的第一连接部346与所述活动件351的第二连接部357之间形成一耦合机构。将两位置调节件50分别套设于所述壳体321及固定板343外，使每一位置调节件50的导滑条53滑动地收容于对应的滑槽325、345内。

请一并参阅图4及图5，使用时，所述控制器37控制所述驱动件323工作，所述驱动件323通过转轴带动所述芯杆33沿第一方向或相反的第二方向旋转，所述凸块331在行动弹簧的螺旋圈之间滑动，使行动弹簧携所述活动件351一起在所述收容套36内沿所述芯杆33的轴心线方向左右滑动。所述驱动件323带动所述芯杆33沿第一方向旋转，所述活动件351朝所述机械锁芯34滑动至所述第二连接部357与所述机械锁芯34的第一连接部346耦合连接，即所述第二连接部357的卡块3571卡入所述第一连接部346的卡槽3463内，即可方便实现开锁。反之，所述驱动件323带动所述芯杆33沿相反的第二方旋转，至所述活动件351朝远离所述机械锁芯34的方向滑动，直至所述第二连接部357与所述机械锁芯34的第一连接部346脱离耦合，此时，所述芯杆33只能在所述活动件351空旋转而不会驱动所述机械锁芯34旋转，使所述电子锁100处于锁闭状态。

将所述电子锁100安装至门板上，当所述门板较厚时，向外拉每一位置调节件50使所述筒体51向外滑动，从而增加所述电子锁100的长度，方便安装至较厚的门板上；当所述门板较薄时，向内按压位置调节件50使所述筒体51向内滑动，从而减少所述电子锁100的长度，方便安装至较薄的门板上。通过滑动位置调节件50来调节电子锁100的长度,从而方便安装电子锁100至不同原度的门板上。

以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照以上实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本实用新型技术方案的精神和范围。