螺纹钳手柄机构的制作方法

本实用新型涉及一种机械工具零件，尤其是一种螺纹钳手柄机构。

背景技术：

手柄是一种机械配件方便工人操作机械。

机械工具架通常需要承受较大的力，钳子架通常需要将较小的外力转化成较大的功力，使得钳子能有效地夹持或者剪切。当施加在钳臂上的外力随着杠杆率而增加时，钳嘴的作用力产生一个夹持移动的外力。如果要产生一个较大的外力，从钳子铆接位置的中心到手柄的距离必须尽可能的长，从夹持口或剪切口到铆接中心的距离必须尽可能的短。不过许多钳子不会很大程度上的增加手力，因为他们只是使在难操纵的地方作业更容易，例如：电子设备的装配和电子类及精密工程类的应用等。因此，手柄通常需要承受较大外力，防止钳子在工作时承受较大外力时产生抖动影响工作精度，同时，手柄与工作件的配合需要较好的精度，方便拆装适合不同的工作件。

技术实现要素：

本实用新型主要针对现有技术所存在的结构复杂，适用范围较小，配合精度较差等技术问题，提供一种结构简单，适用范围较大，配合精度较好的螺纹钳手柄机构。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种螺纹钳手柄机构，包括手柄本体，手柄本体为管状结构，手柄本体的一端设置收口，收口为扁平状并构成宽部和窄部，收口的宽部宽度大于手柄本体的直径，收口的窄部宽度小于手柄本体的直径，宽部上设置条状凸起，手柄本体的另一端压制成平板状结构，平板状结构上设置螺孔。

收口可以对接其他各种配套的手柄，收口上的条状凸起可以更好的定位配套的手柄，防止在操作时，配套的手柄与手柄机构互相产生晃动。平板状结构可以通过螺钉将手柄机构固定在螺纹钳上。

作为优选，收口内侧设置环状卡槽。卡槽防止其他配套手柄在安装时过度进入收口后损坏，起到止停作用，同时，在拆卸时，防止收口因受到污损变形而无法拆除其他连接的配套手柄。

综上，本实用新型具有结构简单，适用范围较大，配合精度较好等特点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1俯视结构示意图。

附图标记说明：1-手柄本体，2-收口，3-螺孔，4-环状卡槽，21-宽部，22-窄部。

具体实施方式

为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型权利要求的限制。

本实施例提供了一种螺纹钳手柄机构，如附图1和2所示，包括手柄本体1，手柄本体1为管状结构，手柄本体1的一端设置收口2，收口2为扁平状并构成宽部21和窄部22，收口2的宽部21宽度大于手柄本体1的直径，收口2的窄部22宽度小于手柄本体1的直径，宽部21上设置条状凸起，手柄本体1的另一端压制成平板状结构，平板状结构上设置螺孔3。

手柄本体1可由铁管制成，两端采用不同的工艺，一端压成平板状并开设螺孔3用以连接固定其他部件，另一端压成中空收口2以配合插接在其他部件上。

收口2内侧设置环状卡槽4。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。