一种可伸缩钻头能有效减震的电锤的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种可伸缩钻头能有效减震的电锤。

背景技术：

附有气动锤击机构的一种带安全离合器的电动式旋转锤钻。电锤是利用活塞运动，压缩气体冲击钻头，不需要手使多大的力气，可以在混凝土、砖、石头等硬性材料上开6--100mm的孔，电锤在上述材料上开孔效率高，但它不能在金属上开孔，电锤是在电钻的基础上，增加了一个由电动机带动有曲轴连杆的活塞，在一个汽缸内往复压缩空气，使汽缸内空气压力呈周期变化，变化的空气压力带动汽缸中的击锤往复打击钻头的顶部，好像我们用锤子敲击钻头，因此故名电锤。

但是因为电锤为大功率电器，在使用时会因为内部液压泵的运作以及锤头对物体的不停敲打，会使电锤产生剧烈晃动从而长时间使用时会使使用者手部发麻，影响到正常的工作；并且目前的电锤的锤头不可伸缩，这样在对一些较厚的地方进行施工时不能很好的对物体进行贯穿打孔。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可伸缩钻头能有效减震的电锤，具备使用方便和操作简单的优点，解决了目前的锤头不能伸缩和电锤长时间使用时因为震动造成手部麻木的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可伸缩钻头能有效减震的电锤，包括锤身，所述锤身的内部设置有橡胶块，所述橡胶块的顶部固定连接有减震装置，所述减震装置的内部设置有液压泵，所述液压泵的一端设置有液压杆，所述液压杆的顶端设置有活塞缸，所述活塞缸的内部活动连接有推板，所述推板的左侧面固定连接有锤头，且推板的右侧与液压杆固定连接，所述锤身靠近锤头一端的底部设置有副扶臂，所述副扶臂的底部设置有手托块，所述锤身远离锤头一端的底部设置有主扶臂。

所述减震装置的外侧面上固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的内环壁上环形阵列设置有减震垫，所述减震垫的顶部设置有复位弹簧，所述锤头包括第一锤臂和第二锤臂，所述第一锤臂内部的底面上设置有第一垫块，所述第一垫块的顶部设置有收缩弹簧，所述收缩弹簧的顶部设置有第二垫块，所述第二垫块的顶部固定连接有钢柱，且钢柱贯穿第一锤臂的内壁延伸至第一锤臂的外侧，所述第二锤臂顶部的侧壁上开设有与钢柱相配的圆孔。

优选的，所述复位弹簧呈环形阵列排布在减震装置的内部，且复位弹簧远离减震垫的一端固定连接有液压泵。

优选的，所述第一锤臂底部与第二锤臂底部之间设置有滚动球，且滚动球活动连接在第二锤臂的底部。

优选的，所述第一锤臂的顶端连接有子弹头型钻头。

优选的，所述子弹头型钻头的顶部设置有金刚钻，且钻身为锰铬合金钻身。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有减震装置，且在减震装置的外侧设置有橡胶圈在液压泵在运作的时候，设置有在液压泵表面的复位弹簧将会对晃动起到一个缓冲的作用，并且将减缓的力传递到复位弹簧底部的减震垫上进行二次缓冲作用，并且橡胶圈的底部设置有橡胶块，这样能够减少物体之间摩擦产生震动，通过对这样可以避免因为震动造成使用者手部麻木的现状。

2、本实用新型通过在第一锤臂的内部设置有第一垫块，且在第一垫块与第二垫块之间设置有收缩弹簧，通过向下按动钢柱使钢柱移动到内部，最后通过推动第一锤臂向内移动使钢柱由圆孔卡上，这样可以对锤头进行收缩，避免了因为操作面较厚不能对物体进行贯穿打孔。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型减震装置结构示意图；

图3为本实用新型锤头结构示意图。

图中：1 活塞缸、2 锤头、21 第二锤臂、22 圆孔、23 钢柱、24 第一锤臂、25 第一垫块、26 收缩弹簧、27 滚动球、28 第二垫块、29 子弹头型钻头、3 推板、4 液压泵、5 锤身、6 主扶臂、7 橡胶块、8 液压杆、9 手托块、10 副扶臂、11 减震装置、111 橡胶圈、112 减震垫、113 复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可伸缩钻头能有效减震的电锤，包括锤身5，锤身5的内部设置有橡胶块7，橡胶块7的顶部固定连接有减震装置11，减震装置11的内部设置有液压泵4，液压泵4的一端设置有液压杆8，液压杆8的顶端设置有活塞缸1，活塞缸1的内部活动连接有推板3，推板3的左侧面固定连接有锤头2，且推板3的右侧与液压杆8固定连接，锤身5靠近锤头2一端的底部设置有副扶臂10，副扶臂10的底部设置有手托块9，锤身5远离锤头2一端的底部设置有主扶臂6。

减震装置11的外侧面上固定连接有橡胶圈111，橡胶圈111的内环壁上环形阵列设置有减震垫112，减震垫112的顶部设置有复位弹簧113，通过设置有减震装置11，且在减震装置的外侧设置有橡胶圈111在液压泵4在运作的时候，设置有在液压泵4表面的复位弹簧113将会对晃动起到一个缓冲的作用，并且将减缓的力传递到复位弹簧113底部的减震垫112上进行二次缓冲作用，并且橡胶圈111的底部设置有橡胶块7，这样能够减少物体之间摩擦产生震动，通过对这样可以避免因为震动造成使用者手部麻木的现状，复位弹簧113呈环形阵列排布在减震装置11的内部，且复位弹簧113远离减震垫112的一端固定连接有液压泵4，这样能够在液压泵4运作的时候起到减缓震动的作用，锤头2包括第一锤臂24和第二锤臂21，第一锤臂24底部与第二锤臂21底部之间设置有滚动球27，且滚动球27活动连接在第二锤臂21的底部，这样可以通过推动锤头2时更加灵活，不会产生摩擦的现象，第一锤臂24内部的底面上设置有第一垫块25，第一锤臂24的顶端连接有子弹头型钻头29，通过这样的锥形头可以更好地对操作面进行打孔施工，子弹头型钻头29的顶部设置有金刚钻，且钻身为锰铬合金钻身，这样增加了钻头的强度，不会因为遇到坚硬物体而产生形变，第一垫块25的顶部设置有收缩弹簧26，收缩弹簧26的顶部设置有第二垫块28，第二垫块28的顶部固定连接有钢柱23，通过在第一锤臂24的内部设置有第一垫块25，且在第一垫块25与第二垫块28之间设置有收缩弹簧26，通过向下按动钢柱23使钢柱23移动到内部，最后通过推动第一锤臂24向内移动使钢柱23由圆孔22卡上，这样可以对锤头2进行收缩，避免了因为操作面较厚不能对物体进行贯穿打孔，且钢柱23贯穿第一锤臂24的内壁延伸至第一锤臂24的外侧，第二锤臂21顶部的侧壁上开设有与钢柱23相配的圆孔22。

工作原理：对操作面较薄的地方进行操作时，将钢柱23向下压动，使钢柱23压缩收缩弹簧26使钢柱23下移，同时推动第一锤臂24使钢柱23移动到圆孔22处，此时收缩弹簧26将会挤压钢柱23向上运动，完成收缩锤头2的流程。

综上所述：该可伸缩钻头能有效减震的电锤，通过设置有减震装置11，且在减震装置的外侧设置有橡胶圈111在液压泵4在运作的时候，设置有在液压泵4表面的复位弹簧113将会对晃动起到一个缓冲的作用，并且将减缓的力传递到复位弹簧113底部的减震垫112上进行二次缓冲作用，并且橡胶圈111的底部设置有橡胶块7，这样能够减少物体之间摩擦产生震动，通过对这样可以避免因为震动造成使用者手部麻木的现状；通过在第一锤臂24的内部设置有第一垫块25，且在第一垫块25与第二垫块28之间设置有收缩弹簧26，通过向下按动钢柱23使钢柱23移动到内部，最后通过推动第一锤臂24向内移动使钢柱23由圆孔22卡上，这样可以对锤头2进行收缩，避免了因为操作面较厚不能对物体进行贯穿打孔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。