一种新型电锤钻头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于钻头领域，尤其涉及一种新型电锤钻头。
【背景技术】
[0002]钻、钻床、钻探机上的刀具，可在工件或岩石上造成孔洞。徐迟《哥德巴赫猜想?石油头》一九五六年吧，我国钻井材料有点紧张，钻头不够用。”工作过程挖坑作业时，钻头随立轴旋转，同时作轴向移动。土壤在钻头的扭矩和轴向力作用下被切削，在工作叶片的挤压和离心力作用下被松碎，形成土流压向坑壁，同时沿页面升运到地表。当土流运动到无坑壁阻挡处时，由于离心力作用碎土被抛到坑的周围，完成挖坑过程。
[0003]硬质合金电锤钻头主体采用优质合金钢，与各种电锤配套使用，适用于在混凝土、砖等硬质建材上钻孔，是建筑、安装行业中一种用途广、效率高的钻孔工具。电锤钻头在使用过程中受到脉动式的冲击，较大的扭力，需具有一定的强韧性，同时表面要有较高的耐磨性，电锤钻头的使用寿命受到广大用户的高度关注。尽管电锤钻头规格、外形各异，生产厂家较多，但其使用寿命长短不一，即使相同生产厂家制造的同规格钻头钻孔寿命波动也较大。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题在于解决电锤钻头钻孔强度低，使用寿命短。
[0005]为解决上述技术问题，本发明提供了以下技术方案:
一种新型电锤钻头，由钻体和钻柄两部分连接而成，其特征在于:
所述钻体由前切削刀和两端为直端面的⑴字形体的钻体本体在同一轴线上整体成形构成；所述钻体前端设有前切削刀，所述钻体本体上设有S形切削刀；
所述钻柄的结构为细长圆柱体结构，在钻柄的一端，靠近端部位置，设置有定位沟槽。
[0006]进一步的，所述前切削刀的结构为梯形结构，开设在钻体前端部，所述前切削刀为两把，所述两把前切削刀在钻体前端上对称开设。
[0007]进一步的，所述钻体本体上沿c?字形部位设有水平设置的S形切削刀，所述S形切削刀与钻体本体为整体成形，所述S形切削刀刀片与所述钻体本体水平角度为30?45°。
[0008]进一步的，所述前切削刀位于S形切削刀前端，且位置高于S形切削刀2?3cm。
[0009]进一步的，所述定位沟槽的结构为细长圆柱体，所述定位沟槽的直径与圆柱体钻柄的直径比为1:5。
[0010]进一步的，所述钻体本体还包括有两个排肩凹槽，所述排肩凹槽以螺旋的方式从钻体本体的起始部分延伸到底端，在钻体本体的任一截面上，排肩凹槽在钻体平面上都位于彼此径向相对的位置，所述两个排肩凹槽将钻体本体前端部均匀的分为四个部分。
[0011]本发明的有益效果如下:
1，本发明的钻头将前切削刀、S形切削刀这两把刀和排肩结构有效结合，实现两级钻孔，一次成形，且排肩通畅，实现钻孔切削面的光滑，同时增加了钻头的使用寿命； 2，本发明的钻头在钻体上设有两个排肩凹槽，所述两个排肩凹槽以螺旋的方式从前端延伸到底端，在沿钻体的任一截面上，排肩凹槽在钻体平面上都位于彼此径向相对的位置，这种对称形的排肩凹槽，排削面积大，排削速度快，不易造成碎削的堆积；
3，本发明的钻柄外开设的圆柱体的定位沟槽，这样的定位沟槽设计起到了紧固的作用，嵌入式的钻柄，能有效的防止钻头从安装机器中滑落；
4，本发明的钻头采用两个前切削刀和两个S形切削刀互相配合，前切削刀首先进行破坏物件，扩孔的工序，S形切削刀再进行钻孔作用，加快了切削速度，同时又保护了 S形切削刀，增长了钻头的使用寿命。
【附图说明】
[0012]如图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]附图标号:1、前切削刀，2、S形切削刀，3、排肩凹槽，4、钻柄，5、定位沟槽，6、钻体本体
为使本发明的发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
[0014]本发明的新型电锤钻头的结构如图1所示，一种新型电锤钻头，由钻体和钻柄4两部分连接而成，其特征在于:钻体由前切削刀I和两端为直端面的⑴字形体的钻体本体6在同一轴线上整体成形构成；钻体前端设有前切削刀I，钻体本体6上设有S形切削刀2 ;钻柄4的结构为细长圆柱体结构，在钻柄4的一端，靠近端部位置设有定位沟槽5。前切削刀I的结构为梯形结构，开设在钻体前端部，前切削刀I为两把，两把前切削刀I在钻体前端上对称开设。钻体本体6上沿⑴字形部位设有水平设置的S形切削刀2，S形切削刀2与钻体本体6为整体成形，S形切削刀2刀片与钻体本体6水平角度为30?45°。
[0015]前切削刀I位于S形切削刀2前端，且位置高于S形切削刀2，2?3cm。本发明的钻头采用两个前切削刀I和两个S形切削刀2互相配合，前切削刀I首先进行破坏物件，扩孔的工序，S形切削刀2再进行钻孔作用，加快了切削速度，同时又保护了 S形切削刀2，增长了钻头的使用寿命。
[0016]定位沟槽5的结构为细长圆柱体，定位沟槽5的直径与圆柱体钻柄4的直径比为1:5。这样的定位沟槽5设计起到了紧固的作用，嵌入式的钻柄4，能有效的防止钻头从安装机器中滑落。
[0017]钻体本体6还包括有两个排肩凹槽3，排肩凹槽3以螺旋的方式从钻体本体6的起始部分延伸到底端，在钻体本体6的任一截面上，排肩凹槽3在钻体平面上都位于彼此径向相对的位置，两个排肩凹槽3将钻体本体6前端部均匀的分为四个部分。这种对称形的排肩凹槽3，排削面积大，排削速度快，不易造成碎削的堆积。
[0018]上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。
【主权项】
1.一种新型电锤钻头，由钻体和钻柄两部分连接而成，其特征在于: 所述钻体由前切削刀和两端为直端面的m字形体的钻体本体在同一轴线上整体成形构成；所述钻体前端设有前切削刀，所述钻体本体上设有S形切削刀； 所述钻柄的结构为细长圆柱体结构，在钻柄的一端，靠近端部位置，设置有定位沟槽。
2.根据权利要求1所述的一种新型电锤钻头，其特征在于:所述前切削刀的结构为梯形结构，开设在钻体前端部，所述前切削刀为两把，所述两把前切削刀在钻体前端上对称开设。
3.根据权利要求1所述的一种新型电锤钻头，其特征在于:所述钻体本体上沿⑴字形部位设有水平设置的S形切削刀，所述S形切削刀与钻体本体为整体成形，所述S形切削刀刀片与所述钻体本体水平角度为30?45°。
4.根据权利要求1所述的一种新型电锤钻头，其特征在于:所述前切削刀位于S形切削刀前端，且位置高于S形切削刀2?3cm。
5.根据权利要求1所述的一种新型电锤钻头，其特征在于:所述定位沟槽的结构为细长圆柱体，所述定位沟槽的直径与圆柱体钻柄的直径比为1:5。
6.根据权利要求1所述的一种新型电锤钻头，其特征在于:所述钻体本体还包括有两个排肩凹槽，所述排肩凹槽以螺旋的方式从钻体本体的起始部分延伸到底端，在钻体本体的任一截面上，排肩凹槽在钻体平面上都位于彼此径向相对的位置，所述两个排肩凹槽将钻体本体前端部均匀的分为四个部分。
【专利摘要】本发明公开了一种新型电锤钻头，由钻体和钻柄两部分连接而成，其创新点在于：所述钻体由前切削刀和两端为直端面的∞字形体的钻体本体在同一轴线上整体成形构成；所述钻体前端设有前切削刀，所述钻体本体上设有S形切削刀；所述钻柄的结构为细长圆柱体结构，在钻柄的一端，靠近端部位置，设置有定位沟槽。本发明的钻头将前切削刀、S形切削刀这两把刀和排屑结构有效结合，实现两级钻孔，一次成形，且排屑通畅，实现钻孔切削面的光滑，同时增加了钻头的使用寿命。
【IPC分类】B25D17-02
【公开号】CN104816286
【申请号】CN201510269161
【发明人】陈永兵
【申请人】启东市吕四科技创业中心有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年5月25日