专利名称：一种电锤钻头夹紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻孔工具，尤其是涉及一种电锤钻头夹紧装置。
背景技术：
电锤是电钻中的一类，是一种附有气动锤击机构的带安全离合器的电动式旋转锤钻，主要用来在混凝土、楼板、砖墙和石材上钻孔。电锤是在电钻的基础上，增加了一个由电动机带动有曲轴连杆的活塞，电锤原理是传动机构在带动钻头做旋转运动的同时，还有一个方向垂直于转头的往复锤击运动，在一个汽缸内往复压缩空气，使汽缸内空气压力呈周期变化，变化的空气压力带动汽缸中的击锤往复打击钻头的顶部。针对不同的钻孔材料需要更换不同规格的钻头，或钻头磨损严重，也需要及时更换新的钻头，因此在电锤使用过程中，需要经常及时地更换电锤的钻头，目前市场上有一种通过钢球使钻头夹紧的电锤，如公告号为CN201525006U的中国实用新型提供的一种电锤钻头夹持装置，其包括夹头套，夹头套的前端设有轴向的钻杆插入孔，夹头套的壁面上开设有轴向的槽孔，槽孔内设有可部分落入钻杆插入孔内的钢球，夹头套外套有可轴向移动的夹头铁环，夹头铁环上设有夹头大胶，夹头铁环内面至槽孔底面的距离小于钢球的直径，夹头套的前部设有可挡住夹头铁环使其限位于槽孔前部的限位环，在夹头铁环后段的夹头套上套设有可轴向移动的托环，托环的内沿设有可挡住钢球的挡边，夹头套上设有作用于托环上使其向前推的弹簧。该实用新型的钢球为圆球，圆球形的钢球与钻头夹紧装置的接触面积较小，相应的该接触面上的摩擦力较大，摩擦较为严重，在钻头更换过程中，该专利存在着钢球磨损严重，容易造成电锤钻头不能牢固夹紧的问题。
发明内容本实用新型主要是针对现有电锤钻头夹紧装置所存在的钢球磨损严重，容易造成电锤钻头不能牢固夹紧的问题，提供一种钢球不易磨损，钢球使用寿命长的电锤钻头夹紧装置。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种电锤钻头夹紧装置，包括设置在气缸外侧的前筒，所述的气缸上设置有转套，所述的转套内设置有钻头，转套上设置有过孔，钻头上设置有盲孔，所述的转套通过同时设置在过孔与盲孔内的钢球与钻头可拆卸连接，所述的钢球由柱体和设置于柱体两端的半圆形球体构成，柱体与半圆形球体弧面连接，所述的转套外套设有可沿转套轴向移动的钢球架活动套，转套上设置有与钢球架活动套抵触的铁头，钢球架活动套通过钢球架与转套连接，钢球架与铁头之间设置有能够容纳钢球的空腔。本实用新型通过同时设置在过孔与盲孔内的钢球使钻头夹持于转套内，采用圆柱形的钢球，钢球与钻头夹紧装置的主要摩擦面为柱体外表面，柱体与钻头夹紧装置的接触面较大，在同等夹紧力下该处的摩擦力相对较小，圆柱形钢球磨损较为平缓，使用寿命长，优于传统的圆球形的钢球。钢球架活动套通过钢球架与转套活动连接， 并使使钢球卡接在过孔与盲孔内，钢球架对钢球起到限位的作用，铁头对钢球架活动套进行限位，可以避免钢球架活动套脱离转套而起不到应有的作用，铁头与钢球架之间还设置有能够容纳钢球的空腔。当钻头夹紧装置夹持钻头时，钢球设置于过孔与盲孔内并与钢球架抵触，钢球与钻头上的盲孔卡紧配合，钢球架活动套与铁头抵触，钢球使钻头牢固地卡接在转套内；当需要更换钻头时，沿转套的轴向方向向下滑动钢球架活动套，钢球架活动套与钢球架整体下移，钢球将脱离钢球架的束缚而滑入钢球架与铁头之间的空腔内，此时钢球架活动套和钢球架不能通过钢球对钻头夹持，钻头即可取出并更换其他型号钻头。作为优选，所述的过孔贯通转套并设置于转套的径向方向上，过孔沿转套自内向外逐渐变大，所述的盲孔有两个，两个盲孔设置于钻头的两侧且与过孔的位置对应，盲孔与钢球适配。过孔贯通转套设置在转套上，钻头上与过孔对应的位置上设置有两个盲孔，两个盲孔内均设置有钢球，两个钢球同时设置于过孔内，钻头夹紧装置通过同时设置于过孔与盲孔内的钢球来夹持钻头，两个钢球一左一右夹持钻头，钻头夹紧装置夹持钻头牢固。盲孔与钢球适配，即盲孔的内壁与钢球侧面的形状一致，这样钢球通过盲孔夹持钻头或更换钻头时，钢球受力均勻，不会严重磨损。过孔沿转套自内向外逐渐变大，则钢球可以稳定的设置于过孔与盲孔内，同时更换钻头时，也便于钢球沿呈弧面或斜面的过孔进入空腔内，防止钢球严重磨损。作为优选，所述的钢球架活动套包括钢球架内圈和与钢球架内圈相连的钢球架外圈，所述的钢球架内圈与钢球架外圈之间设置有环形凹槽I，钢球架活动套通过环形凹槽 I与前筒滑动连接，所述的钢球架固设于钢球架内圈的内壁上，钢球架与转套滑动连接，所述的空腔位于钢球架与铁头之间。当更换钻头，向下滑动钢球架活动套时，钢球架活动套将通过环形凹槽I沿壳体下移，环形凹槽I对钢球架活动套的下移起到限位的作用。钢球架固设于钢球架内圈的内壁上，钢球架与钢球架内圈可采用卡紧配合方式连接，钢球架与铁头之间形成空腔，用于放置钢球，钢球架内圈用于和铁头抵触，铁头对钢球架活动套起到限位的作用；由于钢球架内圈设置于钢球架活动套的内侧，钢球架内圈的外露部分较少，用手通过滑动钢球架内圈使整个钢球架活动套下移较为费力，因此在钢球架内圈外设置有钢球架外圈，便于用手滑动钢球架外圈使整个钢球架活动套下移。作为优选，所述的钢球架外圈设置于钢球架内圈的中部，所述的铁头上设置有环形凹槽II，所述的铁头通过环形凹槽II与钢球架内圈卡接。铁头通过环形凹槽II与钢球架内圈的一端卡接，结构稳定，钢球架活动套不容易松动，钻头夹紧装置夹持钻头牢固。钢球架外圈设置于钢球架内圈的中部，可以避免钢球架外圈对铁头与钢球架内圈的卡接造成干涉。作为优选，所述的钢球架外圈与钢球架内圈之间设置有阶梯面，钢球架内圈上与铁头卡接的一端至阶梯面之间的距离与环形凹槽II的槽深相同。钢球架内圈与铁头卡接的部分与环形凹槽II的槽深相同，铁头上相对环形凹槽II的外端面与阶梯面抵触，钢球架内圈与铁头抵接稳定，钢球架活动套不易松动，钻头夹紧装置夹持钻头牢固。作为优选，所述的钢球架上靠近空腔的一端设置有倒角槽，所述的倒角槽为外高内低的结构。在钢球架上设置倒角槽，钢球架的外壁至内壁为外高内低的结构，这样当更换钻头时，钢球可以平顺的沿钢球架进入空腔内，防止钢球严重磨损；当重新夹持钻头时，使钢球架活动套上移，钢球将平顺的沿钢球架滑入过孔与盲孔内，倒角槽可以有效保护钢球， 避免钢球与钢球架外边沿过度摩擦，造成钢球严重磨损而影响其正常使用。[0011]作为优选，所述的转套上套接有复位弹簧，所述的复位弹簧的一端与气缸连接，复位弹簧的另一端与钢球架活动套连接。复位弹簧的一端与气缸连接，另一端与钢球架活动套连接，复位弹簧对钢球架活动套起到复位的作用；当更换钻头时，用手向下推动钢球架活动套后，复位弹簧产生压缩变形，手离开钢球架活动套后，复位弹簧伸展并推动钢球架活动套上移，使钢球架活动套回复至初始位置，方便下次继续使用。作为优选，所述的转套上设置有卡簧，所述的卡簧与铁头抵触。铁头与转套采用卡紧配合的方式连接，在钻头使用过程中，钻头高速运转，转套及铁头会随钻头产生强烈振动，转套上的铁头容易松动，松动后的铁头容易滑出转套而不能继续对钢球架活动套产生限位作用，因此在铁头与转套的外连接处设置卡簧，卡簧固设在转套上，卡簧对铁头其限位作用，可以防止松动后的铁头滑出转套而起不到应有的作用。作为优选，所述的转套与铁头为过盈配合。原先的转套与铁头为螺纹连接，在钻头高速运转时，转套上的铁头容易松动，铁头有可能滑出转套而起不到应有的作用，现设计转套与铁头为过盈配合，铁头可以牢固的卡接在转套上，铁头不容易松动，结构稳定。因此，本实用新型的有益效果是1、电锤钻头夹紧装置通过活动的钢球来夹持和松开钻头，钻头可以牢固地固定在电锤上；2、钢球采用中段为柱体、两端为半圆球的圆柱形球体结构，结构新颖，圆柱形钢球磨损平缓，使用寿命长，优于传统的圆球形的钢球；3、钢球架上设置有倒角槽，钢球可以平顺的通过钢球架，有效避免了钢球架对钢球的磨损；4、转套上套接有复位弹簧，复位弹簧可以对钢球架活动套起到复位的作用，方便再次使用。
附图1是本实用新型的钢球位于过孔和盲孔内，钻头被夹紧的一种结构示意图；附图2是本实用新型的钢球位于空腔内，钻头可以取出时的一种结构示意图；附图3是本实用新型中钢球架活动套的一种剖视图；附图4是附图1中A处的局部放大图；附图5是本实用新型中钢球的一种结构示意图；附图6是本实用新型中钢球架的一种结构示意图。图中所示1 气缸、2 前筒、3 转套、4 钻头、5 过孔、6 盲孔、7 钢球、7_1 柱体、
7-2半圆形球体、8 钢球架活动套、8-1 钢球架内圈、8-2 钢球架外圈、8-3 环形凹槽I、
8-4阶梯面、9 铁头、10 钢球架、11 空腔、12 环形凹槽II、13 倒角槽、14 复位弹簧、15 卡黃。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例如说明书附图1、2、4所示，一种电锤钻头夹紧装置，包括设置在气缸1外侧的前筒2，气缸1上设置有为圆管的转套3，转套3的外端套设有铁头9，铁头9与转套3为过盈配合，转套3上固设有卡簧15，卡簧15与铁头9的外端面抵触，铁头9上设置有环形凹槽 II 12，转套3外套设有可沿转套3轴向移动的钢球架活动套8，转套3上套接有复位弹簧 14，复位弹簧14的一端与气缸1连接，复位弹簧14的另一端与钢球架活动套8连接，如说明书附图3所示，钢球架活动套8包括钢球架内圈8-1和钢球架外圈8-2，钢球架外圈8-2 通过阶梯面8-4与钢球架内圈8-1的中部连接，钢球架内圈8-1与钢球架外圈8-2之间设置有环形凹槽I 8-3，环形凹槽I 8-3位于阶梯面8-4的下方，钢球架内圈8-1上与铁头9 卡接的一端至阶梯面8-4之间的距离与环形凹槽II 12的槽深相同，铁头9上相对环形凹槽 II 12的外端面与阶梯面8-4抵触，铁头9通过环形凹槽II 12与钢球架内圈8-1卡接，钢球架活动套8通过环形凹槽I 8-3与前筒2滑动连接，钢球架内圈8-1内固设有为圆管的钢球架10，如说明书附图6所示，钢球架10上靠近空腔11的一端设置有倒角槽13，倒角槽13 环绕钢球架10设置，钢球架10的外壁至内壁为外高内低的结构，钢球架活动套8与钢球架 10采用注塑工艺一体成型，钢球架10与铁头9之间设置有能够容纳钢球7的空腔11，转套 3内设置有钻头4，转套3上设置有贯通转套3并设置于转套3的径向方向上的过孔5，倒角槽13与过孔5的位置相对应，过孔5沿转套3自内向外逐渐变大，过孔5与钢球7的接触面为弧面，钻头4上设置有两个盲孔6，两个盲孔6分别设置于钻头4的两侧且与过孔5 的位置对应，转套3通过同时设置在过孔5与盲孔6内的钢球7与钻头4可拆卸连接，盲孔 6的形状与钢球7的侧面形状一致，如说明书附图5所示，钢球7由柱体7-1和设置于柱体 7-1两端的半圆形球体7-2构成，柱体7-1与半圆形球体7-2弧面连接，钢球架内圈8_1的外壁至盲孔6底面的水平距离小于柱体7-1的外径，钢球架内圈8-1的内壁至转套3的内壁之间的距离大于柱体7-1的外径，钢球架活动套8通过钢球架10与转套3滑动连接，钢球架10与柱体7-1的抵触。当需要更换钻头时，如说明书附图2所示，手握钢球架外圈并使其下移，钢球架活动套将通过环形凹槽I在前筒上向下滑动，钢球架活动套与气缸之间的距离变短使得复位弹簧压缩变形，钢球架会随钢球架活动套一起下移，钢球架不再抵触位于过孔与盲孔内的钢球，钢球脱离钢球架的束缚向外移动，钢球沿着钢球架上的倒角槽伸入空腔内，由于钢球架内圈的内壁至转套的内壁之间的距离大于柱体的外径，因而钢球只能部分进入空腔，这时钢球同时位于过孔与空腔内，松开握钢球架外圈的手，钢球架活动套将在复位弹簧的作用力下使钢球牢固地卡接在过孔与空腔内，此时钢球不与钻头上的盲孔接触，钻头不受钻头夹紧装置的夹持，钻头即可取出。如说明书附图1所示，取出待更换钻头后，在转套内放入需要更换的钻头，手握钢球架外圈并使其上移，钢球架活动套通过环形凹槽I在前筒上整体上滑，钢球将在钢球架的推动下再次滑入过孔与盲孔内，钢球架的内壁与钢球抵触，钢球与钻头上的盲孔卡紧配合，钻头通过钢球牢固地卡接在钻头夹紧装置上，松开握钢球架外圈的手，在复位弹簧的回复力下，铁头通过环形凹槽II与钢球架内圈卡接，钻头更换完毕。本实用新型通过同时设置在过孔与盲孔内的钢球使钻头夹持于转套内，采用圆柱形的钢球，钢球与钻头夹紧装置的主要摩擦面为柱体外表面，柱体与钻头夹紧装置的接触面较大，在同等夹紧力下该处的摩擦力相对较小，圆柱形钢球磨损较为平缓，钢球不易磨损，使用寿命长，优于传统的圆球形的钢球。应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
权利要求1.一种电锤钻头夹紧装置，包括设置在气缸(1)外侧的前筒(2)，其特征在于，所述的气缸(1)上设置有转套(3)，所述的转套(3)内设置有钻头(4)，转套(3)上设置有过孔(5)， 钻头(4)上设置有盲孔(6)，所述的转套(3)通过同时设置在过孔(5)与盲孔(6)内的钢球(7)与钻头(4)可拆卸连接，所述的钢球(7)由柱体(7-1)和设置于柱体(7-1)两端的半圆形球体(7-2)构成，柱体(7-1)与半圆形球体(7-2)弧面连接，所述的转套(3)外套设有可沿转套(3)轴向移动的钢球架活动套(8)，转套(3)上设置有与钢球架活动套(8)抵触的铁头(9)，钢球架活动套(8)通过钢球架(10)与转套(3)连接，钢球架(10)与铁头(9)之间设置有能够容纳钢球(7)的空腔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电锤钻头夹紧装置，其特征在于，所述的过孔(5)贯通转套(3)并设置于转套(3)的径向方向上，过孔(5)沿转套(3)自内向外逐渐变大，所述的盲孔(6)有两个，两个盲孔(6)设置于钻头(4)的两侧且与过孔(5)的位置对应，盲孔(6)与钢球(7)适配。
3.根据权利要求1所述的一种电锤钻头夹紧装置，其特征在于，所述的钢球架活动套(8)包括钢球架内圈(8-1)和与钢球架内圈(8-1)相连的钢球架外圈(8-2)，所述的钢球架内圈(8-1)与钢球架外圈(8-2)之间设置有环形凹槽I (8-3)，钢球架活动套(8)通过环形凹槽I (8-3)与前筒(2)滑动连接，所述的钢球架(10)固设于钢球架内圈(8-1)的内壁上， 所述的钢球架(10)与转套(3)滑动连接，所述的空腔(11)位于钢球架(10)与铁头(9)之间。
4.根据权利要求3所述的一种电锤钻头夹紧装置，其特征在于，所述的钢球架外圈 (8-2)设置于钢球架内圈(8-1)的中部，所述的铁头(9)上设置有环形凹槽II (12)，所述的铁头(9)通过环形凹槽II (12)与钢球架内圈(8-1)卡接。
5.根据权利要求4所述的一种电锤钻头夹紧装置，其特征在于，所述的钢球架外圈 (8-2)与钢球架内圈(8-1)之间设置有阶梯面(8-4)，钢球架内圈(8-1)上与铁头(9)卡接的一端至阶梯面(8-4)之间的距离与环形凹槽II (12)的槽深相同。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种电锤钻头夹紧装置，其特征在于，所述的钢球架(10)上靠近空腔(11)的一端设置有倒角槽(13)，所述的倒角槽(13)为外高内低的结构。
7.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种电锤钻头夹紧装置，其特征在于，所述的转套(3)上套接有复位弹簧(14)，所述的复位弹簧(14)的一端与气缸(1)连接，复位弹簧 (14)的另一端与钢球架活动套(8)连接。
8.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种电锤钻头夹紧装置，其特征在于，所述的转套(3 )上设置有卡簧(15 )，所述的卡簧(15 )与铁头(9 )抵触。
9.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种电锤钻头夹紧装置，其特征在于，所述的转套(3)与铁头(9)为过盈配合。
专利摘要本实用新型涉及一种钻孔工具，尤其是涉及一种电锤钻头夹紧装置。该装置包括设置在气缸外侧的前筒，气缸上设置有转套，转套内设置有钻头，转套上设置有过孔，钻头上设置有盲孔，转套通过同时设置在过孔与盲孔内的钢球与钻头可拆卸连接，钢球由柱体和设置于柱体两端的半圆形球体构成，柱体与半圆形球体弧面连接，转套外套设有可沿转套轴向移动的钢球架活动套，转套上设置有与钢球架活动套抵触的铁头，钢球架活动套通过钢球架与转套连接，钢球架与铁头之间设置有能够容纳钢球的空腔。本实用新型的有益效果是钢球采用中段为柱体、两端为半圆球的圆柱形球体结构，结构新颖，圆柱形钢球磨损平缓，使用寿命长，优于传统的圆球形的钢球。
文档编号B25D17/08GK202006458SQ20112012142
公开日2011年10月12日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日
发明者俞振腾, 姚建军, 户伟江 申请人:俞振腾