一种电锤的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及电动工具技术领域，特别是涉及一种电锤。
【背景技术】
[0002] 电锤是电钻中的一类，是在电钻的基础上，增加了一个由电动机带动有曲轴连杆 的活塞，在一个气缸内往复压缩空气，使气缸内空气压力呈周期性变化，变化的空气压力带 动气缸中的击锤往复打击钻头的顶部，好像我们用锤子敲击钻头，故命名为电锤。
[0003] 电锤可以在混凝土、砖及石头等硬性材料上开孔，且电锤在上述材料上开孔效率 很高。
[0004] 现有技术中所使用的电锤，只可以实现单速旋转，单速旋转满足不了需要变速旋 转的工况条件要求，从而导致作业效率变低。
[0005] 因此如何使电锤在使用时满足需要变速旋转的工况条件要求是本领域技术人员 需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的是提供一种电锤，该电锤在使用时可以满足需要变速旋转的工况条 件要求。
[0007] 为解决上述技术问题，本发明提供一种电锤，包括机体、电机、转动套组件、气缸组 件及中间轴组件，所述电机通过电机轴齿啮合所述中间轴组件的一级轮带动所述中间轴组 件的中间轴旋转，还包括换档片组件，所述中间轴组件的中间齿轮与所述转动套组件的转 动齿轮相配合以带动所述转动套组件中的转动套旋转，所述换档片组件通过拨动所述中间 齿轮的位置来实现所述转动套的换档转换，所述中间轴组件中设置有可与所述中间齿轮相 配合的摆杆轴承，所述气缸组件通过所述摆杆轴承的摆杆的摆动以实现在所述转动套的内 孔中往返运动。
[0008] 优选地，所述换档片组件包括导柱、拉簧、内旋钮、外旋钮及按钮，还包括可移动套 设在所述导柱上的钻档拨片、拨片托及设置在所述钻档拨片和所述拨片托之间的锤档拨 片，所述锤档拨片与所述拨片托通过所述拉簧连接，所述内旋钮设置在所述钻档拨片与所 述拨片托之间，所述外旋钮与所述内旋钮连接，所述按钮与所述外旋钮连接。
[0009] 优选地，所述中间齿轮包括小齿轮及离合器齿轮，所述钻档拨片与所述小齿轮的 第一凹槽相配合，所述锤档拨片与所述离合器齿轮的第二凹槽相配合，所述小齿轮和所述 离合器齿轮均可沿所述中间轴的轴向移动。
[0010] 优选地，所述中间轴通过花键带动所述离合器齿轮旋转，所述中间轴通过滚针与 所述小齿轮连接并带动其旋转，所述离合器齿轮通过凸槽与所述摆杆轴承的第三凹槽相配 合。
[0011] 优选地，所述转动齿轮包括一级大齿轮和二级大齿轮，所述小齿轮与所述一级大 齿轮相配合，所述离合器齿轮与所述二级大齿轮相配合。
[0012] 优选地，所述一级大齿轮与所述二级大齿轮为分体式结构。
[0013] 优选地，所述内旋钮包括大扇形部分和小扇形部分，所述内旋钮通过所述大扇形 部分和所述小扇形部分在所述钻档拨片和所述拨片托之间的分布使所述中间轴组件和所 述转动套组件的多组齿轮相啮合以实现换档。
[0014] 优选地，所述转动套组件还包括依次套设在所述转动套上的扭矩弹簧、钢球挡板 及脱扣固定板，所述脱扣固定板的另一端设置有所述转动齿轮，所述转动齿轮与所述转动 套为动配合，所述脱扣固定板与所述转动套固定连接，所述转动齿轮与所述脱扣固定板通 过钢球连接，所述转动齿轮上设置有钢球凹孔，所述脱扣固定板上设置有可供钢球穿过的 通孔槽。
[0015] 优选地，所述脱扣固定板与所述转动套通过钢球连接，所述扭矩弹簧的两端设置 有弹性挡圈，所述扭矩弹簧的固定端设置有扭矩弹性垫片。
[0016] 优选地，所述摆杆轴承通过滚针轴承与所述中间轴动配合。
[0017] 本发明提供的电锤，由于有换档片组件，换档片组件可以拨动中间轴组件中中间 齿轮的位置，由于中间齿轮的位置改变，则与转动套组件中配合的转动齿轮不相同，当电机 通过电机轴齿啮合中间轴组件的一级轮带动中间轴组件的中间轴旋转后，中间轴上套设的 中间齿轮可带动转动齿轮旋转，从而可以实现电锤不同档位的转换。
【附图说明】
[0018] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。
[0019] 图1为本发明实施例提供的电锤的结构示意图；
[0020] 图2为本发明实施例提供的电锤的换档片组件的结构分解示意图；
[0021] 图3为本发明实施例提供的电锤的中间轴组件的结构分解示意图；
[0022] 图4为本发明实施例提供的电锤的转动套组件的结构分解示意图；
[0023] 图5为本发明实施例提供的换档片组件中的内旋钮的结构示意图；
[0024] 图6为本发明实施例提供的电锤在锤钻时的结构示意图；
[0025] 图7为本发明实施例提供的电锤在锤钻时其换档片组件的结构示意图；
[0026] 图8为本发明实施例提供的电锤在以第一种方式单钻的结构示意图；
[0027] 图9为本发明实施例提供的电锤在以第一种方式单钻时其换档片组件的结构示 意图；
[0028] 图10为本发明实施例提供的电锤在以第二种方式单钻的结构示意图；
[0029] 图11为本发明实施例提供的电锤在以第二种方式单钻时其换档片组件的结构示 意图。
【具体实施方式】
[0030] 本发明的核心是提供一种电锤，该电锤在使用时可以满足需要变速旋转的工况条 件要求。
[0031] 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和【具体实施方式】 对本发明作进一步的详细说明。
[0032] 参见图1和图6,图1为发明实施例提供的电锤的结构示意图，图6为本发明实施 例提供的电锤在锤钻时的结构示意图。
[0033] 本发明实施例提供的电锤，包括机体、电机、转动套组件1、气缸组件4及中间轴组 件2,电机通过电机轴齿啮合中间轴组件2的一级轮21带动中间轴组件2的中间轴22旋 转，还包括换档片组件3,中间轴组件2的中间齿轮23与转动套组件1的转动齿轮11相配 合以带动转动套组件1中的转动套12旋转，换档片组件3通过拨动中间齿轮23的位置来 实现转动套12的换档转换，中间轴组件2中设置有可与中间齿轮23相配合的摆杆轴承24， 气缸组件4通过摆杆轴承24的摆杆的摆动以实现在转动套12的内孔中往返运动。
[0034] 本发明实施例提供的电锤，当换档片组件3将中间齿轮23拨动到一定的位置后， 中间齿轮23和转动齿轮11的不同轮相啮合后，电机轴齿啮合中间轴组件2的一级轮21带 动中间轴组件2的中间轴22旋转，中间轴22带动中间齿轮23旋转，则中间齿轮23啮合 转动齿轮11带动转动齿轮11旋转，转动齿轮11带动转动套12旋转，当中间齿轮23和摆 杆轴承24相配合时，即在中间齿轮23转动的同时可以带动摆杆轴承24的摆动，由于摆杆 轴承24的摆杆与气缸组件4相配合，从而可以带动气缸组件4在转动套12的内孔中往返 运动，可以实现电锤的锤钻功能，当中间齿轮23和摆杆轴承24不相配合时，即中间齿轮23 的转动将不可带动摆杆轴承24的摆动，只可以实现电锤的钻功能，从而通过上面的工作过 程，可以实现电锤的换档功能。
[0035] 如图2所示，图2为本发明实施例提供的电锤的换档片组件的结构分解示意图。
[0036] 进一步，本发明实施例提供的换档片组件3具体可包括导柱31、拉簧32、内旋钮 33、外旋钮34及按钮35,还包括可移动套设在导柱31上的钻档拨片36、拨片托37及设置在 钻档拨片36和拨片托37之间的锤档拨片38,锤档拨片38与拨片托37通过