一种射钉枪头的制作方法

本实用新型涉及一种燃气动力击打工具，尤其是一种射钉枪头，属于燃气动力工具技术领域。

背景技术：

射钉枪通常以燃气为动力，驱动枪头内的击打件动作完成钉子等紧固件的击打，是一种得到普遍应用的燃气动力工具。

据申请人了解，现有射钉枪的枪头包括与射钉枪壳体固连的打钉座，以及由打钉座延伸出的管状枪嘴构成。由于设计强度以及工艺结构的限制，其体积较大，因此在狭小空间进行打钉操作时，不够方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的缺点，提出一种结构紧凑、体积巧妙的射钉枪头，从而方便在狭小空间操作。

为了达到以上目的，本实用新型的射钉枪头包括具有固定端的打钉座和管状的枪嘴，所述打钉座远离固定端的一端延伸出插装圈，所述枪嘴的一端为缩径作业端、另一端为外径与插装圈内径紧配的插装端，所述作业端与插装端之间为轴向限位台阶段。

由于本实用新型的这种两段式结构的枪头允许配合位置设计在中间段，配合间隙小，并采用直接连接，因此减小了枪嘴的配合的长度以及最大直径，从而减小了枪嘴体积，结构紧凑，体积小巧，更便于在狭窄的空间里使用。

进一步，所述打钉座的座体通过延伸臂延伸出远离固定端的插装圈。

再进一步，所述插装端的插装长度大于等于插装圈的高度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为图1的立体分解结构示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的射钉枪头如图1和图2所示，主要有具有固定端的打钉座1和管状的枪嘴2构成。打钉座1由其作为安装固定端的座体1-1通过延伸臂1-2延伸出远离固定端的插装圈1-3。枪嘴2的一端为缩径作业端2-1，另一端为外径与插装圈1-3内径紧配的插装端2-2。作业端2-1与插装端2-2之间为轴向限位台阶段2-3。插装端2-2的插装长度大于等于插装圈1-3的高度。

本实施例打钉座和枪嘴两段式结构的配合位置设计在中间，两者直接连接，因此有效减小了枪嘴的配合的长度以及最大外径，使前端的枪嘴可以尽可能缩小，以减小枪嘴体积，便于在狭窄的空间里操作使用，而且有利于减轻重量，降低成本。