一种畜牧业用饲料槽精准打孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种打孔装置，尤其涉及一种畜牧业用饲料槽精准打孔装置。

背景技术：

畜牧业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物或者鹿、麝、狐等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的。是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。

打孔指带钻头的器具在固体或坚固材料中凿孔或钻孔洞，穿刺做孔。在面料风格加工工艺术语中，在面料上面打上不同花型或者按一定规律分布的孔，在书籍出版术语中，指将活页卡片或各种单张本册页等，按一定规格在订口上打上可以穿联的孔眼。

现有的打孔装置存在打孔效率低的缺点，因此亟需设计一种打孔效率高的畜牧业用饲料槽精准打孔装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的打孔装置打孔效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种打孔效率高的畜牧业用饲料槽精准打孔装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种畜牧业用饲料槽精准打孔装置，包括有第一定位块、第二滑轨、第二滑块、底座、第二定位块、U形支架、放置板、第二夹持臂、第二连接杆、第一连接杆、第一夹持臂、钻头、螺旋槽、螺母、丝杆、轴承座、固定板、齿条、旋转电机、齿轮、支杆、第一滑块、第一滑轨、顶板、L形杆、第三滑块、第三滑轨、电动推杆、拉手和第四滑块；顶板底部从左至右依次设有L形杆、第一滑轨和支杆，L形杆右端设有螺母，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块右侧设有齿条，齿条下端连接有固定板，固定板底部设有轴承座，轴承座上安装有丝杆，螺母与丝杆配合，丝杆下端设有钻头，钻头上开有螺旋槽，支杆下端前侧设有旋转电机，旋转电机后侧连接有齿轮，齿条与齿轮啮合，顶板下方设有底座，底座顶部从左至右依次设有第一定位块、第二滑轨和第二定位块，第二滑轨上设有第二滑块，第二滑块上端设有U形支架，钻头位于U形支架的上方，U形支架左壁上端设有第三滑轨，第三滑轨上从上至下依次设有第三滑块、电动推杆和第四滑块，第三滑块右侧设有第一夹持臂，第一夹持臂上铰接连接有第一连接杆，第一连接杆底端与电动推杆的伸缩杆铰接连接，第四滑块右侧设有第二夹持臂，第二夹持臂上铰接连接有第二连接杆，第二连接杆顶端与电动推杆的伸缩杆铰接连接，U形支架左壁设有拉手，U形支架右壁上端设有放置板。

优选地，还包括有磁铁和铁片，第一定位块右壁上端与第二定位块左壁上端均设有磁铁，U形支架左壁下端与U形支架右壁下端均设有铁片，第一定位块右壁上端的磁铁位于U形支架左壁下端的铁片的左方，第二定位块左壁上端的磁铁位于U形支架右壁下端的铁片的右方。

优选地，还包括有橡胶垫，第一夹持臂底部右端和第二夹持臂顶部右端均设有橡胶垫，橡胶垫的材质均为天然橡胶，橡胶垫的厚度均为5cm。

优选地，还包括有第一加强筋，顶板底部左侧设有第一加强筋，第一加强筋上端与顶板底部左侧连接，第一加强筋下端与第一滑轨左侧上方连接，第一加强筋位于L形杆的右方。

优选地，还包括有第二加强筋，L形杆内左壁下方设有第二加强筋，第二加强筋的上端与L形杆内左壁下方连接，强筋的下端与L形杆内底部连接，第二加强筋位于丝杆的左方。

优选地，旋转电机为伺服电机。

优选地，底座的材质为Q235钢。

工作原理：起初，人将需要打孔的饲料槽左端放置在第一夹持臂和第二夹持臂中间处，启动电动推杆缩短，电动推杆带动第一连接杆左端与第二连接杆左端向左移动，从而带动第一夹持臂向下移动，带动第二夹持臂向上移动，当第一夹持臂和第二夹持臂将饲料槽左端夹住时，电动推杆停止缩短，此时，饲料槽右端放置在放置板上。启动旋转电机反转，带动齿轮逆时针转动，带动齿条向下移动，齿条带动轴承座向下移动，带动丝杆转动式地向下移动，钻头随之转动式地向下移动，与此同时，人抓住拉手将U形支架向左移动，饲料槽随之向左移动，当钻头底部转动式地向下移动到接触饲料槽时，钻头开始对饲料槽进行打孔。当饲料槽第一次打孔完毕时，启动旋转电机正转，带动齿轮顺时针转动，带动齿条向上移动，齿条带动轴承座向上移动，带动丝杆转动式地向上移动，钻头随之转动式地向上移动，当钻头复位时，旋转电机停止工作。人抓住拉手将U形支架向右移动，饲料槽随之向右移动，重复上述步骤，即可再次对饲料槽进行打孔。当饲料槽第二次打孔完毕时，启动电动推杆伸长，电动推杆带动第一连接杆左端与第二连接杆左端向右移动，从而带动第一夹持臂向上移动，带动第二夹持臂向下移动，当第一夹持臂和第二夹持臂将饲料槽左端松开时，人将饲料槽取走。重复上述步骤，即可进行多次饲料槽打孔操作。

因为还包括有磁铁和铁片，第一定位块右壁上端与第二定位块左壁上端均设有磁铁，U形支架左壁下端与U形支架右壁下端均设有铁片，第一定位块右壁上端的磁铁位于U形支架左壁下端的铁片的左方，第二定位块左壁上端的磁铁位于U形支架右壁下端的铁片的右方，当U形支架向左和向右移动时，磁铁和铁片吸住，使得U形支架不会随意移动，所以很大程度上提高了打孔的稳定性，提高了打孔的效率。

因为还包括有橡胶垫，第一夹持臂底部右端和第二夹持臂顶部右端均设有橡胶垫，橡胶垫的材质均为天然橡胶，橡胶垫的厚度均为5cm，当第一夹持臂和第二夹持臂将饲料槽夹住时，橡胶垫对饲料槽起保护作用，所以防止饲料槽被夹坏。

因为还包括有第一加强筋，顶板底部左侧设有第一加强筋，第一加强筋上端与顶板底部左侧连接，第一加强筋下端与第一滑轨左侧上方连接，第一加强筋位于L形杆的右方，第一加强筋提高了第一滑轨的稳定性，所以延长了第一滑轨的使用寿命。

因为还包括有第二加强筋，L形杆内左壁下方设有第二加强筋，第二加强筋的上端与L形杆内左壁下方连接，强筋的下端与L形杆内底部连接，第二加强筋位于丝杆的左方，第二加强筋提高了L形杆的稳定性，所以延长了L形杆的使用寿命。

因为旋转电机为伺服电机，所以可以较精准地控制转速。

因为底座的材质为Q235钢，Q235钢不易锈蚀，韧性强，所以能够延长底座的使用寿命。

(3)有益效果

本实用新型达到了打孔效率高的效果，人可抓住拉手将U形支架向左或向右移动，饲料槽随之向左或向右移动，使得饲料槽定位并进行精准打孔操作，进而提高饲料槽打孔的效率。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。

图5为本实用新型的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第一定位块，2-第二滑轨，3-第二滑块，4-底座，5-第二定位块，6-U形支架，7-放置板，8-第二夹持臂，9-第二连接杆，10-第一连接杆，11-第一夹持臂，12-钻头，13-螺旋槽，14-螺母，15-丝杆，16-轴承座，17-固定板，18-齿条，19-旋转电机，20-齿轮，21-支杆，22-第一滑块，23-第一滑轨，24-顶板，25-L形杆，26-第三滑块，27-第三滑轨，28-电动推杆，29-拉手，30-第四滑块，31-磁铁，32-铁片，33-橡胶垫，34-第一加强筋，35-第二加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种畜牧业用饲料槽精准打孔装置，如图1-5所示，包括有第一定位块1、第二滑轨2、第二滑块3、底座4、第二定位块5、U形支架6、放置板7、第二夹持臂8、第二连接杆9、第一连接杆10、第一夹持臂11、钻头12、螺旋槽13、螺母14、丝杆15、轴承座16、固定板17、齿条18、旋转电机19、齿轮20、支杆21、第一滑块22、第一滑轨23、顶板24、L形杆25、第三滑块26、第三滑轨27、电动推杆28、拉手29和第四滑块30；顶板24底部从左至右依次设有L形杆25、第一滑轨23和支杆21，L形杆25右端设有螺母14，第一滑轨23上设有第一滑块22，第一滑块22右侧设有齿条18，齿条18下端连接有固定板17，固定板17底部设有轴承座16，轴承座16上安装有丝杆15，螺母14与丝杆15配合，丝杆15下端设有钻头12，钻头12上开有螺旋槽13，支杆21下端前侧设有旋转电机19，旋转电机19后侧连接有齿轮20，齿条18与齿轮20啮合，顶板24下方设有底座4，底座4顶部从左至右依次设有第一定位块1、第二滑轨2和第二定位块5，第二滑轨2上设有第二滑块3，第二滑块3上端设有U形支架6，钻头12位于U形支架6的上方，U形支架6左壁上端设有第三滑轨27，第三滑轨27上从上至下依次设有第三滑块26、电动推杆28和第四滑块30，第三滑块26右侧设有第一夹持臂11，第一夹持臂11上铰接连接有第一连接杆10，第一连接杆10底端与电动推杆28的伸缩杆铰接连接，第四滑块30右侧设有第二夹持臂8，第二夹持臂8上铰接连接有第二连接杆9，第二连接杆9顶端与电动推杆28的伸缩杆铰接连接，U形支架6左壁设有拉手29，U形支架6右壁上端设有放置板7。

还包括有磁铁31和铁片32，第一定位块1右壁上端与第二定位块5左壁上端均设有磁铁31，U形支架6左壁下端与U形支架6右壁下端均设有铁片32，第一定位块1右壁上端的磁铁31位于U形支架6左壁下端的铁片32的左方，第二定位块5左壁上端的磁铁31位于U形支架6右壁下端的铁片32的右方。

还包括有橡胶垫33，第一夹持臂11底部右端和第二夹持臂8顶部右端均设有橡胶垫33，橡胶垫33的材质均为天然橡胶，橡胶垫33的厚度均为5cm。

还包括有第一加强筋34，顶板24底部左侧设有第一加强筋34，第一加强筋34上端与顶板24底部左侧连接，第一加强筋34下端与第一滑轨23左侧上方连接，第一加强筋34位于L形杆25的右方。

还包括有第二加强筋35，L形杆25内左壁下方设有第二加强筋35，第二加强筋35的上端与L形杆25内左壁下方连接，强筋的下端与L形杆25内底部连接，第二加强筋35位于丝杆15的左方。

旋转电机19为伺服电机。

底座4的材质为Q235钢。

工作原理：起初，人将需要打孔的饲料槽左端放置在第一夹持臂11和第二夹持臂8中间处，启动电动推杆28缩短，电动推杆28带动第一连接杆10左端与第二连接杆9左端向左移动，从而带动第一夹持臂11向下移动，带动第二夹持臂8向上移动，当第一夹持臂11和第二夹持臂8将饲料槽左端夹住时，电动推杆28停止缩短，此时，饲料槽右端放置在放置板7上。启动旋转电机19反转，带动齿轮20逆时针转动，带动齿条18向下移动，齿条18带动轴承座16向下移动，带动丝杆15转动式地向下移动，钻头12随之转动式地向下移动，与此同时，人抓住拉手29将U形支架6向左移动，饲料槽随之向左移动，当钻头12底部转动式地向下移动到接触饲料槽时，钻头12开始对饲料槽进行打孔。当饲料槽第一次打孔完毕时，启动旋转电机19正转，带动齿轮20顺时针转动，带动齿条18向上移动，齿条18带动轴承座16向上移动，带动丝杆15转动式地向上移动，钻头12随之转动式地向上移动，当钻头12复位时，旋转电机19停止工作。人抓住拉手29将U形支架6向右移动，饲料槽随之向右移动，重复上述步骤，即可再次对饲料槽进行打孔。当饲料槽第二次打孔完毕时，启动电动推杆28伸长，电动推杆28带动第一连接杆10左端与第二连接杆9左端向右移动，从而带动第一夹持臂11向上移动，带动第二夹持臂8向下移动，当第一夹持臂11和第二夹持臂8将饲料槽左端松开时，人将饲料槽取走。重复上述步骤，即可进行多次饲料槽打孔操作。

因为还包括有磁铁31和铁片32，第一定位块1右壁上端与第二定位块5左壁上端均设有磁铁31，U形支架6左壁下端与U形支架6右壁下端均设有铁片32，第一定位块1右壁上端的磁铁31位于U形支架6左壁下端的铁片32的左方，第二定位块5左壁上端的磁铁31位于U形支架6右壁下端的铁片32的右方，当U形支架6向左和向右移动时，磁铁31和铁片32吸住，使得U形支架6不会随意移动，所以很大程度上提高了打孔的稳定性，提高了打孔的效率。

因为还包括有橡胶垫33，第一夹持臂11底部右端和第二夹持臂8顶部右端均设有橡胶垫33，橡胶垫33的材质均为天然橡胶，橡胶垫33的厚度均为5cm，当第一夹持臂11和第二夹持臂8将饲料槽夹住时，橡胶垫33对饲料槽起保护作用，所以防止饲料槽被夹坏。

因为还包括有第一加强筋34，顶板24底部左侧设有第一加强筋34，第一加强筋34上端与顶板24底部左侧连接，第一加强筋34下端与第一滑轨23左侧上方连接，第一加强筋34位于L形杆25的右方，第一加强筋34提高了第一滑轨23的稳定性，所以延长了第一滑轨23的使用寿命。

因为还包括有第二加强筋35，L形杆25内左壁下方设有第二加强筋35，第二加强筋35的上端与L形杆25内左壁下方连接，强筋的下端与L形杆25内底部连接，第二加强筋35位于丝杆15的左方，第二加强筋35提高了L形杆25的稳定性，所以延长了L形杆25的使用寿命。

因为旋转电机19为伺服电机，所以可以较精准地控制转速。

因为底座4的材质为Q235钢，Q235钢不易锈蚀，韧性强，所以能够延长底座4的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。