一种平面移动工作台的制作方法

本实用新型属于零部件的工装底座位置调节技术领域，尤其涉及一种用于立方体状材料位置调节的装置。

背景技术：

在型材的生产制备中，需要对诸如立方体状的材料组件进行其形状误差进行测量，在测量过程中，需要随时通过在两个互相垂直的方向上缓慢移动组件，以便调节组件在工作台上的位置(例如以工作台中心位坐标原点，通过调节X、Y轴上的坐标点位置来调节其在工作台平面上的位置)，同时还需要防止组件倾斜，即保证组件所放置的位置与工作台的平面相垂直。因此，在测量组件的形状误差时就要求能调节组件在一个平面内的位置点并保证组件能水平地放置于工作台上，这就需要专门的位置调节工装来进行调节，该工装需要满足能够进行横向和纵向进给的要求，且具有工装放置好组件后可调节水平度的功能。现有的设备通常直接采用线性滑轨或者滚珠丝杠的配件，辅以适应性结构设计，组装而来，无论是线性滑轨还是滚珠丝杠，又或者是相关配套的结构，其购买或者设计制造成本都较高，且由于该组件的型号规格众多，通常，需要很多种尺寸的线性滑轨或者滚珠丝杠等配件制成多台设备才可满足要求，其制作成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种平面移动工作台，该底座可以实现横向、纵向进给调节，结构简单、制作成本低廉，宜于大面积推广使用。

本实用新型的技术方案如下：

一种平面移动工作台，由上至下依次包括紧密相接的第一滑台、第二滑台、第三滑台和底座；所述第一滑台和第二滑台之间、第二滑台和第三滑台之间的相接端面均设有左右贯通凹槽，相接端面处的凹槽上下相对并拼合成通孔，两个通孔相互垂直，在每个通孔内均设有螺纹进给机构，所述螺纹进给机构包括带轴孔的套块、螺杆、可在通孔内自由转动的限位环、螺母，其中，套块固定于通孔一端的的下凹槽内且与通孔的上凹槽分离，所述螺杆穿过套块的轴孔后依次再穿过限位环和螺母，所述限位环紧贴套块的端面设置并固定在螺杆上，所述螺母固定在通孔上凹槽内且与通孔的下凹槽分离；在通孔的另一端设有条形块，该条形块固定于通孔的下凹槽内并伸入上凹槽使得对应的滑台能够沿其直线滑动。

进一步地，所述第一滑台、第二滑台、第三滑台为内外直径均分别相同的圆环结构，每个圆环的厚度尺寸大于所述螺杆的长度尺寸。

进一步地，所述通孔为矩形孔，所述条形块为矩形块且矩形块的底面固定于通孔的下凹槽内，顶面与上凹槽分离，矩形块的两侧与上凹槽间隙配合。

进一步地，所述螺杆位于套块内的部分为光轴。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用螺栓螺母联接的驱动原理，制成用于横向、纵向进给的螺纹进给机构，其结构十分简单而巧妙，仅仅通过拧动螺杆即可完成相应进给调节，且螺纹联接的进给量具有连续性，精度较高，且所有的零部件结构均十分简单，制作成本低廉，加工制作简单可控，根据需要，可以快速设计制作不同规格的螺纹尺寸来适应大范围尺寸内的组件位置调节，十分利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型外观示意图。

图3为图1中的I处放大视图。

图4为图1中的II处放大视图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1—4所示，一种平面移动工作台，由上至下依次包括紧密相接的第一滑台1、第二滑台2、第三滑台3和底座9。所述第一滑台1和第二滑台2之间、第二滑台2和第三滑台3之间的相接端面均设有左右贯通凹槽，每一对相接端面处的凹槽上下相对，并拼合成一个完整的矩形通孔，上下两个通孔相互垂直，在每个通孔内均设有螺纹进给机构7，所述螺纹进给机构7包括带轴孔的套块701、内六角螺杆702、可在上下凹槽拼合的通孔内自由转动的限位环703、螺母705，其中，套块701固定于通孔一端的下凹槽内且与通孔的上凹槽分离，以便上凹槽所在的滑台能沿套块701上方自由滑动，所述螺杆702穿过套块701的轴孔后依次再穿过限位环703和螺母705，所述限位环703紧贴套块701的端面设置并通过销或者螺钉704固定在螺杆702上，以便螺杆702在转动时不会被拧进或是拧出来。所述螺母705固定在通孔的上凹槽内且与通孔的下凹槽分离，以便螺母705带动滑台滑动。在通孔的另一端设有条形块8，该条形块8固定于通孔的下凹槽内并使上凹槽所在的滑台沿其直线滑动，该条形块8类似于一根滑轨，对于滑台的移动具有十分重要的导向作用，其为长方体状，其底部和两侧的下半部分固定嵌于下凹槽内，所述两侧的上半部分与上凹槽滑动配合，起到滑动导向作用。

工作原理：将立方体组件平放在该平面移动工作台上，向通孔内拧进螺杆702(由于套块701和限位环703的固定限制作用，此时螺杆702并不会真的向通孔内移动，而是带动相应的滑台移动)，相应的滑台沿通孔的轴线方向向螺杆702的螺帽端移动进给，向外拧动螺杆702，则相应的滑台向远离螺杆702螺帽的方向移动进给，同样方法调节与该通孔相垂直的另一通孔内的螺纹进给机构7，达到调节本实用新型的滑台横向、纵向进给的目的，从而移动滑台(滑台上的工件)的位置。

进一步地，所述第一滑台1、第二滑台2、第三滑台3为内外直径均分别相同的圆环结构，每个圆环的厚度尺寸大于所述螺杆702的长度尺寸，以便在整个螺纹长度上都可实现滑台的移动进给，同时，采用圆环结构，可大大削减上下凹槽的加工难度，避免通孔的形状位置超差，因为，若通孔贯穿于一个实心的滑台，由于孔(两凹槽)越深(长)，加工的精度越难以保证。

进一步地，所述通孔为矩形孔，所述条形块8为矩形块且矩形块的底面固定于通孔的下凹槽内的底部，矩形块顶面与上凹槽分离，该矩形块的两侧与上凹槽间隙配合，以便上凹槽所在的相应滑台可在螺杆702的拧动下，结合条形块8的导向作用，做直线运动，更好地实现直线进给，避免滑台的另一端在移动时发生偏移。

进一步地，所述螺杆702位于套块701内的部分为光轴，螺杆702宜具有一定的轴向窜量，以便螺杆702能自由转动，实现螺母705的往复直线运动，在使用螺杆时，宜选用螺杆光杆部分稍长于套块701轴孔深度的螺杆类型。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。