一种便捷的孔盖内外开锁机构的制作方法

本实用新型涉及一种便捷的孔盖内外开锁机构，具体是一种便捷的孔盖内外开锁机构，属于市政工程设施领域。

背景技术：

孔盖主要用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落。在城市建设中，越来越多的城市将电力、通信、给水、排水、燃料等系统都集中于城市地下管道，对城市的建设起到了越来越重要的作用，改善了城市的环境，也使一些安全问题能够得倒保障。

然而随着越来越多的管线建设，对各个管道的施工维修等工作也带来麻烦。因此，如果地下发生事故就会对维修人员的安全产生巨大的威胁，甚至难以保障维修人员的生命安全，而且地下空间狭小，空气流动性差，一旦管道内燃料发生泄漏，将会产生爆炸的危险，对人们的生命和财产安全有巨大的威胁。

因此为了更好地维修各种设施，并提高各种管线的安全性，每隔一段就会设置一个检查孔、雨水孔或逃生孔。当然这些孔需要用孔盖来防止非维修人员的进入，以及防止车辆和行人的掉落等各种问题，孔盖通常为铁铸件，这就使得孔盖在安装和使用中较为麻烦，为检修人员的工作带来不便，地下发生危险时，孔盖下的人也可能因为孔盖开锁的繁琐产生危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有孔盖存在的问题，提供一种较为方便的从内外开启、方便工作人员进入和逃生的便捷的孔盖内外开锁机构。

本实用新型的技术方案是：一种便捷的孔盖内外开锁机构，其特征在于：包括设置于孔盖上的孔盖锁芯，所述孔盖包括上盖、孔盖圈，孔盖圈内侧设有锁孔；

所述孔盖锁芯包括外开锁锁芯、钢丝绳、锁杆弹簧、锁杆、锁芯下板、圆柱凸台、推杆，所述锁芯下板上设有板孔、带有前锁杆孔的第一锁杆弹簧固定座、带有后锁杆孔的第二锁杆弹簧固定座，圆柱凸台、推杆分别设置于锁芯下板上部和下部，推杆穿过板孔与圆柱凸台固定连接；所述外开锁锁芯设置于圆柱凸台上，且可以在圆柱凸台上旋转；所述锁杆外端有弧度，便于锁杆，在遇到阻力时向内滑动，所述锁杆依次穿过第一锁杆弹簧固定座的前锁杆孔、第二锁杆弹簧固定座的后锁杆孔后通过钢丝绳与外开锁锁芯相连；锁杆一端连接钢丝绳，另一端伸于孔盖圈的锁孔内；外开时，钥匙旋转外开锁锁芯，通过钢丝绳的拉动，拉动锁杆，使得锁杆沿着第一锁杆弹簧固定座、第二锁杆弹簧固定座缩回，置于第一锁杆弹簧固定座外部的锁杆部分向第一锁杆弹簧固定座内回缩，锁杆退出锁孔，完成孔盖的外部开锁；内开时，推动推杆，圆柱凸台被推动，带动圆柱凸台上的外开锁锁芯向上移动位置，从而钢丝绳被拉动，带动锁杆，使得锁杆缩回，置于第一锁杆弹簧固定座外部的锁杆部分向第一锁杆弹簧固定座内回缩，锁杆退出锁孔，完成孔盖的内部开锁。

所述孔盖圈与上盖铰链处设有孔盖弹簧，当锁杆退出锁孔，孔盖圈上的孔盖弹簧将上盖弹出。

所述锁杆上套有锁杆弹簧，锁杆上还设有挡板，锁杆弹簧置于第二锁杆弹簧固定座与挡板之间。

所述推杆的一端设有推杆托，推杆上套有推杆弹簧，推杆弹簧置于锁芯下板与推杆托之间。

所述上盖、孔盖圈的形状均为圆形。

本实用新型结构合理简单、生产制造容易、使用方便，通过本实用新型，包括孔盖外开锁机构和孔盖内开锁机构；所述的孔盖外开锁机构宏，外开锁锁芯与锁杆通过钢丝绳相连，外开锁锁芯可以在圆柱凸台上旋转。通过钥匙旋转外开锁芯，通过钢丝绳的拉动，带动锁杆，使得锁杆缩回，退出锁孔。内开锁机构中，钢丝绳的一端固定，一端与锁杆相连。通过推动推杆，钢丝绳被拉动，同时带动锁杆，使得锁杆缩回，退出锁孔。

本实用新型特别适用于城市综合管廊，工作人员可以很方便的听过外开锁机构打开孔盖，以便进行各种管道系统的检查与维修，同时由于外开锁锁芯只能由工作人员用钥匙才能打开，因此，能够有效防止孔盖被盗；当工作人员检修的过程中，如果发生紧急情况，管道内的工作人员可以迅速从内测推开孔盖，从而保证工作人员的安全，也大大提高了综合管廊的安全性。

附图说明

图1 为本实用新型的孔盖整体机构示意图

图2为本实用新型的孔盖锁芯结构示意图。

图中：101上盖、102孔盖锁芯、103孔盖弹簧、104孔盖圈、105锁孔、106锁杆、107锁杆弹簧、108外开锁锁芯、109钢丝绳、110圆柱凸台、111推杆弹簧、112推杆、113-1第一锁杆弹簧固定座、113-2第二锁杆弹簧固定座、114锁芯下板、115推杆托。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种便捷的孔盖内外开锁机构，包括孔盖以及设置于孔盖上的孔盖锁芯102，孔盖包括上盖101、孔盖圈104，在孔盖圈104内侧设置锁孔；

孔盖锁芯102包括外开锁锁芯108、钢丝绳109、锁杆弹簧107、锁杆106、锁芯下板114、圆柱凸台110、推杆112，在锁芯下板114上设置板孔、带有前锁杆孔的第一锁杆弹簧固定座113-1、带有后锁杆孔的第二锁杆弹簧固定座113-2，圆柱凸台110、推杆112分别设置于锁芯下板114上部和下部，推杆112穿过板孔与圆柱凸台110固定连接；将外开锁锁芯108设置于圆柱凸台110上，且可以在圆柱凸台110上旋转。

将锁杆106依次穿过第一锁杆弹簧固定座113-1的前锁杆孔、第二锁杆弹簧固定座113-2的后锁杆孔后通过钢丝绳109与外开锁锁芯108相连；锁杆106一端连接钢丝绳109，另一端伸于孔盖圈104的锁孔内，平时，锁杆106伸于孔盖圈104的锁孔内，上盖101锁于孔盖圈104上。

使用时，当需外开时，钥匙旋转外开锁锁芯108，通过钢丝绳109的拉动，拉动锁杆106，使得锁杆106沿着第一锁杆弹簧固定座113-1、第二锁杆弹簧固定座113-2缩回，置于第一锁杆弹簧固定座113-1外部的锁杆106部分向第一锁杆弹簧固定座113-1内回缩，锁杆106退出锁孔，完成孔盖的外部开锁；当需内开时，推动推杆112，圆柱凸台110被推动，带动圆柱凸台110上的外开锁锁芯108向上移动位置，从而钢丝绳109被拉动，带动锁杆106，使得锁杆106缩回，置于第一锁杆弹簧固定座113-1外部的锁杆106部分向第一锁杆弹簧固定座113-1内回缩，锁杆106退出锁孔，完成孔盖的内部开锁。

作为一种优选，本实施例中，在孔盖圈104与上盖101铰链处设置孔盖弹簧（103），当锁杆106退出锁孔，孔盖圈104上的孔盖弹簧103将上盖101弹出。在锁杆106上套有锁杆弹簧107，锁杆106上还设置挡板，锁杆弹簧107置于第二锁杆弹簧固定座113-2与挡板之间，便于锁杆106回缩后，锁杆106复位，方便再次进入锁孔。

在推杆112的一端设置推杆托115，并在推杆112上套有推杆弹簧111，推杆弹簧111置于锁芯下板114与推杆托115之间。本实用新型中，上盖101、孔盖圈104的形状均为圆形。

综上，本实用新型在具体工作中，当工作人员需要进行管道的检修和维护进入管道时，通过钥匙旋转外开锁锁芯108，带动钢丝绳109，通过钢丝绳109的拉动，使得锁杆106退出锁孔105，从而完成孔盖的外部开锁；工作人员进入管道内部进行作业时，如果遇到危险情况，如泄露、爆炸等，通过推动孔盖内部的推杆112，从而拉动钢丝绳，使得锁杆106缩回，退出锁孔，然后孔盖弹簧103给上盖一个弹力，工作人员只需轻轻一推便可将孔盖打开，工作人员便可安全退出管道。本实用新型结构简单，能够更好地方便工作人员，保障工作人员安全。