箱包辅助锁的制作方法

本实用新型涉及一种箱包辅助锁定装置 ，具体涉及一种箱包辅助锁。

背景技术：

箱包锁是安装于箱包上的锁类配件，其功能是将闭合的箱包进行锁定，避免箱包误开启或箱包内的物品被人盗窃。

由于受到箱子规格的影响，一些箱包的闭合处尺寸较长，故需要配合箱包组合锁对较长的闭合处进行锁定，传统的箱包组合锁包括中间的主锁和两侧的辅助锁，主锁往往是防止被盗的密码锁，而辅助锁则用于辅助固定，保证规格较大的箱子不会由于锁定面积不足，闭合处出现闭合不严的状况。

传统的箱包辅助锁均在锁壳侧面开设锁口，该锁口内设置有锁口锁定件，位于箱包闭合处不同侧的配合锁定件伸入锁口时，锁定配合件与锁定件构成锁定配合，该种结构存在一定缺陷，首先，位于锁壳侧面的视野较差，容易偏移，浪费操作时间，其次，在箱包内储存大量物品时，使用者需要较大的力气才能挤压箱包的锁钩进入锁口，然后，使锁口锁定件脱离配合锁定件的操作件容易被误触所按压，造成箱包辅助锁的误开启。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种的操作省力、视野好的箱包辅助锁。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括分别安装于箱包闭合处两侧的主锁体及配合锁体，所述的主锁体上设置有锁口、锁口锁定件及操作件，所述的操作件调节锁口锁定件相对锁口的位置，所述的配合锁体上设置有可伸入锁口并与锁口锁定件锁定配合的配合锁定件，其特征在于：所述的锁口位于主锁体上方，所述的配合锁定件为铰接设置于配合锁体的摆臂，所述的摆臂相对配合锁体竖向摆动，所述的摆臂摆动的端部可摆动至锁口内，所述的主锁体上设置有锁定拨块，该锁定拨块滑移设置于主锁体外侧，所述的锁定拨块位于主锁体内联动设置有限制操作件操作的限位组件。

通过采用上述技术方案，将锁口转移至主锁体上方，使其具有良好视野，由摆动的方式使摆臂接近锁口，使其具有多个配合位置，避免了需要较大的力气才能挤压箱包的锁钩进入锁口的困难，另外，增设锁定拨块，在操作件闲置时使其无法操作，呈锁定状态时，杜绝了误操作的可能。

本实用新型进一步设置为：所述的限位组件包括阻挡块及配合块，所述的配合块固定设置于操作件，所述的阻挡块固定设置于锁定拨块，所述的锁定拨块带动阻挡块与配合块相错时操作件可自由操作，所述的锁定拨块带动阻挡块与配合块相对应时阻挡块与配合块相抵，操作件被锁定。

通过采用上述技术方案，操作锁定拨块使阻挡块位移，使其与配合块相错或与配合块相对应，从而实现锁定拨块解锁或锁定操作件。

本实用新型进一步设置为：所述的阻挡块由若干个平行设置的阻挡块单元组成，所述的配合块由与各阻挡块单元相对应的配合块单元组成，各配合块单元平行设置，相邻的阻挡块单元之间设置有在操作件自由操作时供配合块单元自由滑移的滑移腔。

通过采用上述技术方案，多个阻挡块单元与多个配合块单元配合使操作件与锁定拨块之间具有较大的锁定配合面积，即较大的锁定力，增加稳定形，而交错设置的滑移腔则合理利用主锁体内部空间，减少空间需求量，使主锁体内部结构更加精简。

本实用新型进一步设置为：所述的操作件上固定设置有安装锁口锁定件的联动块，所述的联动块上设置有位于端部的阻挡块单元伸入的配合孔，所述的锁定拨块带动阻挡块与配合块单元相错时阻挡块单元远离配合孔，所述的锁定拨块带动阻挡块与配合块单元相对应时阻挡块单元位于配合孔内并抵于配合孔壁。

通过采用上述技术方案，阻挡块单元给予配合孔以限位作用，增加操作件与锁定拨块之间的锁定配合面积，而配合孔给予阻挡块单元以稳定作用，避免其在闲置时因震动产生声响。

本实用新型进一步设置为：所述的主锁体与联动块之间压设有将锁口锁定件向锁口复位的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，复位弹簧一方面保持辅助锁定件与锁口锁定件的锁定配合，另一方面复位弹簧自带的复位力给予操作件以支撑，用于抵消小力度的误触。

本实用新型进一步设置为：所述的配合锁体与主锁体相对的端面之间设置有定位结构, 所述的定位结构包括凸块及与凸块形状相适配的凹腔，所述的凹腔下方设置有供凸块进入的安装口，所述的凹腔上方设置有与凸块抵配的支承面，所述的凸块设置于配合锁体或主锁体，所述的凹腔设置于未设置凸块的主锁体或配合锁体。

通过采用上述技术方案，凸块与凹腔作为配合锁体和主锁体在接近过程中的竖向导向，在锁定完成后，配合锁体和主锁体之间的挤压受力均位于连接两者的配合锁定件，故设计凹腔的支承面与凸块相抵，分担配合锁定件的承受负担，即增加整体的抗压强度。

本实用新型进一步设置为：所述的主锁体围绕锁口设置有定位凹槽，所述的配合锁定件与锁口对应的端部设置有与定位凹槽形状相适配的定位块。

通过采用上述技术方案，由于配合锁定件伸入锁口的部分与锁口之间存在间隙，由定位凹槽配合定位板避免了因该间隙所产生的震动，从而增加锁定稳定性。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的立体图；

图2为本实用新型具体实施方式中配合锁体的立体图；

图3为本实用新型具体实施方式中主锁体的立体图；

图4为本实用新型具体实施方式中主锁体的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1—图4所示，本实用新型公开了一种箱包辅助锁，包括分别安装于箱包闭合处两侧的主锁体1及配合锁体2，主锁体1上设置有锁口11、锁口锁定件12及操作件13，本实用新型具体实施方式中操作件13选用按钮，操作件13调节锁口锁定件12相对锁口11的位置，配合锁体2上设置有可伸入锁口11并与锁口锁定件12锁定配合的配合锁定件21，锁口11位于主锁体1上方，配合锁定件21为铰接设置于配合锁体2的摆臂，摆臂相对配合锁体2竖向摆动，摆臂摆动的端部可摆动至锁口11内，主锁体1上设置有锁定拨块14，该锁定拨块14滑移设置于主锁体1外侧，锁定拨块14位于主锁体1内联动设置有限制操作件13操作的限位组件，将锁口11转移至主锁体1上方，使其具有良好视野，由摆动的方式使摆臂接近锁口11，使其具有多个配合位置，避免了需要较大的力气才能挤压箱包的锁钩进入锁口11的困难，另外，增设锁定拨块14，在操作件13闲置时使其无法操作，呈锁定状态时，杜绝了误操作的可能，在具体实施方式中，配合锁定件21端部设置有与锁口锁定件12锁定配合的锁孔211，而锁口锁定件12上设置有穿过锁孔211的锁定块121。

限位组件包括阻挡块及配合块，配合块固定设置于操作件13，阻挡块固定设置于锁定拨块14，锁定拨块14带动阻挡块与配合块相错时操作件13可自由操作，锁定拨块14带动阻挡块与配合块相对应时阻挡块与配合块相抵，操作件13被锁定，操作锁定拨块14使阻挡块位移，使其与配合块相错或与配合块相对应，从而实现锁定拨块14解锁或锁定操作件13。

阻挡块由若干个平行设置的阻挡块单元141组成，优选数量为三个，其中两个与配合块单元131相对，另一个与下文提及的配合孔151相对，配合块由与各阻挡块单元141相对应的配合块单元组成，各配合块单元131平行设置，相邻的阻挡块单元141之间设置有在操作件13自由操作时供配合块单元131自由滑移的滑移腔142，多个阻挡块单元141与多个配合块单元131配合使操作件13与锁定拨块14之间具有较大的锁定配合面积，即较大的锁定力，增加稳定形，而交错设置的滑移腔142则合理利用主锁体1内部空间，减少空间需求量，使主锁体1内部结构更加精简。

操作件13上固定设置有安装锁口锁定件12的联动块15，联动块15上设置有位于端部的阻挡块单元141伸入的配合孔151，锁定拨块14带动阻挡块与配合块单元131相错时阻挡块单元141远离配合孔151，锁定拨块14带动阻挡块与配合块单元131相对应时阻挡块单元141位于配合孔151内并抵于配合孔151壁，阻挡块单元141给予配合孔151以限位作用，增加操作件13与锁定拨块14之间的锁定配合面积，而配合孔151给予阻挡块单元141以稳定作用，避免其在闲置时因震动产生声响。

主锁体与联动块15之间压设有将锁口锁定件12向锁口11复位的复位弹簧152，复位弹簧152一方面保持辅助锁定件与锁口锁定件12的锁定配合，另一方面复位弹簧152自带的复位力给予操作件13以支撑，用于抵消小力度的误触。

配合锁体2与主锁体1相对的端面之间设置有定位结构, 定位结构包括凸块16及与凸块16形状相适配的凹腔22，凹腔22下方设置有供凸块16进入的安装口222，凹腔22上方设置有与凸块16抵配的支承面221，凸块16设置于配合锁体或主锁体，凹腔22设置于未设置凸块16的主锁体1或配合锁体2，凸块16与凹腔22作为配合锁体2和主锁体1在接近过程中的竖向导向，在锁定完成后，配合锁体2和主锁体1之间的挤压受力均位于连接两者的配合锁定件21，故设计凹腔22的支承面221与凸块16相抵，分担配合锁定件21的承受负担，即增加整体的抗压强度，在具体实施方式中，凸块16位于主锁体，凹腔22位于配合锁体2。

主锁体1围绕锁口11设置有定位凹槽111，配合锁定件21与锁口11对应的端部设置有与定位凹槽111形状相适配的定位块212，由于配合锁定件21伸入锁口11的部分与锁口11之间存在间隙，由定位凹槽111配合定位板避免了因该间隙所产生的震动，从而增加锁定稳定性。