一种分体式家用锤子的制作方法

本实用新型涉及锤子技术领域，尤其是涉及一种分体式家用锤子。

背景技术：

现有的锤子一般由一体式设计的锤柄和锤体组成，锤柄用于握持，锤体用于敲打，然而用于家用的锤子有时也需要在户外进行使用，需要方便进行携带，这就需要其具备可拆卸的功能且能快速组装，同时根据敲打位置和对象的不同，锤柄需要时长时短，锤体可以时重时轻，这都是现有的锤子无法做到的，急需改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种分体式家用锤子，可以调节长度和重量，方便根据实际使用情况进行快速组装和拆卸，使用方便可靠。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种分体式家用锤子，包括锤柄、至少一个接杆、锤体和锤头，所述锤柄通过连接头连接接杆，所述接杆的末端通过连接头连接锤体，所述锤体的中心沿其长度方向依次设有连通的第一螺纹孔、圆台形孔和通孔，所述圆台形孔内设有与其相配的圆台形的配重块，所述配重块的高度小于圆台形孔的高度，所述第一螺纹孔上螺接锤头，所述锤头的一端设有击打部，锤头的另一端设有用于压紧配重块的抵接部。

所述锤柄为中空的圆筒状结构，一端封闭，另一端开口且开口端内壁设有内螺纹。

所述连接头为中空的圆筒状结构，连接头的外壁中间处设有环状的凸缘，连接头的外壁位于凸缘的两侧均设有外螺纹。

所述连接头的两端均开口。

所述接杆为两端开口的中空的圆筒状结构，接杆的两个开口端的内壁均设有内螺纹。

所述锤柄的开口端与接杆的任意一端通过连接头螺纹连接。

所述锤体的外壁中间高度处设有用于螺接连接头的第二螺纹孔。

所述锤头还包括位于击打部和抵接部之间的连接部，所述连接部的外壁设有与第一螺纹孔配合的外螺纹。

所述锤柄的外壁包覆有橡胶材质的护套。

所述护套的环形外壁上分布有半球形的凸点。

本实用新型的有益效果是：通过使用一个或多个接杆连接在锤柄和锤体之间，可以调节锤子的长度，使其可适应不同的敲打场合；通过在圆台形孔内选择性放入配重块，使得锤体的重量有所不同，可以选择性敲打各类物体；同时各部件之间组装和拆卸均非常方便，可靠性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

图中：锤柄1、凸点11、护套12、接杆2、锤体3、圆台形孔31、通孔32、第一螺纹孔33、第二螺纹孔34、连接头4、凸缘41、配重块5、锤头6、击打部61、连接部62、抵接部63。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1、图2所示，一种分体式家用锤子，包括锤柄1、至少一个接杆2、锤体3和锤头6，所述锤柄1为中空的圆筒状结构，一端封闭，另一端开口且开口端内壁设有内螺纹。锤柄1采用金属材质制成，所述锤柄1的外壁包覆有橡胶材质的护套12，护套12仅包覆住锤柄1的环形外壁，并不包覆住锤柄1的封闭端的端部，护套12可以使人在使用时防止打滑，同时在冬天使用时不会觉得冻手，所述护套12的环形外壁上分布有半球形的凸点11，凸点11为呈阵列排布，进一步提高防滑效果。

所述锤柄1通过连接头4连接接杆2，所述连接头4为中空的圆筒状结构，连接头4也采用金属材质制成，连接头4的外壁中间处设有环状的凸缘41，连接头4的外壁位于凸缘41的两侧均设有外螺纹，所述连接头4的两端均开口，可节省一部分材料，所述接杆2为两端开口的中空的圆筒状结构，接杆2采用金属材质制成，接杆2的两个开口端的内壁均设有内螺纹，所述锤柄1的开口端与接杆2的任意一端通过连接头4螺纹连接，即锤柄1的开口端旋入连接头4的其中一侧的外螺纹并使锤柄1的端部抵住凸缘41的一侧壁，接杆2的任意一端旋入连接头4的另外一侧的外螺纹并使接杆2的该端部抵住凸缘41的另一侧壁。

所述接杆2的末端通过连接头4连接锤体3，锤体3为金属材质制成，接杆2的数量至少为一个，当接杆2的数量为多个时，相邻两个接杆2之间通过连接头4连接成一根较长的“杆子”，该杆子的首尾都为开口端，其中一个开口端通过连接头4连接锤柄1，另一个开口端通过连接头4连接锤体3，通过使用多个接杆2，使得人使用很小的力就能敲打出较大的力量，同时方便在狭小的空间内伸入进行使用。

所述锤体3的外壁中间高度处设有用于螺接连接头4的第二螺纹孔34，锤体3的形状从上往下望可以是圆形，方形或多边形，优选为方形或多边形，此时第二螺纹孔34设在方形或多边形的单独的某一个面上，这样与连接头4螺接时凸缘41可以完全贴合该方形或多边形的单独的一个面，支撑效果更佳。

所述锤体3的中心沿其长度方向依次设有连通的第一螺纹孔33、圆台形孔31和通孔32，三者同心分布，其中第一螺纹孔33的直径最大，通孔32的直径最小，圆台形孔31的直径从第一螺纹孔33所在侧到通孔32所在侧逐渐减小。

所述圆台形孔31内设有与其相配的圆台形的配重块5，所述配重块5的高度小于圆台形孔31的高度，配重块5为实心的金属材质制成，圆台形孔31和配重块5的侧壁的倾斜角度完全相同，因此配重块5可契合插入圆台形孔31且配重块5距离圆台形孔31的底部有一定的距离。当需要敲击硬度较高的物体时，可以选择放入配重块5后进行敲击，当需要敲击硬度较低的物体时，可以选择不放入配重块5，还可根据个人的力量大小进行选择使用配重块5，当需要从锤体3内取出配重块5时，可在通孔32所在侧插入金属材质制成的顶针(图中未画出)，同时取下锤头6，顶针穿过通孔32并顶住配重块5的小头端，顶针有一部分露出在锤体3外，对着地面手握锤柄1敲击顶针将配重块5顶出。

所述第一螺纹孔33上螺接锤头6，所述锤头6的一端设有击打部61，击打部61的面积大于锤体3的端部面积，使得击打部61在锤体3的端部的投影能完全覆盖锤体3的端部，这样在击打时只有击打部61是直接接触的部位，能够对锤体3起到保护作用，击打部61损坏时只需单独进行更换即可，成本较低；锤头6的另一端设有用于压紧配重块5的抵接部63，所述锤头6还包括位于击打部61和抵接部63之间的连接部62，所述连接部62的外壁设有与第一螺纹孔33配合的外螺纹。安装锤头6时只需直接将连接部62旋入第一螺纹孔33即可，在没有放置配重块5时旋到击打部61的内端面抵住锤体3的端面为止，在放置有配重块5时旋到抵接部63抵住配重块5的大头端的端面为止。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。