一种阀门扳手的制作方法

本实用新型涉及五金工具领域，特别涉及一种阀门扳手。

背景技术：

阀门是用来控制流体系统中的流体的方向、压力和流量的装置，通过与其阀杆固定连接的手轮控制其开启或关闭。

当流体系统中输送的流体的压力较高、阀门内部堵塞或阀门发生锈蚀时，开启或关闭阀门所需的力矩往往较大，工作人员通过双手转动手轮以使阀门开启或关闭的难度较大，导致工作人员劳动强度大，工作效率低。

技术实现要素：

为了解决现有技术中当流体系统中输送的流体的压力较高、阀门内部堵塞或阀门发生锈蚀时，工作人员通过双手转动手轮使阀门开启或关闭的难度较大，导致工作人员劳动强度大，工作效率低的问题，本实用新型实施例提供了一种阀门扳手。所述技术方案如下：

一种阀门扳手，所述阀门扳手包括跨梁、前爪、后爪和手柄；

所述跨梁为中部设有向上凸起的圆弧的钢板结构，所述前爪和所述后爪分别安装在所述跨梁的两端，且所述前爪包括第一前爪和第二前爪，通过所述第一前爪和所述第二前爪夹持手轮的轮体，所述后爪包括第一后爪和第二后爪，通过所述第一后爪和所述第二后爪夹持所述手轮的一根辐条，所述手柄固定在所述跨梁设置所述后爪的一端端部。

进一步地，所述前爪还包括前爪座；

所述跨梁上设置所述前爪的一端设有第一滑槽，所述前爪座设置在所述跨梁的下方，通过穿过所述第一滑槽的螺栓与所述跨梁配合，所述第一前爪和所述第二前爪分别固定在所述前爪座的下端。

进一步地，所述前爪座的上端中部设有第一凸台，所述第一凸台伸入所述第一滑槽内。

具体地，所述第一前爪和所述第二前爪与所述前爪座之间焊接固定或螺纹连接固定。

进一步地，所述后爪还包括后爪座；

所述跨梁上设置所述后爪座的一端设有第二滑槽，所述后爪座设置在所述跨梁的下方，通过穿过所述第二滑槽的螺栓与所述跨梁配合，所述第一后爪和所述第二后爪分别固定在所述后爪座的下端。

进一步地，所述后爪座的上端中部设有第二凸台，所述第二凸台伸入所述第二滑槽内。

进一步地，所述手柄包括手柄杆和手柄延长管；

所述手柄杆的一端与所述跨梁设置所述后爪的一端固定连接；

所述手柄延长管套在所述手柄杆的另一端外部，且所述手柄延长管与所述手柄杆固定连接。

具体地，所述手柄杆与所述跨梁螺纹连接或焊接固定，所述手柄延长管与所述手柄杆螺纹连接。

进一步地，所述手柄延长管的外表面上设有花纹或橡胶隔层。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型通过前爪和后爪分别安装在跨梁的两端，且通过前爪包括的第一前爪和第二前爪夹持手轮的轮体，通过后爪包括的第一后爪和第二后爪夹持手轮的辐条，使用时，工作人员拉动手柄，通过手柄带动跨梁转动，通过前爪和后爪将作用力传递到手轮上，增大了作用力矩，便于转动手轮以开启或关闭阀门，减轻工作人员劳动强度，提高工作效率，且通过前爪和后爪的设计，本实用新型与手轮之间多点接触，可减小使用过程中本实用新型从手轮上滑脱的可能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的阀门扳手的主视图；

图2是本实用新型实施例提供的阀门扳手的俯视图。

其中：

1跨梁，11圆弧，12第一滑槽，13第二滑槽，

2前爪，21第一前爪，22第二前爪，23前爪座，

3后爪，31第一后爪，32第二后爪，33后爪座，

4手柄，41手柄杆，42手柄延长管，

5螺栓，51螺杆，52螺母，53背母。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例描述中所述的“上”和“下”，是以将本实用新型实施例提供的阀门扳手架在阀门的手轮上时，以阀门的位置为下，本实用新型实施例提供的阀门扳手的位置为上为参考的。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种阀门扳手，该阀门扳手包括跨梁1、前爪2、后爪3和手柄4；

跨梁1为中部设有向上凸起的圆弧11的钢板结构，前爪2和后爪3分别安装在跨梁1的两端，且前爪2包括第一前爪21和第二前爪22，通过第一前爪21和第二前爪22夹持手轮的轮体，后爪3包括第一后爪31和第二后爪32，通过第一后爪31和第二后爪32夹持手轮的一根辐条，手柄4固定在跨梁1设置后爪3的一端端部。

使用本实用新型实施例提供的阀门扳手时，将本实用新型架在阀门的手轮上，并使前爪2包括的第一前爪21和第二前爪22夹持住手轮的轮体，后爪3包括的第一后爪31和第二后爪32夹持住手轮的一根辐条，跨梁1中部的向上凸起的圆弧11使得跨梁1可跨过手轮的中心安装轴或手轮的其他辐条，需要开启或关闭阀门时，工作人员顺时针或逆时针拉动手柄4，手柄4上的作用力通过跨梁1传递到前爪2上，通过前爪2传递到手轮的轮体上，使轮体受到一个沿顺时针或逆时针方向的转矩，通过后爪3传递到手轮的辐条上，使辐条受到一个沿顺时针或逆时针方向的转矩，通过轮体和辐条的受力，使得手轮整体受到沿顺时针或逆时针方向的转矩作用而顺时针或逆时针转动，进而开启或关闭阀门。

本实用新型通过前爪2和后爪3分别安装在跨梁1的两端，且通过前爪2包括的第一前爪21和第二前爪22夹持手轮的轮体，通过后爪3包括的第一后爪31和第二后爪32夹持手轮的辐条，使用时，工作人员拉动手柄4，通过手柄4带动跨梁1转动，通过前爪2和后爪3将作用力传递到手轮上，增大了作用力矩，便于转动手轮以开启或关闭阀门，减轻工作人员劳动强度，提高工作效率，且通过前爪2和后爪3的设计，本实用新型与手轮之间多点接触，可减小使用过程中本实用新型从手轮上滑脱的可能性。

如图1所示，且结合图2进行说明，在本实用新型实施例中，前爪2还包括前爪座23；

跨梁1上设置前爪2的一端设有第一滑槽12，前爪座23设置在跨梁1的下方，通过穿过第一滑槽12的螺栓5与跨梁1配合，第一前爪21和第二前爪22分别固定在前爪座23的下端。

在本实用新型实施例中，跨梁1上设置前爪2的一端设置第一滑槽12，前爪座23设置在跨梁1的下方，第一前爪21和第二前爪22固定在前爪座23的下端。螺栓5包括螺杆51和螺母52，螺杆51的下端与前爪座23固定连接，上端由跨梁1底部穿过第一滑槽12与螺母52配合，拧紧螺母52可将前爪座23固定在跨梁1上，松开螺母52可通过在第一滑槽12中移动螺杆51以调节前爪座23的位置，进而调节前爪2和后爪3之间的距离，使得本实用新型可适用于不同型号的阀门，且在手轮上的部分辐条断裂时，可通过调节前爪座23的位置以调节前爪2和后爪3之间的距离，从而使本实用新型可与手轮上的其他位置配合以开启或关闭阀门。

在本实用新型实施例中，第一前爪21和第二前爪22与前爪座23之间均通过焊接固定，结构简单稳固，当然，本领域技术人员可知，第一前爪21和第二前爪22与前爪座23之间也可都通过螺纹连接，便于拆装和维修。

在本实用新型实施例中，前爪座23的上端中部设有第一凸台(图中未示出)，第一凸台伸入第一滑槽12内。

在本实用新型实施例中，第一凸台的中部设有螺栓孔，螺杆51的下端与第一凸台上的螺栓孔配合，通过在前爪座23的上端中部设有第一凸台，且第一凸台伸入第一滑槽12中，避免使用本实用新型转动手轮的过程中由螺杆51承担剪力，进而避免螺杆51发生较大变形甚至断裂，保证本实用新型的强度。

如图1所示，且结合图2进行说明，在本实用新型实施例中，后爪3还包括后爪座33；

跨梁1上设置后爪座33的一端设有第二滑槽13，后爪座33设置在跨梁1的下方，通过穿过第二滑槽13的螺栓5与跨梁1配合，第一后爪31和第二后爪32分别固定在后爪座33的下端。

在本实用新型实施例中，前爪2与后爪3相对跨梁1对称设置，跨梁1上设置后爪3的一端设有第二滑槽13，后爪座33设置在跨梁1的下方，第一后爪31和第二后爪32固定在前爪座23的下端，螺栓5包括螺杆51和螺母52，螺杆51的下端与后爪座33固定连接，上端由跨梁1底部穿过第二滑槽13与螺母52配合，拧紧螺母52可将后爪座33固定在跨梁1上，松开螺母52可通过在第二滑槽13中移动螺杆51以调节后爪座33的位置，进而调节前爪2和后爪3之间的距离，使得本实用新型可适用于不同型号的阀门，且在手轮上的部分辐条断裂时，可通过调节前爪座23的位置调节前爪2和后爪3之间的距离，从而使本实用新型可与手轮上的其他位置配合以开启或关闭阀门。且通过前爪座23和后爪座33使得跨梁1与位于前爪2和后爪3之间的辐条或手轮安装轴等之间的距离更大，避免手轮安装轴影响开启或关闭阀门的操作，且避免跨梁1与位于前爪2和后爪3之间的辐条发生摩擦。

如图1所示，在本实用新型实施例中，螺栓5还包括背母53，背母53安装在螺母52的上端，避免使用过程中螺母52脱落。

在本实用新型实施例中，第一后爪31和第二后爪32均与后爪座33焊接固定，结构简单稳固，当然，本领域技术人员可知，第一后爪31和第二后爪32与后爪座33之间也可通过螺纹连接，便于拆装和维修。

在本实用新型实施例中，后爪座33的上端中部设有第二凸台(图中未示出)，第二凸台伸入第二滑槽13内。

在本实用新型实施例中，第二凸台的中部设有螺栓孔，螺杆51的下端与第二凸台上的螺栓孔配合，通过在后爪座33的上端中部设有第二凸台，且第二凸台伸入第二滑槽13中，避免使用本实用新型转动手轮的过程中由螺杆51承担剪力，进而避免螺杆51发生较大变形甚至断裂，保证本实用新型的强度。

如图1所示，在本实用新型实施例中，手柄4包括手柄杆41和手柄延长管42；

手柄杆41的一端与跨梁1设置后爪3的一端固定连接；

手柄延长管42套在手柄杆41的另一端外部，且手柄延长管42与手柄杆41固定连接。

在本实用新型实施例中，跨梁1的截面形状为方形，通过手柄杆41连接手柄延长管42和跨梁1，且手柄延长管42套在手柄杆41外部并与手柄杆41固定连接，避免手柄4上应力集中，保证本实用新型的强度。其中，手柄杆41与跨梁1螺纹连接或焊接固定，手柄延长管42与手柄杆41螺纹连接，便于拆卸、维修和更换手柄4。当然，本领域技术人员可知，手柄杆4与跨梁1之间也可通过螺钉固定，手柄延长管42与手柄杆41之间也可通过螺钉连接或焊接固定。通过手柄延长管42的设计，当工作人员拉动手柄4转动时，可增大力矩，减小工作人员需要施加在阀门扳手上的作用力，减轻工作人员的劳动强度。

在本实用新型实施例中，优选地，手柄延长管42的外表面上设有花纹或橡胶隔层，保证使用本实用新型开启或关闭阀门时，工作人员的手部与手柄延长管42之间不会发生打滑，结构简单，使用方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。