结构加强型长杆大力钳的制作方法

本实用新型涉及一种大力钳(或者说扳手)，特别涉及一种结构加强型长杆大力钳。

背景技术：

大力钳是一种应用广泛的操作工具，简单、实用，主要用于夹持零件进行铆接、焊接、磨削等加工以及零件拆卸、装配等，其特点是钳口可以锁紧并产生很大的夹紧力，使被夹紧零件不会松脱。另，大力钳也可作扳手使用。

但是，若需要深入狭长空间，且需要打开并张大钳口时，那么大力钳就无法使用。鉴于此，中国专利201521081026.X公开一种结构加强型长杆大力钳，其包括固定钳头、活动钳头、钳身、连杆、摇杆、钳柄、拉簧及锁紧机构，固定钳头固定于钳身的前端，活动钳头铰接于连杆的前端以及钳身的前端，摇杆与钳身的中部、连杆的后端、钳柄的前端铰接，锁紧机构设于钳柄和钳身的后部之间，连杆和钳身均呈杆状结构，且连杆和钳身平行、靠近，连杆的横截面以及钳身的横截面均呈U形，且开口相对设置；拉簧的一端连接于钳身前部的内部，拉簧的另一端则伸入连杆内部并连接于连杆内部靠近活动钳头的位置，用于驱动连杆向后移动。

当上述大力钳的长度较大时，夹紧力也较大时，钳身、连杆可能会发生变形，为避免该变形，可以增加钳身、连杆的钢板厚度或钢号，但是这会大幅增加成本和工艺难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构加强型长杆大力钳，以改变结构的方式避免现有技术存在的变形问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种结构加强型长杆大力钳，包括固定钳头、活动钳头、钳身、连杆、摇杆、钳柄、拉簧及锁紧机构，所述固定钳头固定于所述钳身的前端，所述活动钳头铰接于所述连杆的前端以及所述钳身的前端，所述摇杆与所述钳身的中部、所述连杆的后端、所述钳柄的前端铰接，所述锁紧机构设于所述钳柄和所述钳身的后部之间，所述连杆和所述钳身均呈杆状结构，且所述连杆和所述钳身平行、靠近，所述连杆的横截面以及所述钳身的横截面均呈U形，且开口相对设置；所述拉簧的一端连接于所述钳身前部的内部，所述拉簧的另一端则伸入所述连杆内部并连接于所述连杆内部靠近所述活动钳头的位置，用于驱动所述连杆向后移动；其中，所述结构加强型长杆大力钳还包括一个加强短杆；所述加强短杆位于所述拉簧的后方，一端插入所述连杆内部并且与所述连杆铰接，另一端插入所述钳身内部并且与所述钳身铰接；当所述连杆往复移动时，所述加强短杆随之往复摆动。

优选地，所述加强短杆呈扁平状。

优选地，所述加强短杆通过铆钉铰接于所述连杆、钳身。

优选地，所述加强短杆与所述钳身的铰接位置距离所述拉簧与所述钳身的连接位置2-3厘米。

通过在拉簧后方设置一个加强短杆，即使本实用新型的长度较大、夹紧力较大时，也可以有效避免连杆、钳身的变形。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构(透视)示意图；

图2为图1中沿线A-A的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例可以配置的其他形式的固定钳头、活动钳头的结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型实施例包括钳身1、连杆2、支杆3、钳柄4、开启柄5、调节螺钉6、固定钳头7、活动钳头8、摇杆9、拉簧100、加强短杆1121。其中，本实施例的锁紧机构为位于钳身1后端、钳柄4之间的支杆3、开启柄5等，其为成熟技术不再赘述。

具体而言，固定钳头7固定于钳身1的前端，活动钳头8铰接于连杆2的前端以及钳身1的前端，摇杆9与钳身1的中部、连杆2的后端、钳柄4的前端铰接。连杆2和钳身1均呈杆状结构，且连杆2和钳身1近似平行、靠近，二者之间的空隙102十分狭窄，而且运行过程中，空隙102宽度基本无变化。如图2所示，连杆2的横截面以及钳身1的横截面均呈U形，且二者的开口相对设置，钳身1的内部为深槽10、连杆2的内部为深槽20。拉簧100的一端连接于钳身1前部的内部(该端大部位于深槽10中)；拉簧100的另一端则伸入连杆2内部(拉簧100的该端则大部位于深槽20中)并连接于连杆2的深槽20内部，具体的连接位置靠近连杆2与活动钳头8的铰接处，拉簧100的作用在于驱动连杆2向后移动，进而驱动活动钳头8张开。

当本实施例较长时，也即连杆2、钳身1较长时，二者可能容易发生变形，鉴于此，本实施例增设一个加强短杆1121。如图1、图2所示，该加强短杆1121位于拉簧100的后方，其一端插入连杆2的深槽20内部并且通过铆钉21与连杆2铰接，另一端插入钳身1的深槽10内部并且与钳身1通过铆钉11铰接。当连杆2往复移动时，加强短杆1121随之往复摆动。

优选地，在连杆2深槽20内部靠近活动钳头8的位置设置有横轴201，拉簧100的另一端钩挂在横轴201上。

如图1所示，拉簧100仅有中部很小的一部分通过空隙102裸露在外，基本避免了外界的机械冲击、损坏。

由于拉簧100与摇杆9不再连接，因此，本实施例将摇杆9设计为弧形板状结构，一端铰接于钳身1的中部、另一端铰接于钳柄4的前端、中部铰接于连杆2的后端，且摇杆9朝前凸起。弧形板状结构的摇杆9不但运动灵活、外形美观，而且用材较少，节约成本。

优选地，本实施例的加强短杆1121呈扁平状结构，类似于板状。并且，加强短杆1121与钳身1的铰接位置距离拉簧100与钳身1的连接位置至少2cm，例如2-3厘米。本实施例设置一个加强短杆即可，若设置多个加强短杆，则会给本实施例增加摩擦阻力、工艺难度、成本以及可能会降低连杆和钳身的强度(因为需要打孔、安装铆钉)。

另外，本实用新型的活动钳头、固定钳头不但可以为图1所示的直钳头，而且可以为图3所示的较宽的活动钳头80、固定钳头70，活动钳头80、固定钳头70安装于连杆和钳身时，整体上与二者基本垂直。当然，也可以将活动钳头80、固定钳头70安装于连杆、钳身时，形成倾斜安装结构。

综上，本实用新型可以增加整体强度，连杆、钳身不宜变形。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。