一种布条夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种布条夹具。

背景技术：

目前，布条制备出来后需要进行性能检验，其中对布条的韧性、硬度、抗拉强度等需要进行检测，检测时需要对布条夹住再检测，故需要一种布条夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种布条夹具，能够夹持住布条，夹持力度大，不易掉落。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种布条夹具，包括本体和设置于本体上的夹紧机构，所述夹紧机构包括第一夹紧部和第二夹紧部，第一夹紧部与第二夹紧部相对设置。

其中，所述第一夹紧部包括第一夹片、用于推动第一夹片移动的第一推杆、与第一推杆螺接的第一螺杆、用于固定第一螺杆的第一轴承、用于固定第一轴承与本体的第一轴承盖；所述第二夹紧部包括第二夹片、用于推动第二夹片移动的第二推杆、与第二推杆螺接的第二螺杆、用于固定第二螺杆的第二轴承、用于固定第二轴承与本体的第二轴承盖。

其中，所述第一夹片正面设置有齿部，第一夹片背面设置有与第一推杆连接的第一固定槽；所述第二夹片正面设置有齿部，第二夹片背面设置有与第二推杆连接的第二固定槽。

其中，所述第一推杆一端设置有与第一固定槽配合的固定块，另一端为带内腔的柱体，柱体内腔内表面设置有螺纹，柱体的外表面设置有导向槽；所述第二推杆一端设置有与第二固定槽配合的固定块，另一端为带内腔的柱体，柱体内腔内表面设置有螺纹，柱体的外表面设置有导向槽。

其中，所述第二螺杆一端设置有与螺纹配合使用的螺纹杆，另一端设置有转动头，两端之间设置有插设于轴承的轴部。

其中，所述第二螺杆的转动头连接有旋转帽，旋转帽设置有旋转杆。

其中，所述第一螺杆一端设置有与螺纹配合使用的螺纹杆，另一端设置有螺帽头，两端之间设置有插设于轴承的轴部。

其中，所述本体包括固定底部和用于固定夹紧机构的固定部，所述固定部为内腔设置，包括导向部、用于固定轴承的轴承位和与轴承盖固定的端部。

其中，所述导向部设置有与导向槽配合的导向轨。

其中，所述轴承位的内腔直径与轴承直径大小相等，轴承位的内腔直径大于导向部的内腔直径。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种布条夹具，通过设置推杆和螺杆能精度地控制夹具的精准度和夹持力度，能有效地夹持住布条，防止布条滑落，夹持方便，结构简单。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的一种布条夹具的结构示意图。

图2是本实用新型的一种布条夹具的夹紧机构的结构示意图。

图3是本实用新型的一种布条夹具的第一推杆或第二推杆的结构示意图。

图4是本实用新型的一种布条夹具的第二螺杆的结构示意图。

图5是本实用新型的一种布条夹具的第一螺杆的结构示意图。

图6是本实用新型的一种布条夹具的本体的结构示意图。

附图标记包括：1本体、2第一夹紧部、3第二夹紧部、4第一夹片、5第一推杆、6第一螺杆、7第一轴承、8第一轴承盖、9第二夹片、10第二推杆、11第二螺杆、12第二轴承、13第二轴承盖、14齿部、16固定块、17柱体、18导向槽、19螺纹杆、20转动头、21轴部、22旋转帽、23旋转杆、24螺帽头、25固定底部、26固定部。

具体实施方式

结合以下实施例及附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，本实用新型的一种布条夹具包括本体1和设置于本体1上的夹紧机构，所述夹紧机构包括第一夹紧部2和第二夹紧部3，第一夹紧部2与第二夹紧部3相对设置。

本实用新型的一种布条夹具设置有相对设置的第一夹紧部2和第二夹紧部3，第一夹紧部2设置有第一夹片4，第二夹紧部3设置有第二夹片9，通过移动两夹片可控制夹紧的力度和位置，操作容易，夹持力度大，夹紧效果好，布条不易滑落，结构简单。

如图1至图5所示，其中，所述第一夹紧部2包括第一夹片4、用于推动第一夹片4移动的第一推杆5、与第一推杆5螺接的第二螺杆11、用于固定第二螺杆11的第一轴承7、用于固定第一轴承7与本体1的第一轴承盖8；所述第二夹紧部3包括第二夹片9、用于推动第二夹片9移动的第二推杆10、与第二推杆10螺接的第二螺杆11、用于固定第二螺杆11的第二轴承12、用于固定第二轴承12与本体1的第二轴承盖13。其中，所述第一推杆5一端设置有与第一固定槽配合的固定块16，另一端为带内腔的柱体17，柱体17内腔内表面设置有螺纹，柱体17的外表面设置有导向槽18；所述第二推杆10一端设置有与第二固定槽配合的固定块16，另一端为带内腔的柱体17，柱体17内腔内表面设置有螺纹，柱体17的外表面设置有导向槽18。所述第二螺杆11一端设置有与螺纹配合使用的螺纹杆19，另一端设置有转动头20，两端之间设置有插设于轴承的轴部21。所述第二螺杆11的转动头20连接有旋转帽22，旋转帽22设置有旋转杆23。所述第一螺杆6一端设置有与螺纹配合使用的螺纹杆19，另一端设置有螺帽头24，两端之间设置有插设于轴承的轴部21。第一夹紧部2的第一推杆5通过固定块16与第一夹片4的固定槽活动连接，第一推杆5推动着第一夹片4沿着导向槽18运动，从而控制第一夹片4的移动，第一推杆5另一端设置有柱体17，第一推杆5的柱体17与第一螺杆6通过螺纹连接，将第一螺纹的螺纹杆19插设于第一推杆5的柱体17内腔，第一螺杆6另一端设置有转动头20，通过旋转旋转头，在螺纹的作用下使第一推杆5沿着导向槽18移动；同理第二夹紧部3的第二推杆10通过固定块16与第二夹片9的固定槽活动连接，第二推杆10推动着第二夹片9沿着导向槽18运动，从而控制第二夹片9的移动，第二推杆10另一端设置有柱体17，第二推杆10的柱体17与第二螺杆11通过螺纹连接，将第二螺纹的螺纹杆19插设于第二推杆10的柱体17内腔，第二螺杆11另一端设置有转动头20，通过旋转旋转头，在螺纹的作用下使第二推杆10沿着导向槽18移动。第一夹紧部2和第二夹紧部3能够分别调整第一夹片4和第二夹片9的位置，从而可以调整布条的夹紧力度和位置，而且第一夹片4和第二夹片9均为可拆卸连接，便于根据不同的试样材质、厚度更换不同的夹片进行试验。第一夹紧部2的螺帽头24设置有一横槽，能够使用螺丝刀来调整旋转第一螺杆6，从而移动第一夹片4，螺帽头24设置有与螺丝刀配合使用的横槽，使用螺丝刀能够将螺帽头24旋转；第二夹紧部3可通过旋转第二螺杆11的转动头20，从而移动第二夹片9，同时第二螺杆11的转动头20连接有旋转帽22，旋转帽22设置有旋转杆23。旋转帽22与旋转杆23垂直设置，利用杠杆定理能够省力地转动旋转帽22，从而使第二夹片9移动。

如图2所示，所述第一夹片4正面设置有齿部14，第一夹片4背面设置有与第一推杆5连接的第一固定槽；所述第二夹片9正面设置有齿部14，第二夹片9背面设置有与第二推杆10连接的第二固定槽。齿部14为波浪形，波峰与波谷的高度差为0.50-2.0mm，高度差越小，夹持的力度越小，高度差越大，夹持的力度越大，力度越平均，高度差大的夹具能够夹紧住较柔顺的面料。

如图6所示，本实用新型的本体1包括固定底部25和用于固定夹紧机构的固定部26，所述固定部26为内腔设置，包括导向部、用于固定轴承的轴承位和与轴承盖固定的端部。所述导向部设置有与导向槽18配合的导向轨。本体1包括固定底部25和用于固定夹紧部的固定部26，所述固定部26为内腔设置，固定部26包括导向部、用于固定轴承的轴承位和与轴承盖固定的端部。进行夹紧操作时，本体1的固定底部25能够与固定桌面活动连接，使整个夹具更稳定。固定部26为内腔设置，内腔内的导向部设置有与导向槽18配合的导向轨，推杆通过导向槽18与导向部连接，螺杆具有螺纹的一端插设于推杆柱体17的内腔内，内腔内轴承位的内腔直径与轴承直径大小相等，使轴承刚好放置于腔内，同时轴承位的内腔直径大于导向部的内腔直径，从而限制了轴承一个方向，另一方向通过轴承盖与本体1实现连接，从而使轴承与本体1相对固定。

本实用新型的一种布条夹具的形状为叉型，一叉支设置有第一夹紧部2，另一叉支设置有第二夹紧部3，通过移动第一夹片4和第二夹片9来控制两夹片的距离，从而实现夹具夹紧布条。两个夹紧部与固定底部25之间设置有避空部，放置布条时能够方便手指伸入将布条拉直。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。