压缩弹簧可拆卸三叉锁的制作方法

本实用新型涉及锁具，尤其是涉及一种压缩弹簧可拆卸三叉锁。

背景技术：

传统的压缩弹簧可拆卸三叉锁具存在如下弊端：

1、后期维护不便，究其原因在于锁具无法进行拆卸；

2、锁具在恶劣环境下工作可靠性、稳定性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种便于拆卸以及工作稳定性以及可靠性较高的压缩弹簧可拆卸三叉锁。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

压缩弹簧可拆卸三叉锁，其包括压缩弹簧可拆卸三叉锁锁体(1)，其包括：

构成压缩弹簧可拆卸三叉锁锁体外部围护结构的锁盖部分(6)；

设置于锁盖部分内部的锁芯组件；

所述锁芯组件包括：

可转动地安装于锁盖部分之中的大锁舌(2)，其具有可转动的基部、以及设于基部且用于转出锁盖部分而作为侧向锁死机构的锁舌部，所述基部的中心位置设置有用于安装手柄转轴的转轴装配孔，所述基部的一侧表面设置有位于转轴装配孔左下侧的第二滑动凸起(11b)、位于转轴装配孔右上方的第一滑动凸起(11a)；

安装于锁盖部分左侧且与大锁舌配合的上锁杆(3)，其设置有与第一滑动凸起配合的第一滑动槽；

安装于锁盖部分右侧且与大锁舌配合的下锁杆(4)，其设置有第二滑动凸起配合的第二滑动槽；

安装于大锁舌右侧且与大锁舌配合的小锁舌(5)，其包括一个可伸出锁盖部分的舌部以及设于舌部下部的导向基部，所述导向基部设置有导向槽，所述导向基部设置有一端与锁盖部分相连的压缩弹簧可拆卸三叉锁弹簧(9)，该导向基部设置有与大锁舌的锁舌部配合的钩状结构；

安装于大锁舌左侧且用于对大锁舌起限位作用的弹簧凸轮块(8)，所述大锁舌设置有与弹簧凸轮块配合的第一限位槽和第二限位槽，所述弹簧凸轮块连接有一端与锁盖部分相连的伸缩弹簧。

进一步，所述锁盖部分内部设置有支撑锁盖的套筒销(7)。

进一步，所述大锁舌的基部设置有用于将大锁舌安装于锁盖部分侧部的环形凸起结构。

进一步，所述锁盖部分为可拆卸结构。

本实用新型具有如下有益效果：

1、可拆卸设计，在损坏的情况下可以维修，减少了资源的浪费；

2、锁壳加厚，可以在恶劣的使用环境下保证不变形，保证了使用功能；

3、使用压缩弹簧设计，满足了军方的万次试验，可以保证在连续使用5万次以上保证无损坏。

附图说明

图1为压缩弹簧可拆卸三叉锁结构示意图。

图2为压缩弹簧可拆卸三叉锁俯视图。

图3为压缩弹簧可拆卸三叉锁侧视图。

图4为压缩弹簧可拆卸三叉锁爆炸图一。

图5为压缩弹簧可拆卸三叉锁爆炸图二。

图6为图4中I处详图。

图7为图5中大锁舌局部放大图。

图8为压缩弹簧可拆卸三叉锁的使用状态图。

图9为图8的侧视图。

附图标记说明：

1、压缩弹簧可拆卸三叉锁锁体；2、大锁舌；3、上锁杆；4、下锁杆；5、小锁舌；6、锁盖部分；7、套筒销；8、弹簧凸轮块；9、压缩弹簧可拆卸三叉锁弹簧；10、螺钉；11a、第一滑动凸起；11b、第二滑动凸起。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1-9所示，压缩弹簧可拆卸三叉锁，其包括压缩弹簧可拆卸三叉锁锁体1，其包括：构成压缩弹簧可拆卸三叉锁锁体外部围护结构的锁盖部分6，锁盖部分包括一个前盖板以及一侧开口的后盖板，该后盖板的四周边缘设置有周向围护结构，前盖板通过螺钉10而安装于后盖板之上，从而组成可拆卸式结构以便于后期的维护，所述锁盖部分内部设置有支撑锁盖的套筒销7；设置于锁盖部分内部的锁芯组件。

具体而言，所述锁芯组件包括：可转动地安装于锁盖部分之中的大锁舌2，其具有可转动的基部、以及设于基部且用于转出锁盖部分而作为侧向锁死机构的锁舌部，基部的大部分外轮廓共圆，以便于基部在锁盖部分内部进行相应的转动作业，所述基部的中心位置设置有用于安装手柄转轴的转轴装配孔，该转轴装配孔用于安装手柄Q的转动轴，所述转轴装配孔位于基部的两侧设置有将大锁舌承载安装于锁盖部分的环形凸起结构，当然，该转轴装配孔是延伸至该环形凸起结构的，所述基部的一侧表面设置有位于转轴装配孔左下侧的第二滑动凸起11b、位于转轴装配孔右上方的第一滑动凸起11a，第一、第二滑动凸起均为圆柱状凸点结构。大锁舌伸出时可实现侧向锁死，同时联动上、下锁杆以及小锁舌。

安装于锁盖部分左侧且与大锁舌配合的上锁杆3，其设置有与第一滑动凸起配合的第一滑动槽，安装于锁盖部分右侧且与大锁舌配合的下锁杆4，其设置有第二滑动凸起配合的第二滑动槽X，所述上锁杆、下锁杆的自由端与安装于门体处的锁杆W进行连接，在门上设置有相应的锁杆固定块P。

安装于大锁舌右侧且与大锁舌配合的小锁舌5，其包括一个可伸出锁盖部分的舌部以及设于舌部下部的导向基部，所述导向基部设置有导向槽，所述导向基部设置有一端与锁盖部分相连的压缩弹簧可拆卸三叉锁弹簧9，该导向基部设置有与大锁舌的锁舌部配合的钩状结构。该小锁舌在两个上、下锁杆和大锁舌缩回的状态下可以使门固定在相应的位置。

安装于大锁舌左侧且用于对大锁舌起限位作用的弹簧凸轮块8，所述大锁舌设置有与弹簧凸轮块配合的第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽用于大锁舌位于锁盖部分内部而处于非锁定状态下的限位作业，所述第二限位槽用于大锁舌的锁舌部转出锁盖部分后处于锁定状态下的限位作业，在图1中，第一限位槽位于基部的左侧，第二限位槽位于基部的上方，所述弹簧凸轮块连接有一端与锁盖部分相连的伸缩弹簧。

在图8中，转动手柄，手柄向下(图中箭头所示方向)转动90°则可实现门的开启作业。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。