一种阀门法兰垫圈快速制作器的制作方法

本实用新型涉及法兰垫圈制造领域，具体涉及一种阀门法兰垫圈快速制作器。

背景技术：

垫圈主要用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。然而现有的垫圈制造方法有的是使用大型机器成批量生产，个别特殊尺寸的则需要人工剪切，如一些法兰垫圈，在阀门安装时，剪密封用胶皮垫、石棉垫类更是剪切速度缓慢，过程繁琐，形状大小不一的垫圈更是给剪切师傅带来苦恼，修剪很难达到标准规则。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种阀门法兰垫圈快速制作器，以解决现有的法兰垫圈临时制作时速度慢导致的效率低下、过程繁琐且修剪不规则的问题。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的：

一种阀门法兰垫圈快速制作器，包括防滑底座、台板、拐臂和刀口型压套，所述台板置于防滑底座上，台板上设有弹性垫，台板边缘设有臂杆，所述拐臂底端与臂杆间通过活动铰链连接，拐臂中部设有活动锁紧槽和固定锁紧槽，在活动锁紧槽一侧设有顶紧装置，所述刀口型压套设于活动锁紧槽和固定锁紧槽中间。

所述活动锁紧槽和固定锁紧槽两槽口相对。

所述臂杆焊接在台板上且臂杆的杆长与台板板面相垂直，臂杆的高度等于弹性垫的厚度。

所述拐臂顶端设有手柄。

所述刀口型压套中心点到活动铰链处的距离等于弹性垫中心点到臂杆的距离。

所述刀口型压套包括外圈刀，内圈刀和方形刀座，方形刀座卡在活动锁紧槽和固定锁紧槽中间。

所述顶紧装置为螺栓顶紧，螺母固接在拐臂上。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的一种阀门法兰垫圈快速制作器，直接用成型的刀压套压制胶皮或石棉类垫圈，简单高效且制作出来的垫圈形状规范，该制作器完全可以一个人徒手操作，大大提高了垫圈的制作效率，降低人工成本同时没有安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型的使用图；

图4是本实用新型的刀口型压套仰视图；

图中：1-防滑底座，2-台板，3-弹性垫，4-胶皮，5-活动铰链，6-拐臂，7-手柄，8-顶紧装置，9-活动锁紧槽，10-刀口型压套，11-固定锁紧槽，12-外圈刀，13-内圈刀，14-臂杆，15-方形刀座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；

如图1～4所示，本实用新型提供的一种阀门法兰垫圈快速制作器，包括防滑底座1、台板2、拐臂6和刀口型压套10，所述台板2置于防滑底座1上，台板2上设有弹性垫3，台板2边缘设有臂杆14，所述拐臂6底端与臂杆14间通过活动铰链5连接，拐臂6中部设有活动锁紧槽9和固定锁紧槽11，在活动锁紧槽9一侧设有顶紧装置8，所述刀口型压套10设于活动锁紧槽9和固定锁紧槽11中间，活动锁紧槽9和固定锁紧槽11用于固定刀口型压套10，顶紧装置8可对刀口型压套进行顶紧和松开，当两锁紧槽内放入较小的刀口型压套10的时候，扭紧顶紧装置便同样可以对刀口型压套10定位固定。

所述活动锁紧槽9和固定锁紧槽11两槽口相对，活动锁紧槽9和固定锁紧槽11呈拥抱式对里面的刀口型压套10进行定位固定。

所述臂杆14焊接在台板2上且臂杆14的杆长与台板2板面相垂直，臂杆14的高度等于弹性垫3的厚度，臂杆14的高度可以避免拐臂6下压的时候出现拐臂6顶端压不到底的情况

所述拐臂6顶端设有手柄7，因为弹性垫3的厚度，使得手柄7下压的时候还有空间，使得压制更彻底。

所述刀口型压套10中心点到活动铰链5处的距离等于弹性垫3中心点到臂杆14的距离，这样使本制作器制作垫圈的直径范围达到最大化。

所述刀口型压套10包括外圈刀12，内圈刀13和方形刀座，方形刀座卡在活动锁紧槽9和固定锁紧槽11中间。

所述顶紧装置8为螺栓顶紧，螺母固接在拐臂6上。

使用时，手握手柄7，将胶皮4放在弹性垫3上，向下压手柄7，使内圈刀13和外圈刀12进入胶皮4内，提起拐臂6，将胶皮4拔下，垫圈便制成了。